本实用新型专利技术公开了一种滚针保持架成型模具，包括上模和下模，上模设置有压块，以及用于进料的浇口套，下模中部设置有圆柱形结构的模芯，模芯周围设置有多个滑块主体，滑块主体呈扇环状且由多个结构相同的滑块单体拼接而成，滑块主体上设有多个兜孔型芯，多个兜孔型芯的端面均与模芯贴合，相邻的兜孔型芯之间存有间隙，多个间隙构成产品型腔，模芯顶部设有与间隙相通的注射流道，浇口套与注射流道连接，压块为圆筒状且外套于浇口套上。本实用新型专利技术具有结构新颖，设计巧妙，降低模具的成本和材料等优点，通过该模具能生产出符合市场需求的滚针保持架，有很好的推广应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种滚针保持架成型模具。
技术介绍
滚针保持架一般用于汽车油门、制动、离合器等机构上，如图1所示，产品8为滚针保持架整体结构，产品8整体弯曲且设有多个用于放置铁芯的兜孔112，根据市场要求，需要该滚针保持架的兜孔112孔径为3mm～6mm。由于兜孔112的直径很小，加工困难，使用现有的注塑模具难以实现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种滚针保持架成型模具，该模具结构新颖，设计巧妙，降低模具成本，并且能够通过该模具生产出符合需求的滚针保持架。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚针保持架成型模具，包括上模和下模，所述的上模设置有压块，以及用于进料的浇口套，所述的下模中部设置有圆柱形结构的模芯，所述的模芯周围设置有多个滑块主体，所述的滑块主体呈扇环状且由多个结构相同的滑块单体拼接而成，所述的滑块主体上设有多个兜孔型芯，所述的多个兜孔型芯的端面均与模芯贴合，相邻的兜孔型芯之间存有间隙，多个间隙构成产品型腔，所述的模芯顶部设有与间隙相通的注射流道，所述的浇口套与注射流道连接，所述的压块为圆筒状且外套于浇口套上。作为本技术进一步改进，所述的滑块单体包括第一镶件、第二镶件和第一滑块，所述的第一滑块部分与第一镶件、第二镶件叠合在一起构成一个类似于梯形体结构，所述的第一滑块位于第一镶件、第二镶件之间，所述的第一滑块的头部端面与第一镶件、第二镶件二者头部的端面平齐。作为本技术进一步改进，所述的第一镶件、第二镶件与第一滑块三者的头部构成兜孔型芯，所述的第一镶件与第二镶件二者头部的侧面均成曲面结构，所述的第一镶件与第二镶件之间的头部间距小于二者之间的尾部间距，所述的第一镶件与第二镶件之间的间距受第一滑块运动的影响。作为本技术进一步改进，所述的滑块单体还包括第二滑块和第三滑块，所述的第一镶件与第二镶件二者的尾部均设置在第三滑块上，所述的第一滑块固定设置在第二滑块上且穿过第三滑块。滑块单体不仅是产品成型模块，同时也是一个独立的脱模机构。作为本技术进一步改进，所述的第三滑块呈梯形体结构，所述的第一滑块侧壁上设有凸部，所述的第一镶件、第二镶件和第三滑块的内壁上设有与凸部相配的凹槽，所述的凸部可沿着凹槽滑动。凸部与凹槽的设置，让第一滑块运动更为可靠，为了产品更好的脱模。作为本技术进一步改进，所述的第二滑块上设有斜导柱，脱模时，所述的第二滑块与第三滑块分离，所述的第一滑块头部从第一镶件、第二镶件的头部之间退出，所述的第一镶件与第二镶件之间的间距缩小。作为本技术进一步改进，所述的滑块主体由七个滑块单体拼接而成。当个别滑块单体出现磨损等情况，只要替换出现问题的滑块单体，节约资源和成本。作为本技术进一步改进，所述的下模包括圆盘形结构的下模盘，所述的滑块主体与所述的模芯均设置在下模盘上。作为本技术进一步改进，所述的相邻的滑块主体之间设有限位块，所述的下模盘上设有多个限位块，所述的限位块围绕模芯设置，所述的限位块上设有斜导柱。作为本技术进一步改进，所述的上模包括与下模盘相配的上模盘，所述的上模盘外套于压块，所述的上模盘设有多个通孔，所述的斜导柱与通孔连接。与现有技术相比，本技术的优点在于将多个滑块主体围在圆柱形结构的模芯周围，设计巧妙，滑块主体上的间隙用于形成产品型腔，并且每个滑块主体由多个独立的滑块单体拼接而成，每个滑块单体都是一个独立的脱模机构，不但方便产品的脱模，当个别滑块单体出现问题时，有利于对出问题的滑块单体进行单独替换，大大减少了模具成本和资源，另外将注射流道设置在模芯的顶部，在重力的作用下，间隙能够得到充分的注射，设计合理。总的来说，本技术具有结构新颖，设计巧妙，降低模具的成本和材料等优点，通过该模具能生产出符合市场需求的滚针保持架，有很好的推广应用前景。附图说明图1为滚针保持架结构示意图；图2为上、下模盘合模时结构示意图；图3为本技术部分结构示意图；图4为滑块主体结构示意图；图5为滑块单体结构示意图；图6为滚针保持架脱模后的滑块单体结构示意图；图7为滑块单体部分结构分解示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图7所示：一种滚针保持架成型模具，包括上模和下模，上模设置有压块2，以及用于进料的浇口套1，下模中部设置有圆柱形结构的模芯6，模芯6周围设置有多个滑块主体，滑块主体呈扇环状且由多个结构相同的滑块单体3拼接而成，滑块主体上设有多个兜孔型芯5，多个兜孔型芯5的端面均与模芯6贴合，相邻的兜孔型芯5之间存有间隙7，多个间隙7构成产品8型腔，模芯6顶部设有与间隙7相通的注射流道4，浇口套1与注射流道4连接，压块2为圆筒状且外套于浇口套1上。滑块单体3包括第一镶件14、第二镶件15和第一滑块12，第一滑块12部分与第一镶件14、第二镶件15叠合在一起构成一个类似于梯形体结构，第一滑块12位于第一镶件14、第二镶件15之间，第一滑块12的头部端面与第一镶件14、第二镶件15二者头部的端面平齐。第一镶件14、第二镶件15与第一滑块12三者的头部构成兜孔型芯5，第一镶件14与第二镶件15二者头部的侧面均成曲面结构，第一镶件14与第二镶件15之间的头部间距小于二者之间的尾部间距，第一镶件14与第二镶件15之间的间距受第一滑块12运动的影响。滑块单体3还包括第二滑块11和第三滑块13，第一镶件14与第二镶件15二者的尾部均设置在第三滑块13上，第一滑块12固定设置在第二滑块11上且穿过第三滑块13。第三滑块13呈梯形体结构，第一滑块12侧壁上设有凸部16，第一镶件14、第二镶件15和第三滑块13的内壁上设有与凸部16相配的凹槽17，凸部16可沿着凹槽17滑动。第二滑块11上设有斜导柱19，脱模时，第二滑块11与第三滑块13分离，第一滑块12头部从第一镶件14、第二镶件15的头部之间退出，第一镶件14与第二镶件15之间的间距缩小。滑块主体由七个滑块单体3拼接而成。下模包括圆盘形结构的下模盘21，滑块主体与模芯6均设置在下模盘21上。相邻的滑块主体之间设有限位块9，下模盘21上设有多个限位块9，限位块9围绕模芯6设置，限位块9上设有斜导柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚针保持架成型模具，包括上模和下模，所述的上模设置有压块，以及用于进料的浇口套，所述的下模中部设置有圆柱形结构的模芯，其特征在于所述的模芯周围设置有多个滑块主体，所述的滑块主体呈扇环状且由多个结构相同的滑块单体拼接而成，所述的滑块主体上设有多个兜孔型芯，所述的多个兜孔型芯的端面均与模芯贴合，相邻的兜孔型芯之间存有间隙，多个间隙构成产品型腔，所述的模芯顶部设有与间隙相通的注射流道，所述的浇口套与注射流道连接，所述的压块为圆筒状且外套于浇口套上。
【技术特征摘要】
1.一种滚针保持架成型模具，包括上模和下模，所述的上模设置有压块，以及用
于进料的浇口套，所述的下模中部设置有圆柱形结构的模芯，其特征在于所述的模芯周
围设置有多个滑块主体，所述的滑块主体呈扇环状且由多个结构相同的滑块单体拼接而
成，所述的滑块主体上设有多个兜孔型芯，所述的多个兜孔型芯的端面均与模芯贴合，
相邻的兜孔型芯之间存有间隙，多个间隙构成产品型腔，所述的模芯顶部设有与间隙相
通的注射流道，所述的浇口套与注射流道连接，所述的压块为圆筒状且外套于浇口套上。
2.根据权利要求1所述的一种滚针保持架成型模具，其特征在于所述的滑块单体
包括第一镶件、第二镶件和第一滑块，所述的第一滑块部分与第一镶件、第二镶件叠合
在一起构成一个类似于梯形体结构，所述的第一滑块位于第一镶件、第二镶件之间，所
述的第一滑块的头部端面与第一镶件、第二镶件二者头部的端面平齐。
3.根据权利要求2所述的一种滚针保持架成型模具，其特征在于所述的第一镶件、
第二镶件与第一滑块三者的头部构成兜孔型芯，所述的第一镶件与第二镶件二者头部的
侧面均成曲面结构，所述的第一镶件与第二镶件之间的头部间距小于二者之间的尾部间
距，所述的第一镶件与第二镶件之间的间距受第一滑块运动的影响。
4.根据权利要求3所述的一种滚针保持架成型模具，其特征在于所述的滑块单体
还包括第二滑块和第三滑块，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：华远明，
申请(专利权)人：思博模具宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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