一种四氯化锗水解产物分离装置制造方法及图纸

技术编号:14985059 阅读:76 留言:0更新日期:2017-04-03 16:48
本实用新型专利技术提供了一种四氯化锗水解产物分离装置,其特征在于:机体为中空的圆柱体,机体左侧上部设置有驱动电机,机体左侧下部设置有进料管,驱动电机左侧中心位置设置有转盘,转盘通过皮带连接转轴,机体内部设置有滤水网,滤水网内部设置有筛网,转轴右侧通过支杆固定筛网,筛网左侧设置有若干小网孔,筛网右侧设置有若干大网孔,滤水网底部左侧设置有细料出口,滤水网底部右侧设置有粗料出口,机体底部内表面左、右两侧分别设置有辅轮,辅轮与筛网形成配合,机体底部设置有排液口,该设备结构合理规范,实用方便,通过将筛网分为小网孔及大网孔,能有效的对不同粒径的二氧化锗进行有效的分离,形成良好地分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学、冶金类,无机化学中二氧化锗的分离设备,尤指一种四氯化锗水解产物分离装置
技术介绍
在锗或二氧化锗的提炼过程中,通常需要在四氯化锗中加入超纯水进行水解反应而得到二氧化锗的固体物质,在水解反应结束后需要对水解产物进行分离提纯,现有技术通常采用半开放的滤网对水解产物进行分离,由于在二氧化锗的生成过程中由于搅拌、温度等因素的影响造成水解产物粒径不一样,现有技术的分离无法将不同粒径的二氧化锗固体分离开来,造成后续工序复杂,需要对二氧化锗进行二次筛分。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种四氯化锗水解产物分离装置,该设备结构合理规范,实用方便,通过将筛网分为小网孔及大网孔,能有效的对不同粒径的二氧化锗进行有效的分离,形成良好地分离效果。为解决上述技术问题,本技术提供了一种四氯化锗水解产物分离装置,包括机体,滤水网,细料出口,粗料出口,转轴,皮带,转盘,驱动电机,其特征在于:机体为中空的圆柱体,机体左侧上部设置有驱动电机,机体左侧下部设置有进料管,驱动电机左侧中心位置设置有转盘,转盘通过皮带连接转轴,机体内部设置有滤水网,滤水网内部设置有筛网,转轴右侧通过支杆固定筛网,筛网左侧设置有若干小网孔,筛网右侧设置有若干大网孔,滤水网底部左侧设置有细料出口,滤水网底部右侧设置有粗料出口,机体底部内表面左、右两侧分别设置有辅轮,辅轮与筛网形成配合,机体底部设置有排液口。作为本技术的进一步改进,所述细料出口、粗料出口中部分别设置有挡液块。作为本技术的进一步改进,所述滤水网中部设置有分隔圈,分隔圈与筛网外表面相应位置形成配合。工作原理:该设备结构合理规范,实用方便,通过进料管将四氯化锗水解反应原液输送到筛网内部进行分离,由于在筛网上设置有不同孔径的小网孔和大网孔能有效的对不同粒径的二氧化锗进行有效的分离,由于滤水网中部设置有分隔圈,能有效的将粒径不同的二氧化锗分隔在不同的区域,形成稳定粒径的二氧化锗产物,同时在细料出口和粗料出口均设置有挡液块,能有效的防止液体沿滤水网流动,大范围排液口的设置能有效的对筛网转动造成液体喷射进行收集处理,辅轮的设计能有效的对筛网进行支撑。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、该设备结构合理规范,实用方便,通过进料管将四氯化锗水解反应原液输送到筛网内部进行分离,由于在筛网上设置有不同孔径的小网孔和大网孔能有效的对不同粒径的二氧化锗进行有效的分离,由于滤水网中部设置有分隔圈,能有效的将粒径不同的二氧化锗分隔在不同的区域,形成稳定粒径的二氧化锗产物;2、同时在细料出口和粗料出口均设置有挡液块,能有效的防止液体沿滤水网流动,大范围排液口的设置能有效的对筛网转动造成液体喷射进行收集处理,辅轮的设计能有效的对筛网进行支撑。附图说明图1为一种四氯化锗水解产物分离装置结构示意图;图中1-皮带;2-转轴;3-进料管;4-细料出口;5-挡液块;6-排液口;7-粗料出口;8-大网孔;9-筛网;10-机体;11-滤水网;12-分隔圈;13-支杆;14-小网孔;15-驱动电机;16-转盘;17-辅轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。实施例1如图1所示一种四氯化锗水解产物分离装置,包括机体10,滤水网11,细料出口4,粗料出口7,转轴2,皮带1,转盘16,驱动电机15,其特征在于:机体10为中空的圆柱体,机体10左侧上部设置有驱动电机15,机体10左侧下部设置有进料管3,驱动电机15左侧中心位置设置有转盘16,转盘16通过皮带1连接转轴2,机体10内部设置有滤水网11,滤水网11内部设置有筛网9,转轴2右侧通过支杆13固定筛网9,筛网9左侧设置有若干小网孔14,筛网9右侧设置有若干大网孔8,滤水网11底部左侧设置有细料出口4,滤水网11底部右侧设置有粗料出口7,机体10底部内表面左、右两侧分别设置有辅轮17,辅轮17与筛网9形成配合,机体10底部设置有排液口6,所述细料出口4、粗料出口7中部分别设置有挡液块5,所述滤水网11中部设置有分隔圈12,分隔圈12与筛网9外表面相应位置形成配合,该设备结构合理规范,实用方便,通过进料管将四氯化锗水解反应原液输送到筛网内部进行分离,由于在筛网上设置有不同孔径的小网孔和大网孔能有效的对不同粒径的二氧化锗进行有效的分离,由于滤水网中部设置有分隔圈,能有效的将粒径不同的二氧化锗分隔在不同的区域,形成稳定粒径的二氧化锗产物,同时在细料出口和粗料出口均设置有挡液块,能有效的防止液体沿滤水网流动,大范围排液口的设置能有效的对筛网转动造成液体喷射进行收集处理,辅轮的设计能有效的对筛网进行支撑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四氯化锗水解产物分离装置,包括机体(10),滤水网(11),细料出口(4),粗料出口(7),转轴(2),皮带(1),转盘(16),驱动电机(15),其特征在于:机体(10)为中空的圆柱体,机体(10)左侧上部设置有驱动电机(15),机体(10)左侧下部设置有进料管(3),驱动电机(15)左侧中心位置设置有转盘(16),转盘(16)通过皮带(1)连接转轴(2),机体(10)内部设置有滤水网(11),滤水网(11)内部设置有筛网(9),转轴(2)右侧通过支杆(13)固定筛网(9),筛网(9)左侧设置有若干小网孔(14),筛网(9)右侧设置有若干大网孔(8),滤水网(11)底部左侧设置有细料出口(4),滤水网(11)底部右侧设置有粗料出口(7),机体(10)底部内表面左、右两侧分别设置有辅轮(17),辅轮(17)与筛网(9)形成配合,机体(10)底部设置有排液口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种四氯化锗水解产物分离装置,包括机体(10),滤水网(11),细料出口(4),粗料出
口(7),转轴(2),皮带(1),转盘(16),驱动电机(15),其特征在于:机体(10)为中空的圆柱
体,机体(10)左侧上部设置有驱动电机(15),机体(10)左侧下部设置有进料管(3),驱动电
机(15)左侧中心位置设置有转盘(16),转盘(16)通过皮带(1)连接转轴(2),机体(10)内部
设置有滤水网(11),滤水网(11)内部设置有筛网(9),转轴(2)右侧通过支杆(13)固定筛网
(9),筛网(9)左侧设置有若干小网孔(14),筛网(9)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐安泰李建平
申请(专利权)人:昆明汇泉高纯半导材料有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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