【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材喷涂工艺领域，尤其是一种使用输气系统排热且由凸条导槽引导的板材喷涂工艺的执行方法。
技术介绍
在板材喷涂领域中，往往采用自动前进的喷头进行匀速喷涂，从而对板材进行均匀涂布。喷涂的方面涉及金属板材喷涂、塑料板材以及木质板材喷涂等。采用动力控制的自动板材喷涂能够具有节省人力并且提高喷涂质量的优点。但是，在某些具体特定情形下，动力控制的自动喷涂也具有缺点。例如，在一些板材的边角或边缘部位，若对其采用动力控制的喷涂，容易对板材之外的其他部件区域造成较为严重的误喷涂现象。这在对于喷涂区域的准确限定性方面具有较高要求的情形下要求更为严格。因此，这种情形下往往需要手动干预，使用手动控制来准确控制对于喷涂区域边缘或边界位置的喷涂。但是，从自动控制的驱动到手动控制的驱动往往涉及较为复杂的机械结构和控制结构，容易增加成本并降低设备的可维护性以及可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用输气系统排热且由凸条导槽引导的板材喷涂工艺的执行方法，其能够克服现有技术中的缺陷。根据本专利技术的一种使用输气系统排...
【技术保护点】
一种使用输气系统排热且由凸条导槽引导的板材喷涂工艺的执行方法，其使用一种板材喷涂装置，该板材喷涂装置用于在喷涂过程中带动喷涂用喷头（890）移动，并包括：支撑架（9）、行走托架（8）以及从行走托架（8）的上下两侧而固定并用于夹持喷涂用喷头（890）的喷头承载部（89），其中，由电机（2）驱动并可转动地安装在所述支撑架（9）上的前后延伸的螺杆（6）穿过所述行走托架（8），所述行走托架（8）能够在所述支撑架（9）中的前后延伸的导轨槽（5）的引导下前后移动，所述行走托架（8）中分别设置有螺纹夹块组和滑动夹块组，所述螺纹夹块组包括下螺纹块（32）和上螺纹块（31），并且能够在顶压弹...
【技术特征摘要】
1.一种使用输气系统排热且由凸条导槽引导的板材喷涂工艺的执行方法，其使用一种板材喷涂装置，该板材喷涂装置用于在喷涂过程中带动喷涂用喷头（890）移动，并包括：支撑架（9）、行走托架（8）以及从行走托架（8）的上下两侧而固定并用于夹持喷涂用喷头（890）的喷头承载部（89），其中，由电机（2）驱动并可转动地安装在所述支撑架（9）上的前后延伸的螺杆（6）穿过所述行走托架（8），所述行走托架（8）能够在所述支撑架（9）中的前后延伸的导轨槽（5）的引导下前后移动，所述行走托架（8）中分别设置有螺纹夹块组和滑动夹块组，所述螺纹夹块组包括下螺纹块（32）和上螺纹块（31），并且能够在顶压弹性元件（300）的作用下而使得螺纹凹部夹紧并配合在所述螺杆（6）上，所述滑动夹块组也包括下滑块（42）和上滑块并且能够在顶压弹性元件（300）的作用下而滑动接合所述螺杆（6）；其中，所述行走托架（8）中设置有前后滑动的可操作推开件（7），其包括一体地左右对称设置的右推开杆（71）和左推开杆（72），所述右推开杆（71）和左推开杆（72）分别位于所述螺杆（6）的右侧和左侧而介于所述下螺纹块（32）和上螺纹块（31）之间并介于所述下滑块（42）和上滑块之间，其中，所述右推开杆（71）和左推开杆（72）的结构对称并且分别包括外部的前后延伸导向凸条（79）和内部的轮廓部，所述内部的轮廓部靠近所述可操作推开件（7）的对称轴线，所述外部的前后延伸导向凸条（79）远离所述可操作推开件（7）的对称轴线，所述行走托架（8）中设置有前后延伸的凸条导槽（81）以与所述外部的前后延伸导向凸条（79）滑动配合，从而使得能前后滑动的可操作推开件（7）在所述前后延伸的凸条导槽（81）的引导下而前后滑动，其中，所述右推开杆（71）和左推开杆（72）的内部的轮廓部中的每者均包括上下对称的轮廓面，每个轮廓面均包括：滑动夹块组推开隆起部（78）、后过渡斜面（77）、共用下沉部（76）、前过渡斜面（75）和螺纹夹块组推开隆起部（74），所述行走托架（8）的前端部设置有输气系统与所述行走托架（8）的内部相连通，所述输气系统包括进气管（15）和出气管（16），所述进气管（15）贯穿所述行走托架（8）的左端壁而延伸到所述行走托架（8）的内部，所述出气管（16）贯穿所述行走托架（8）的...
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