一种弯线机的自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种弯线机的自动脱模装置，主要包括：工作台和弯线机构，弯线机构安装在工作台上，所述的工作台上设有脱料气缸，脱料气缸一端设有脱料杆，脱料气缸带动脱料杆来回移动，脱料杆可延伸至弯线机构上，脱料杆另一端的端头为压扁状，工作台上设有控制器，控制器电性连接于脱料气缸和脚踏开关，两组弯线机构呈镜像分布在工作台上，脱料气缸通过安装支架固定在工作台上，脱料气缸均位于弯线机构外侧。本实用新型专利技术的有益效果为：在工作台上设有脱料气缸和脱料杆，通过脱料气缸控制脱料杆向前延伸，通过脱料杆端头的斜面将钢线翘起实现脱模，其降低了生产成本和劳动力，而且提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种弯线机的自动脱模装置。
技术介绍
在现代社会中，我国钢线产品市场发展迅速，产品产出持续扩张，为了提升生产效率，降低成本，逐步提升公司竞争力，很多公司致力于提升弯线过程的自动化水平。但产品的最终脱模依然采用手工脱模方式。受某些产品材质、弯钩端头形状、产品尺寸等影响，一些产品在手工脱模时难度很大，容易使钢线卡在弯线机上进而影响生产效率。常规脱模工艺是采用手工脱模，该手工脱模缺点：1、受产品材质、形状影响大，产品易卡在弯线机上，难脱模；2、不符合人机工程，员工工作强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种弯线机的自动脱模装置，通过气压缸驱动脱料杆向前延伸实现钢线的脱模，其降低了生产成本，提高了产品的生产效率。一种弯线机的自动脱模装置，主要包括：工作台和弯线机构，弯线机构安装在工作台上，所述的工作台上设有脱料气缸，脱料气缸一端设有脱料杆，脱料气缸带动脱料杆来回移动，脱料杆一端可延伸至弯线机构上。进一步的，所述的脱料杆一端连接于脱料气缸，脱料杆另一端的端头为压扁状。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯线机的自动脱模装置，主要包括：工作台（1）和弯线机构（2），弯线机构（2）安装在工作台（1）上，其特征在于：所述的工作台（1）上设有脱料气缸（3），脱料气缸（3）一端设有脱料杆（4），脱料气缸（3）带动脱料杆（4）来回移动，脱料杆（4）一端延伸至弯线机构（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种弯线机的自动脱模装置，主要包括：工作台（1）和弯线机构（2），弯线机构（2）安装在工作台（1）上，其特征在于：所述的工作台（1）上设有脱料气缸（3），脱料气缸（3）一端设有脱料杆（4），脱料气缸（3）带动脱料杆（4）来回移动，脱料杆（4）一端延伸至弯线机构（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种弯线机的自动脱模装置，其特征在于：所述的脱料杆（4）一端连接于脱料气缸（3），脱料杆（4）另一端的端头为压扁状。
3.根据权利要求1或2所述的一种弯线机的自动脱模装置，其特征在于：所述的工作台（1）上设有控制器（5），控制器（5）电性连接于脱料气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉森，赵辉，徐亨隆，
申请(专利权)人：汕头市瑞祥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44