一种蜂窝式脱硝催化剂干燥纸箱制造技术

一种蜂窝式脱硝催化剂干燥纸箱，所述干燥纸箱由一张整体式箱板沿棱边折叠成型；所述箱板是由内、外两层箱板层叠固定在一起形成的双层箱板，内层箱板为表面带有通孔的海绵板，外层箱板为多层瓦楞纸板；所述箱板包括多个侧面板及两个端面板；在外层箱板的两侧分别设有用于固定折叠后箱体形状的可拆分式锁定结构。本干燥纸箱能够很好防止催化剂胚体在干燥过程中因外力导致的弯曲或挤压变形，同时不影响干燥过程中催化剂胚体的导热、排湿，且有效隔绝干燥热风与胚体的直接接触，减缓胚体前期的排湿速度，防止胚体失水过快导致胚体开裂。另外，该纸箱不使用时可以纸板形式平铺堆放，占用空间小，使用时拆装方便，利于长期反复使用，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硝催化剂制备领域，尤其涉及一种蜂窝式脱硝催化剂干燥纸箱。
技术介绍
脱硝催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20％以上，运行成本占30％以上。脱硝催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。蜂窝式脱硝催化剂一般为均质催化剂，将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过挤出设备制成截面为150mm*150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为大截面尺寸的标准模块。在生产过程中，脱硝催化剂的干燥工序是非常重要的一道工序。行业内长期以来一直采用的是过热蒸汽干燥工艺，在传统的干燥过程中，由于过热蒸汽从出口出来后直接与催化剂胚体接触，容易导致催化剂胚体表面失水过快、催化剂胚体内外湿度差异过大引起催化剂胚体表面开裂，造成催化剂成品率下降。通过在催化剂胚体外部套装纸箱的方式可以避免催化剂胚体直接与过热蒸汽的接触，而市场上现有的瓦楞纸箱虽可有效隔离胚体与热蒸汽的直接接触，但其质地较硬，易造成未干燥的催化剂未胚体局部变形，并且，在生产过程中，由于需求的纸箱用量大，普通纸箱或者各侧板之间通过粘胶粘结固定在一起而无法拆开，因此堆放立体纸箱所需空间场所较大，不易存储，或者通过各侧板之间通过卡插结构固定，虽然能够拆开平展，但是长期反复拆装易于损坏，损耗率高，并且拆装比较繁琐，需要占用较多的人工时间，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种蜂窝式脱硝催化剂干燥纸箱，该纸箱外部强度高、内衬柔软性好，保湿性能优于普通纸箱，并且拆装方便快捷，利于长期使用，能够提高实际生产中催化剂胚体干燥的成品率及干燥效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种蜂窝式脱硝催化剂干燥纸箱，其特征在于：所述干燥纸箱由一张整体式箱板沿棱边折叠成型，成型后的干燥纸箱内腔形状与蜂窝式脱硝催化剂的外形相匹配；所述箱板是由内、外两层箱板层叠固定在一起形成的双层箱板，内层箱板为表面带有通孔的海绵板，外层箱板为多层瓦楞纸板；所述箱板包括多个侧面板及两个端面板，箱板平展时，两个端面板与同一侧面板的两端相连，或者与不同侧面板的不同端相连，并且，端面板与侧面板连接处的棱边位于同一端未与端面板相连的侧面板端部边缘内侧，端面板外缘形状及大小与折叠后侧面板围成的内腔形状及大小相对应，使折叠后的两个端面板能够弹性嵌装在侧面板围成的内腔两端内；在外层箱板的两侧分别设有用于固定折叠后箱体形状的可拆分式锁定结构。外层箱板为多层瓦楞纸板，起到导热、传湿及箱体支撑作用，内层箱板为多孔疏松的海绵板，起到保湿、防止胚体变形的作用，双层箱体结构可以很好的防止催化剂胚体在干燥过程中因外力导致的弯曲或挤压变形，同时不影响干燥过程中催化剂胚体的导热、排湿，且有效隔绝干燥热风与催化剂胚体的直接接触，在长达7～10天的干燥过程中，能够有效减缓催化剂胚体前期的排湿速度，防止催化剂胚体失水过快导致胚体开裂；此外，该纸箱不使用时可以纸板形式平铺堆放，占用空间小，使用时，先将各侧面板连接处的棱边顺次折叠，形成干燥纸箱箱体的内腔，再利用可拆分式锁定结构将内腔形状暂时固定，最后折叠内腔两端的端面板，使其弹性嵌装入箱体内腔两端内，由于内层箱板本身具有一定的弹性，因此端面板可以非常方便的卡装在箱体内部，该箱体拆装结构不仅拆装方便，使用寿命长，而且箱体整体密封性较好，过热蒸汽不会直接进入箱体内与催化剂胚体接触。进一步的，所述可拆分式锁定结构为成对配置的磁性搭扣，粘贴带或者线绳卡扣，以上几种锁定结构不仅锁定时稳定可靠，并且操作方便。再进一步，所述线绳卡扣为分别对应干燥纸箱两端设置的两对线绳卡扣，线绳一端固定在外层箱板上，一端为自由端，卡扣为中心部位固定在外层箱板上的硬纸板，卡扣边缘与外层箱板相互脱离，该结构安装更为方便，并且价格成本低廉。再进一步，所述所述内层箱板厚度为0.5～2cm，过薄不利于催化剂胚体的保湿，过厚则不利于催化剂胚体的干燥。再进一步，所述所述外层箱板厚度为0.2～0.6cm，过薄起不到应有的支撑作用，过厚也不利于催化剂胚体的干燥。再进一步，考虑到现有催化剂胚体均为长方条形，因此，所述干燥纸箱内腔也呈对应的长方条形，侧面板数量为四个，箱板平展时，两个端面板分别与同一侧面板的两端相连，便于加工和折叠。再进一步，所述内层箱板和外层箱板之间通过粘合剂多点粘合固定，不仅粘结牢固，也能避免对催化剂胚体干燥的不利影响。再进一步，所述外层箱板为双层瓦楞纸板，不仅支撑牢固，并且利于催化剂胚体的传热传湿。本技术的有益效果在于：本干燥纸箱可以很好防止催化剂胚体在干燥过程中因外力导致的弯曲或挤压变形，同时不影响干燥过程中催化剂胚体的导热、排湿，且有效隔绝干燥热风与胚体的直接接触，减缓胚体前期的排湿速度，防止胚体失水过快导致胚体开裂。另外，该纸箱不使用时可以纸板形式平铺堆放，占用空间小，使用时拆装方便，利于长期反复使用，使用寿命长。附图说明图1为本干燥纸箱一种优选结构的平展外侧面俯视示意图图2为双层箱板结构示意图图3为图1折叠后的正视示意图图1～3中：1为箱板，101为内层箱板，102为外层箱板，103为侧面板，104为端面板，105为棱边，2为线绳，3为卡扣。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，干燥纸箱由一张整体式箱板1沿棱边折叠成型，成型后的干燥纸箱内腔形状与蜂窝式脱硝催化剂的外形相匹配；如图2～3所示，箱板1是由内、外两层箱板层叠固定在一起形成的双层箱板，内层箱板101为表面带有通孔的海绵板，厚度为0.5～2cm；外层箱板102为双层瓦楞纸板，厚度为0.2～0.6cm，内层箱板101和外层箱板102之间通过粘合剂多点粘合固定。如图2所示，干燥纸箱内腔呈长方条形，箱板1包括4个侧面板103及两个端面板104，箱板1平展时，两个端面板104与同一侧面板103的两端相连，并且，端面板104与侧面板103连接处的棱边105位于同一端未与端面板104相连的侧面板103端部边缘内侧，即，与端面板104相连的侧面板103比其它侧面板103要短，端面板104外缘形状及大小与折叠后侧面板103围成的内腔形状及大小相对应，使折叠后的两个端面板104能够弹性嵌装在侧面板103围成的内腔两端内。如图1、图3所示，在外层箱板102的两侧分别设有用于固定折叠后箱体形状的线绳卡扣，包括分别对应干燥纸箱两端设置的两对线绳卡扣，线绳2一端固定在外层箱板102上，一端为自由端，卡扣3为中心部位固定在外层箱板102上的硬纸板，卡扣3边缘与外层箱板102相互脱离。外层箱板102为多层瓦楞纸板，起到导热、传湿及箱体支撑作用，内层箱板101为多孔疏松的海绵板，起到保湿、防止胚体变形的作用，双层箱体结构可以很好的防止催化剂胚体在干燥过程中因外力导致的弯曲或挤压变形，同时不影响干燥过程中催化剂胚体的导热、排湿，且有效隔绝干燥热风与催化剂胚体的直接接触，在长达7～10天的干燥过程中，能够有效减缓催化剂胚体前期的排湿速度，防止催化剂胚体失水过快导致胚体开裂；此外，该纸箱不使用时可以纸板形式平铺堆放，占用空间小，使用时，先将各侧面板103连接处的棱边顺次折叠，形成干燥纸箱箱体的内腔，再利用可拆分式锁定结构将内腔形状暂时固定，最后折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝式脱硝催化剂干燥纸箱，其特征在于：所述干燥纸箱由一张整体式箱板(1)沿棱边折叠成型，成型后的干燥纸箱内腔形状与蜂窝式脱硝催化剂的外形相匹配；所述箱板(1)是由内、外两层箱板层叠固定在一起形成的双层箱板，内层箱板(101)为表面带有通孔的海绵板，外层箱板(102)为多层瓦楞纸板；所述箱板(1)包括多个侧面板(103)及两个端面板(104)，箱板(1)平展时，两个端面板(104)与同一侧面板(103)的两端相连，或者与不同侧面板(103)的不同端相连，并且，端面板(104)与侧面板(103)连接处的棱边(105)位于同一端未与端面板(104)相连的侧面板(103)端部边缘内侧，端面板(104)外缘形状及大小与折叠后侧面板(103)围成的内腔形状及大小相对应，使折叠后的两个端面板(104)能够弹性嵌装在侧面板(103)围成的内腔两端内；在外层箱板(102)的两侧分别设有用于固定折叠后箱体形状的可拆分式锁定结构。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式脱硝催化剂干燥纸箱，其特征在于：所述干燥纸箱由一张整体式箱板(1)沿棱边折叠成型，成型后的干燥纸箱内腔形状与蜂窝式脱硝催化剂的外形相匹配；所述箱板(1)是由内、外两层箱板层叠固定在一起形成的双层箱板，内层箱板(101)为表面带有通孔的海绵板，外层箱板(102)为多层瓦楞纸板；所述箱板(1)包括多个侧面板(103)及两个端面板(104)，箱板(1)平展时，两个端面板(104)与同一侧面板(103)的两端相连，或者与不同侧面板(103)的不同端相连，并且，端面板(104)与侧面板(103)连接处的棱边(105)位于同一端未与端面板(104)相连的侧面板(103)端部边缘内侧，端面板(104)外缘形状及大小与折叠后侧面板(103)围成的内腔形状及大小相对应，使折叠后的两个端面板(104)能够弹性嵌装在侧面板(103)围成的内腔两端内；在外层箱板(102)的两侧分别设有用于固定折叠后箱体形状的可拆分式锁定结构。2.根据权利要求1所述的蜂窝式脱硝催化剂干燥纸箱，其特征在于：所述可拆分式锁定结构为成对配置的磁性搭扣，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建禹，张恒建，胡波，童杰，童德雄，万朝晖，
申请(专利权)人：湖北思搏盈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42