【技术实现步骤摘要】
一种悬挂轴承上盖成型模具
本技术涉及注塑模具
,尤其是涉及一种悬挂轴承上盖成型模具。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减轻车身重量,汽车的部分配件选用塑料件来代替原先的金属件,如图1所示为一款汽车悬挂上的轴承上盖111结构,其为塑料件且需要通过模具来注塑成型。为此,本领域技术人员开发了一款用于制造该轴承上盖的模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种悬挂轴承上盖成型模具,欲将该模具用于轴承上盖的制造中。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种悬挂轴承上盖成型模具,包括模具本体,所述的模具本体包括至少一个成型组件,所述的成型组件包括上模芯、下模芯、第一镶件、第二镶件和第三镶件,所述的上模芯与下模芯呈上下叠合连接,所述的第一镶件外套于上模芯,所述的第二镶件外套于下模芯,所述的第一镶件与第二镶件之间预留第一间隙,所述的第三镶件设有相互连通的第一模孔、第二模孔,所述的第一镶件下端部位于第一模孔中且与第一模孔之间预留第二间隙,所述的第二镶件上端部位于第二模孔中且与第二模孔之间预留第三间隙,所述的上模芯设有进料孔, ...
【技术保护点】
1.一种悬挂轴承上盖成型模具,包括模具本体,所述的模具本体包括至少一个成型组件,其特征在于所述的成型组件包括上模芯、下模芯、第一镶件、第二镶件和第三镶件,所述的上模芯与下模芯呈上下叠合连接,所述的第一镶件外套于上模芯,所述的第二镶件外套于下模芯,所述的第一镶件与第二镶件之间预留第一间隙,所述的第三镶件设有相互连通的第一模孔、第二模孔,所述的第一镶件下端部位于第一模孔中且与第一模孔之间预留第二间隙,所述的第二镶件上端部位于第二模孔中且与第二模孔之间预留第三间隙,所述的上模芯设有进料孔,所述的第一间隙、第二间隙、第三间隙均与进料孔相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种悬挂轴承上盖成型模具,包括模具本体,所述的模具本体包括至少一个成型组件,其特征在于所述的成型组件包括上模芯、下模芯、第一镶件、第二镶件和第三镶件,所述的上模芯与下模芯呈上下叠合连接,所述的第一镶件外套于上模芯,所述的第二镶件外套于下模芯,所述的第一镶件与第二镶件之间预留第一间隙,所述的第三镶件设有相互连通的第一模孔、第二模孔,所述的第一镶件下端部位于第一模孔中且与第一模孔之间预留第二间隙,所述的第二镶件上端部位于第二模孔中且与第二模孔之间预留第三间隙,所述的上模芯设有进料孔,所述的第一间隙、第二间隙、第三间隙均与进料孔相连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶适建,张志鸿,黎新平,
申请(专利权)人:思博模具宁波有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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