前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉制造技术

本发明专利技术提出能减少受热面积灰，解决炉膛内结焦，提高燃料燃尽率的前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体包括锅筒、汽水系统、燃烧器、炉膛、烟道，锅炉本体上开设有进料口、落灰口、燃尽风口、烟气出口，炉膛内设有燃烧区的前部卧式炉膛与设有燃尽区的后部立式炉膛，前部卧式炉膛的右端与后部立式炉膛的下端连通，燃尽风口开设于后部立式炉膛的炉壁上与炉膛连通，锅筒设于后部立式炉膛的上方，进料口位于前部卧式炉膛左侧，燃烧器倾斜设于进料口内，落灰口开设于锅炉本体下端部，锅炉本体设有锁气装置，烟道竖直设于锅炉本体右侧，烟道的进气端与后部立式炉膛连通，烟气出口设于烟道的出气端。

【技术实现步骤摘要】
前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉
本专利技术涉及锅炉结构
，特别前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉。
技术介绍
中小型工业煤粉锅炉是我国除电站锅炉外最主要的用煤装备之一，相比链条炉，工业煤粉锅炉采用的室燃燃烧方式，磨好的煤粉颗粒被空气携带进入炉膛燃烧，具有较高的锅炉热效率；然而，现有的工业煤粉锅炉燃烧装置及技术仍旧不够完善，存在着炉膛易结焦以及飞灰可燃物含量高等问题。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出能减少受热面积灰，解决炉膛内结焦，提高燃料燃尽率的前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉。为实现上述技术问题，本专利技术采取的解决方案为:前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体包括锅筒、汽水系统、燃烧设备、炉膛、烟道，所述锅炉本体上开设有至少一个进料口、若干落灰口、若干燃尽风口、烟气出口，所述锅炉本体上位于至少一个进料口内设置有与进料口个数一一对应的燃烧设备，所述炉膛内包括燃烧区与燃尽区，所述炉膛包括前部卧式炉膛与后部立式炉膛，前部卧式炉膛的右端与后部立式炉膛的下端连通，所述燃烧区位于所述前部卧式炉膛内，所述燃尽区位于所述后部立式炉膛内，所述燃尽风口开设于后部立式炉膛的炉壁上位于燃尽区的下端可与炉膛连通，所述锅筒设置于后部立式炉膛的上方，所述至少一个进料口位于前部卧式炉膛左侧，所述燃烧设备包括气、粉两用的燃烧器，所述燃烧器倾斜设置于所述进料口内，所述若干落灰口均开设于锅炉本体下端部，所述锅炉本体上位于所述落灰口的出料端设置有锁气装置，所述烟道竖直设于所述锅炉本体右侧，所述烟道的进气端与后部立式炉膛连通，所述烟气出口设置于所述烟道的出气端。进一步改进的是：所述汽水系统包括水冷壁管、对流管束、下降管、下集箱、上集箱，所述水冷壁管包覆炉膛设置于炉膛外，所述上集箱设置于所述后部立式炉膛上方，下集箱设置于前部卧式炉膛和后部立式炉膛的下方，所述对流管束位于所述烟道内紧邻所述后部立式炉膛设置，对流管束连通上集箱与下集箱，所述下降管连通所述锅筒与下集箱。进一步改进的是：所述烟道包括前部烟道与后部烟道，对流管束设置于前部烟道内，后部烟道内设置有有省煤器与空气预热器，空气预热器设置于省煤器的后方，所述烟气出口设于空气预热器的后方。进一步改进的是：所述锅炉本体上方还设置有出口集箱，所述后部立式炉膛内位于燃尽区的上方设置有过热器，所述过热器与出口集箱连通。进一步改进的是：所述落灰口出料端的下方设置有刮板出灰机。进一步改进的是：所述锅炉本体上位于若干落灰口的进料端设置有防止落灰口堵塞的清理机构。进一步改进的是：所述清理机构包括若干用于清理落灰口上积灰板结的清理刷、带动若干清理刷转动的传动装置、为传动装置转动提供动力的驱动装置及用于固定传动装置的固定架，所述固定架可拆装设置于锅炉本体上，所述传动装置可转动设置于所述固定架上，所述若干清理刷一一对应设置于若干落灰口的进料端，所述传动装置可带动清理刷在落灰口的进料端径向转动。进一步改进的是：所述前部卧式炉膛为O型炉膛。进一步改进的是：所述燃烧器为低氮气粉两用燃烧器。进一步改进的是：所述锁气装置包括锁气排灰器,所述锁气排灰器包括壳体、出灰管、进灰管，所述进灰管的上端部与落灰口的出料端连接，所述进灰管的下端部固定设置于壳体上，所述出灰管的上端部可拆装连接于壳体的下方，所述壳体内开设有锁气腔，所述进灰管、出灰管与锁气腔连通，所述锁气腔内设置有锁气挡板、连杆、平衡块，锁气挡板的一端通过轴承可转动设置于壳体上，所述壳体上位于锁气腔与进灰管的连接处设置有限位块，锁气挡板的自由端可抵触于限位块的下方，连杆的一端固定连接于轴承上远离锁气挡板的一侧，所述平衡块可拆装设置于连杆的自由端。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术中将燃烧器设置于锅炉本体的最前方，炉膛内燃烧区在最前方即前部O型卧式炉膛内，减少燃料灰分到后段对流受热面和尾部受热面，减少受热面积灰，提高燃料燃尽率和传热，解决了对流受热面积灰、出灰难等问题，提高锅炉效率。进一步的是，利用气体受热上升的原理，有效结合前部O型卧式炉膛与后部立式炉膛，前部O型卧式炉膛内未燃尽的燃料可随烟气转至立式炉膛进一步燃烧，确保燃料的充分燃烧，提高燃料利用率，同时前部O型卧式炉膛与后部立式炉膛的设置使得本专利技术可燃烧煤粉、生物质粉与天然气三种燃料，通用性强。进一步的是，在后部立式炉膛上端部设置换热器，且有效利用烟道空间，在烟道内设置省煤器和空气预热器，可大大降低排烟温度，减少排烟热损失、高效节能。进一步的是，本专利技术在燃烧区下方设置了落灰口，使得燃料在燃烧区燃烧成灰后可直接自然下落，不会堆积在炉膛内影响受热面与烟气的换热，提高了燃尽率，更具有经济性。进一步的是，本专利技术的主要的燃烧区在前部，使用的是O型卧式炉膛，有效的降低了锅炉的高度，节省了锅炉制造时的耗材，减少了建造成本，更加具有经济性。进一步的是，本专利技术可依据锅炉容量布置一个或多个燃烧器，使得本市专利技术使用更加灵活，通用性高。进一步的是，本专利技术在落灰口的进料端设置有清理机构，可对落灰口的进料端进行360°无死角的清理，可有效清除落灰口进料端的积灰，防止落灰口积灰板结引起堵塞。附图说明图1是本专利技术前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉的结构示意图。图2是本专利技术前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉的侧视图。图3是本专利技术实施例中清理结构的局部结构示意图。图4是本专利技术实施例中锁气排灰器的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参考图1至图4，本专利技术实施例所揭示的是前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1包括锅筒2、汽水系统、低氮气粉两用燃烧器9（可燃烧煤粉、生物质粉与天然气）、由对流受热面与辐射受热面合而成的炉膛10、烟道，所述锅炉本体1上开设有一个进料口5、四个落灰口6、四个燃尽风口7、烟气出口8，所述低氮气粉两用燃烧器9（可燃烧煤粉、生物质粉与天然气）固定安装于所述进料口5内，所述燃烧器9以进料端在上、出料端在下倾斜设置，所述汽水系统包括水冷壁管24、对流管束25、下降管26、上集箱3、下集箱4，水冷壁管24包裹炉膛10、覆盖在炉膛10外，下降管26设置于炉膛10外，下降管26有进水端与出水端，水冷壁管24有进水端与出水端，下降管26进水端连接锅筒2，所述锅筒2与上集箱3安装于炉膛10的上方，所述下集箱4安装于炉膛10的下方，下降管26出水端延伸至炉膛10内与下集箱4连通，水冷壁管24进水端连通下集箱4，水冷壁管24出水端连通上集箱3，上集箱3通过管道连接锅筒2，所述对流管束25紧贴后部立式炉膛15右侧的水冷壁管24设置，所述对流管束25的下端部连通下集箱4，所述对流管束25的上端部与上集箱3连通，在锅炉使用时，由于下降管26设置于炉膛10外，不受热，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体包括锅筒、汽水系统、燃烧设备、炉膛、烟道，所述锅炉本体上开设有至少一个进料口、若干落灰口、若干燃尽风口、烟气出口，所述锅炉本体上位于至少一个进料口内设置有与进料口个数一一对应的燃烧设备，所述炉膛内包括燃烧区与燃尽区，其特征在于：所述炉膛包括前部卧式炉膛与后部立式炉膛，前部卧式炉膛的右端与后部立式炉膛的下端连通，所述燃烧区位于所述前部卧式炉膛内，所述燃尽区位于所述后部立式炉膛内，所述燃尽风口开设于后部立式炉膛的炉壁上位于燃尽区的下端可与炉膛连通，所述锅筒设置于后部立式炉膛的上方，所述至少一个进料口位于前部卧式炉膛左侧，所述燃烧设备包括气、粉两用的燃烧器，所述燃烧器倾斜设置于所述进料口内，所述若干落灰口均开设于锅炉本体下端部，所述锅炉本体上位于所述落灰口的出料端设置有锁气装置，所述烟道竖直设于所述锅炉本体右侧，所述烟道的进气端与后部立式炉膛连通，所述烟气出口设置于所述烟道的出气端。/n

【技术特征摘要】
1.前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体包括锅筒、汽水系统、燃烧设备、炉膛、烟道，所述锅炉本体上开设有至少一个进料口、若干落灰口、若干燃尽风口、烟气出口，所述锅炉本体上位于至少一个进料口内设置有与进料口个数一一对应的燃烧设备，所述炉膛内包括燃烧区与燃尽区，其特征在于：所述炉膛包括前部卧式炉膛与后部立式炉膛，前部卧式炉膛的右端与后部立式炉膛的下端连通，所述燃烧区位于所述前部卧式炉膛内，所述燃尽区位于所述后部立式炉膛内，所述燃尽风口开设于后部立式炉膛的炉壁上位于燃尽区的下端可与炉膛连通，所述锅筒设置于后部立式炉膛的上方，所述至少一个进料口位于前部卧式炉膛左侧，所述燃烧设备包括气、粉两用的燃烧器，所述燃烧器倾斜设置于所述进料口内，所述若干落灰口均开设于锅炉本体下端部，所述锅炉本体上位于所述落灰口的出料端设置有锁气装置，所述烟道竖直设于所述锅炉本体右侧，所述烟道的进气端与后部立式炉膛连通，所述烟气出口设置于所述烟道的出气端。


2.根据权利要求1所述的前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉，其特征在于：所述汽水系统包括水冷壁管、对流管束、下降管、下集箱、上集箱，所述水冷壁管包覆炉膛设置于炉膛外，所述上集箱设置于所述后部立式炉膛上方，下集箱设置于前部卧式炉膛和后部立式炉膛的下方，所述对流管束位于所述烟道内紧邻所述后部立式炉膛设置，对流管束连通上集箱与下集箱，所述下降管连通所述锅筒与下集箱。


3.根据权利要求2所述的前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉，其特征在于：所述烟道包括前部烟道与后部烟道，对流管束设置于前部烟道内，后部烟道内设置有有省煤器与空气预热器，空气预热器设置于省煤器的后方，所述烟气出口设于空气预热器的后方。


4.根据权利要求1所述的前段O型卧式与后段立式炉膛的气体、粉体燃料两用锅炉，其特征在于：所述锅炉本体上方还设置有出口集箱，所述后部立式炉膛内位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成梠，罗楠洋，郭国海，张榕杰，张永恒，
申请(专利权)人：福建永恒能源管理有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35