一种工业锅炉控制一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种工业锅炉控制一体化系统，包括有煤粉塔仪表设备、锅炉本体仪表设备、除尘器仪表设备以及脱硫系统仪表设备；该煤粉塔仪表设备包括有煤粉塔、粉塔除尘器、粉塔引风机、搅拌螺旋器、给料螺旋器、称重螺旋器、第一温度传感器和第一料位传感器；通过利用各个传感器控制各个装置设备的运行，代替人对仪器设备及锅炉运进行控制，使之达到预期的状态或性能指标。对传统的锅炉操作过程采用自动控制技术，可以有效提高蒸汽品质和锅炉运行的经济效益。对一些恶劣环境下及长时间运行操作的锅炉系统，不仅能够降低运行人员操作强度，还能降低误操作发生几率，从而保证生产安全、经济、有效运行，对科技、经济和社会发展起到积极的推动作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业锅炉领域技术，尤其是指一种工业锅炉控制一体化系统。
技术介绍
目前国内外工业自动化控制系统，从主架构分析主要由局域网和互联网组成。绝大多数企业还保持在局域网系统建设中，成为控制孤岛、管理位置局限、分布分散的模式，而且在系统应用上成为多样式集散控制或组态系统。基于上述诸多问题给企业带来的不便，许多企业已经使用局域网和广域网的组合，方便了管理。但是从节能运行、系统兼容方面看就心有余而力不足了，尤其是，目前工业锅炉在运行时，是采用人对仪器设备及锅炉运进行控制，不能实现节能控制，并且运行人员操作强度高，误操作发生几率高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种工业锅炉控制一体化系统，其能有效解决现有之采用人对仪器设备及锅炉运进行控制不能实现节能控制并且运行人员操作强度高、误操作发生几率高的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种工业锅炉控制一体化系统，包括有煤粉塔仪表设备、锅炉本体仪表设备、除尘器仪表设备以及脱硫系统仪表设备；该煤粉塔仪表设备包括有煤粉塔、粉塔除尘器、粉塔引风机、搅拌螺旋器、给料螺旋器、称重螺旋器、第一温度传感器和第一料位传感器；该粉塔除尘器和粉塔引风机均设置于煤粉塔的顶部，该搅拌螺旋器、给料螺旋器和称重螺旋器均设置于煤粉塔的底部，给料螺旋器位于搅拌螺旋器的下方，称重螺旋器位于给料螺旋器的下方，该第一温度传感器和第一料位传感器设置于煤粉塔上并伸入煤粉塔内；该锅炉本体仪表设备包括有锅炉本体、一次风机、鼓风机、锅炉引风机、火焰检测器、补水装置、炉膛温度传感器、第一压力传感器、液位传感器、氧量传感器和点火装置；该锅炉本体的底部通过第一管道连接煤粉塔的底部，该一次风机连接第一管道，该鼓风机通过第二管道连接锅炉本体，该锅炉引风机的输入口通过第三管道连接锅炉本体的出气口，该火焰检测器设置于锅炉本体内，该补水装置设置于锅炉本体的顶部，该炉膛温度传感器、第一压力传感器和液位传感器均设置于锅炉本体内，该氧量传感器设置于第三管道内，该点火装置设置于锅炉本体的底部；该除尘器仪表设备包括有除尘器本体、喷吹装置、第二压力传感器、第二温度传感器和第二料位传感器；该喷吹装置设置于除尘器本体的顶部内，喷吹装置的两端串接在第三管道中，该第二压力传感器为两个，两第二压力传感器均设置于第三管道上并位于喷吹装置的两侧，该第二温度传感器和第二料位传感器均设置于除尘器本体内；该脱硫系统仪表设备包括有脱硫塔、在线监测装置、脱硫循环泵、脱硫剂制备装置和pH监测装置；前述锅炉引风机的输出口连通脱硫塔的入口，该在线监测装置设置于脱硫塔的顶部出口，该脱硫循环泵的输入口和输出口分别连接脱硫塔的底部和中部，脱硫剂制备装置的出口连接第三管道，该pH监测装置设置于脱硫塔的下端内部。作为一种优选方案，所述第一温度传感器和第一料位传感器均为上下设置的多个，每一第一温度传感器位于对应之第一料位传感器的下方。作为一种优选方案，所述第二管道具有第一热交换段，该第三管道具有第二热交换段，该第一热交换段套设于第二热交换段外。作为一种优选方案，所述煤粉塔仪表设备还包括有二氧化碳保护装置，该二氧化碳保护装置设置在煤粉塔的侧旁，二氧化碳保护装置内部填冲液态二氧化碳，二氧化碳保护装置通过高压管道与煤粉塔相连通。作为一种优选方案，所述锅炉本体仪表设备还包括有三次风机、四次风机和五次风机，该三次风机、四次风机和五次风机均连接锅炉本体。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过利用各个传感器控制各个装置设备的运行，代替人对仪器设备及锅炉运进行控制，使之达到预期的状态或性能指标。对传统的锅炉操作过程采用自动控制技术，可以有效提高蒸汽品质和锅炉运行的经济效益。对一些恶劣环境下及长时间运行操作的锅炉系统，自动控制显得尤其重要，不仅能够降低运行人员操作强度，还能降低误操作发生几率，从而保证生产安全、经济、有效运行，对科技、经济和社会发展起到积极的推动作用。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明：附图说明图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明：10、煤粉塔仪表设备11、煤粉塔12、粉塔除尘器13、粉塔引风机14、搅拌螺旋器15、给料螺旋器16、称重螺旋器17、第一温度传感器18、第一料位传感器19、二氧化碳保护装置，20、锅炉本体仪表设备21、锅炉本体22、一次风机23、鼓风机24、锅炉引风机25、火焰检测器26、补水装置27、炉膛温度传感器28、第一压力传感器29、液位传感器201、氧量传感器202、点火装置203、三次风机204、四次风机205、五次风机30、除尘器仪表设备31、除尘器本体32、喷吹装置33、第二压力传感器34、第二温度传感器35、第二料位传感器40、脱硫系统仪表设备41、脱硫塔42、在线监测装置43、脱硫循环泵44、脱硫剂制备装置45、pH监测装置51、第一管道52、第二管道521、第一热交换段53、第三管道531、第二热交换段具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有煤粉塔仪表设备10、锅炉本体仪表设备20、除尘器仪表设备30以及脱硫系统仪表设备40。该煤粉塔仪表设备10包括有煤粉塔11、粉塔除尘器12、粉塔引风机13、搅拌螺旋器14、给料螺旋器15、称重螺旋器16、第一温度传感器17和第一料位传感器18；该粉塔除尘器12和粉塔引风机13均设置于煤粉塔11的顶部，该搅拌螺旋器14、给料螺旋器15和称重螺旋器16均设置于煤粉塔11的底部，给料螺旋器15位于搅拌螺旋器14的下方，称重螺旋器16位于给料螺旋器15的下方，该第一温度传感器17和第一料位传感器18设置于煤粉塔11上并伸入煤粉塔11内；在本实施例中，所述第一温度传感器17和第一料位传感器18均为上下设置的多个，每一第一温度传感器17位于对应之第一料位传感器18的下方。所述煤粉塔仪表设备10还包括有二氧化碳保护装置19，该二氧化碳保护装置19设置在煤粉塔11的侧旁，二氧化碳保护装置19内部填冲液态二氧化碳，二氧化碳保护装置19通过高压管道与煤粉塔11相连通。该锅炉本体仪表设备20包括有锅炉本体21、一次风机22、鼓风机23、锅炉引风机24、火焰检测器25、补水装置26、炉膛温度传感器27、第一压力传感器28、液位传感器29、氧量传感器201和点火装置202；该锅炉本体21的底部通过第一管道51连接煤粉塔11的底部，该一次风机22连接第一管道51，该鼓风机23通过第二管道52连接锅炉本体21，该锅炉引风机24的输入口通过第三管道53连接锅炉本体21的出气口，该火焰检测器25设置于锅炉本体21内，该补水装置26设置于锅炉本体21的顶部，该炉膛温度传感器27、第一压力传感器28和液位传感器29均设置于锅炉本体21内，该氧量传感器201设置于第三管道53内，该点火装置202设置于锅炉本体21的底部。在本实施例中，所述第二管道52具有第一热交换段521，该第三管道53具有第二热交换段531，该第一热交换段521套设于第二热交换段531外，以便将尾气温度传递给进气，充分利用热量，并使燃烧更加容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业锅炉控制一体化系统，其特征在于：包括有煤粉塔仪表设备、锅炉本体仪表设备、除尘器仪表设备以及脱硫系统仪表设备；该煤粉塔仪表设备包括有煤粉塔、粉塔除尘器、粉塔引风机、搅拌螺旋器、给料螺旋器、称重螺旋器、第一温度传感器和第一料位传感器；该粉塔除尘器和粉塔引风机均设置于煤粉塔的顶部，该搅拌螺旋器、给料螺旋器和称重螺旋器均设置于煤粉塔的底部，给料螺旋器位于搅拌螺旋器的下方，称重螺旋器位于给料螺旋器的下方，该第一温度传感器和第一料位传感器设置于煤粉塔上并伸入煤粉塔内；该锅炉本体仪表设备包括有锅炉本体、一次风机、鼓风机、锅炉引风机、火焰检测器、补水装置、炉膛温度传感器、第一压力传感器、液位传感器、氧量传感器和点火装置；该锅炉本体的底部通过第一管道连接煤粉塔的底部，该一次风机连接第一管道，该鼓风机通过第二管道连接锅炉本体，该锅炉引风机的输入口通过第三管道连接锅炉本体的出气口，该火焰检测器设置于锅炉本体内，该补水装置设置于锅炉本体的顶部，该炉膛温度传感器、第一压力传感器和液位传感器均设置于锅炉本体内，该氧量传感器设置于第三管道内，该点火装置设置于锅炉本体的底部；该除尘器仪表设备包括有除尘器本体、喷吹装置、第二压力传感器、第二温度传感器和第二料位传感器；该喷吹装置设置于除尘器本体的顶部内，喷吹装置的两端串接在第三管道中，该第二压力传感器为两个，两第二压力传感器均设置于第三管道上并位于喷吹装置的两侧，该第二温度传感器和第二料位传感器均设置于除尘器本体内；该脱硫系统仪表设备包括有脱硫塔、在线监测装置、脱硫循环泵、脱硫剂制备装置和pH监测装置；前述锅炉引风机的输出口连通脱硫塔的入口，该在线监测装置设置于脱硫塔的顶部出口，该脱硫循环泵的输入口和输出口分别连接脱硫塔的底部和中部，脱硫剂制备装置的出口连接第三管道，该pH监测装置设置于脱硫塔的下端内部。...

【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉控制一体化系统，其特征在于：包括有煤粉塔仪表设备、锅炉本体仪表设备、除尘器仪表设备以及脱硫系统仪表设备；该煤粉塔仪表设备包括有煤粉塔、粉塔除尘器、粉塔引风机、搅拌螺旋器、给料螺旋器、称重螺旋器、第一温度传感器和第一料位传感器；该粉塔除尘器和粉塔引风机均设置于煤粉塔的顶部，该搅拌螺旋器、给料螺旋器和称重螺旋器均设置于煤粉塔的底部，给料螺旋器位于搅拌螺旋器的下方，称重螺旋器位于给料螺旋器的下方，该第一温度传感器和第一料位传感器设置于煤粉塔上并伸入煤粉塔内；该锅炉本体仪表设备包括有锅炉本体、一次风机、鼓风机、锅炉引风机、火焰检测器、补水装置、炉膛温度传感器、第一压力传感器、液位传感器、氧量传感器和点火装置；该锅炉本体的底部通过第一管道连接煤粉塔的底部，该一次风机连接第一管道，该鼓风机通过第二管道连接锅炉本体，该锅炉引风机的输入口通过第三管道连接锅炉本体的出气口，该火焰检测器设置于锅炉本体内，该补水装置设置于锅炉本体的顶部，该炉膛温度传感器、第一压力传感器和液位传感器均设置于锅炉本体内，该氧量传感器设置于第三管道内，该点火装置设置于锅炉本体的底部；该除尘器仪表设备包括有除尘器本体、喷吹装置、第二压力传感器、第二温度传感器和第二料位传感器；该喷吹装置设置于除尘器本体的顶部内，喷吹装置的两端串接在第三管道中，该第二压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成梠，黄金柱，薛瑜，韩枝宏，张榕杰，赵长兴，赵雪，
申请(专利权)人：福建永恒能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35