防爆超厚盖板玻璃制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防爆超厚盖板玻璃制备方法，应用于触控桌面。该方法包括：(1)将玻璃原片由室温进入钢化炉加热；(2)继续加热玻璃，使玻璃外层表面和内部的温差逐渐锁小，直至玻璃的外层表面和内部都达到钢化温度的玻璃板内等应力；(3)对玻璃进行第一次骤冷处理，在外层表面产生应压力，内部形成张压力；(4)对玻璃进行第二次骤冷处理，玻璃的外层表面温度达到500℃；(5)继续对玻璃进行骤冷处理，玻璃的内部降到500℃以下；及(6)形成钢化玻璃面板。本发明专利技术的防爆超厚盖板玻璃制备方法，使触控桌面具备防水、防污、抗暴、耐化学腐蚀、耐高温，寿命长等特点的同时，解决分屏触摸的干扰，提高了用户体验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触控光电的
，尤其涉及一种防爆超厚盖板玻璃制备方法。
技术介绍
智能触控桌是基于一种多向互动式多媒体应用系统而研发的产品，采用纳米触控技术，实现在桌面上同时接受多点或多用户的交互操作。触控膜与智能软件集成，在玻璃桌上安装一套触控系统，外观炫酷并且具有科技感，具有使用方便、灵敏、安全，更适用人体的视觉与颈椎等人性化特点，用手触控玻璃上的文字，图像，视频，可以精准地触控并查询信息、与信息互动。通过开发和集成众多桌面游戏，更能满足用户的互动体验需求。触控技术是革命性的技术，触控精准、反应灵敏。不论是翻阅照片还是关闭文件，触控桌都可以做出准确的反应。斯玛特维智能触控桌造型时尚典雅，处于休眠状态时，纯黑桌面与一般触控桌别无二致；随指尖轻点，便能够于时尚茶几与触控桌两种状态随意切换。综上，智能触控桌特点：具备防水、防污、抗暴、耐化学腐蚀、耐高温，寿命长等特点。然而，当同时驱动多屏时，则容易产生干扰，致使用户体验较差。因此，有必要提供一种防爆超厚盖板玻璃制备方法，避免上述情况的发生，解决多屏间同时驱动的干扰现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述现有技术中的缺点，提供一种解决多屏间同时驱动干扰的防爆超厚盖板玻璃制备方法。本专利技术提供一种防爆超厚盖板玻璃制备方法，所述方法包括：(1)将玻璃原片由室温进入钢化炉加热；(2)继续加热玻璃，使所述玻璃外层表面和内部的温差逐渐锁小，直至所述玻璃的外层表面和内部都达到钢化温度的玻璃板内等应力；(3)对所述玻璃进行第一次骤冷处理，在所述外层表面产生应压力，所述内部形成张压力；(4)对所述玻璃进行第二次骤冷处理，所述玻璃的外层表面温度达到500℃；(5)继续对所述玻璃进行骤冷处理，所述玻璃的内部降到500℃以下；及(6)形成钢化玻璃面板。优选地，所述玻璃原片的厚度为6mm。优选地，所述方法还包括，所述钢化玻璃面板印刷纳米膜线路。优选地，所述纳米膜线路的厚度为0.05mm。优选地，在步骤(1)中，所述玻璃的外层表面产生暂时的压应力，内部产生暂时的张应力，所述暂时的压应力和所述暂时的张应力为0。上述防爆超厚盖板玻璃制备方法，应用于触控桌面，其制备过程简单，结构稳定，使触控桌面具备防水、防污、抗暴、耐化学腐蚀、耐高温，寿命长等特点的同时，能够结合分屏技术，解决分屏触摸的干扰，提高了用户体验。附图说明图1是本专利技术较佳实施方式的防爆超厚盖板玻璃制备方法的流程图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。应理解，实施例仅是用于说明本专利技术，而不是对本专利技术的限制。请参照图1，为本专利技术较佳实施方式的防爆超厚盖板玻璃制备方法的流程图。S101，将玻璃原片由室温进入钢化炉加热。具体地，由于玻璃是热的不良导体，此时玻璃表面温度高，其外层表面开始膨胀，而玻璃内部未膨胀，则外层表面的膨胀受到内部的抑制，从而在外层表面产生了暂时的压应力，内部为张应力。由于玻璃的抗压缩度高，即便快速加热，玻璃原片也不破碎。进一步地，玻璃的张应力和压应力为0。进一步地，玻璃原片的厚度为6mm。S102，继续加热玻璃，使玻璃外层表面和内部的温差逐渐锁小，直至玻璃的外层表面和内部都达到钢化温度的玻璃板内等应力。进一步地，外层表面与内部之间的温度差逐步缩小，玻璃的张应力和压应力为0。S103，对玻璃进行第一次骤冷处理。具体地，在开始吹风的前1.5-2秒内，将玻璃由钢化炉进入风栅进行吹风，以使玻璃的外层表面温度下降并低于中心温度，从而外层表面开始收缩。由于内部没有收缩，从而外层表面的收缩受到内部的抑制，使表外层表面受到暂时张应力，中心层形成压应力。进一步地，外层表面快速冷却，温度低，而内部还处于高温，外层张应力和内部压应力为0。S104，对玻璃进行第二次骤冷处理。具体地，对玻璃进一步进行骤冷处理，从而玻璃内部进一步骤冷，此时玻璃外层表面已经硬化，即达到500℃，则玻璃停止收缩，且内部也开始冷却、收缩。由于处于硬化阶段的外层表面抑制了内部的收缩，使外层表面产生了应压力，而在内部形成了张压力。进一步地，外层表面和内部的温度降低，温差减少，从而内部开始收缩，外层表面的温度为500℃以下，使外层表面出现压应力。S105，继续对玻璃进行骤冷处理。具体地，在12秒内，对玻璃继续进行骤冷处理，玻璃的外层表面和内部的温度进一步降低，玻璃的内部此时降到500℃以下。S106，形成钢化玻璃面板。具体地，在20秒内，骤冷处理后玻璃完全钢化，外层表面和内部的温度差缩小，从而钢化玻璃的最终应力形成，即外表面为压应力，内层为张应力。进一步地，外层表面和内部的温度下降，温差趋势平衡，形成内外层永久应力。在使用时，在6mm的钢化玻璃面板的表面印刷0.05mm的纳米膜线路，以应用于触控桌面，从而解决了分屏触摸的干扰。本实施例中的防爆超厚盖板玻璃应用于触控桌面，不仅可以达到触摸屏表面防污，抗暴，防水，耐腐蚀作用外，还可以结合分屏技术解决多屏间同时驱动的干扰现象。且防爆超厚盖板玻璃具有防尘，防水，IP67的效果能力，此标准描述了对电气设备外壳防护等级进行分类的系统。由欧洲电子技术标准化委员会提出，电气设备外壳防护等级被分成很多类，根据不同的号码，能够迅速方便的确定产品的防护等级。从材料上，高强度盖板玻璃种类不同，效果不同。现有的钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造在成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。从结构方面，采用橡胶等软性材料在产品周围或其它部位做加固，同时利用外部整机结构做调整，提高产品抗振动性能。与现有技术相比，本专利技术的防爆超厚盖板玻璃制备方法，制备过程简单，结构稳定，使触控桌面具备防水、防污、抗暴、耐化学腐蚀、耐高温，寿命长等特点的同时，能够结合分屏技术，解决分屏触摸的干扰，提高了用户体验。本专利技术并不局限于上述实施例，而是覆盖在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下所进行的所有改变和修改。这些改变和修改不应被认为是脱离了本专利技术的精神和范围，并且所有诸如对于本领域技术人员来说显而易见的修改均应被包括在所附权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆超厚盖板玻璃制备方法，其特征在于，所述方法包括：(1)将玻璃原片由室温进入钢化炉加热；(2)继续加热玻璃，使所述玻璃外层表面和内部的温差逐渐锁小，直至所述玻璃的外层表面和内部都达到钢化温度的玻璃板内等应力；(3)对所述玻璃进行第一次骤冷处理，在所述外层表面产生应压力，所述内部形成张压力；(4)对所述玻璃进行第二次骤冷处理，所述玻璃的外层表面温度达到500℃；(5)继续对所述玻璃进行骤冷处理，所述玻璃的内部降到500℃以下；及(6)形成钢化玻璃面板。

【技术特征摘要】
1.一种防爆超厚盖板玻璃制备方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)将玻璃原片由室温进入钢化炉加热；
(2)继续加热玻璃，使所述玻璃外层表面和内部的温差逐渐锁小，直至所
述玻璃的外层表面和内部都达到钢化温度的玻璃板内等应力；
(3)对所述玻璃进行第一次骤冷处理，在所述外层表面产生应压力，所述
内部形成张压力；
(4)对所述玻璃进行第二次骤冷处理，所述玻璃的外层表面温度达到500℃；
(5)继续对所述玻璃进行骤冷处理，所述玻璃的内部降到500℃以下；及
(6)形成钢化玻璃面板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，王雷，
申请(专利权)人：深圳市志凌伟业技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44