轴承型模具装卸起顶器使用方法技术

本发明专利技术公开了一种轴承型模具装卸起顶器使用方法，使用时通过手动泵将压力油经分流阀压入起顶阀，压力油通过起顶活塞将阀项起，模具通过起顶阀上端的轴承可方便的推进或拉出冲压机或冲床。本发明专利技术使用时省力省时、方便安全、成本低廉，适用于中小型模具的装卸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具装卸起顶器使用方法，特别是一种。
技术介绍
中大型冲压设备使用的模具尺寸和重量都很大，给模具的装卸带来了很多困难，以往采用的方法是使用手动葫芦、撬杠配合行车或用叉车进行装卸，既费时、费力，又很不安全，因此模具的装卸装置就成了有待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种，解决中大型模具的装卸问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，它包括装模和卸模方法，装模时，将两个起顶阀成对安装在压机或冲床工作台面的T型槽内，通过手动泵将压力油压入起顶阀，轴承型起顶器的阀体升起将轴承露出工作台装模平面4mm，再将辊棒支架吊放在冲压设备的正面，调平并高于装模平面4mm，将模具吊放在辊棒支架之上，把模具推入压机或冲床所装备的起顶器之上，然后手动泵卸压，将模具落在机床工作台的装模平面，把紧模具，即完成装模工作；卸模时，先将模具与压机或冲床的把紧装置去除，通过手动泵将起顶阀升起，将模具顶离机床工作台的装模平面4mm，把模具推到辊棒支架之上，将模具调离辊棒支架，即完成卸模工作。本专利技术使用的轴承型模具装卸起顶器，包括液压堵头、起顶活塞、起顶阀、油管、分流阀、手动泵、轴承，起顶阀用油管与分流阀连接，分流阀用管道与手动泵连接，起顶活塞安装在起顶阀下方，轴承安装在起顶阀上端的通槽内，液压堵头安装在起顶阀压力油道的另一端，液压堵头的作用是便于起顶阀油道的加工。在起顶阀的上端开有一个通槽，在通槽的截面方向上按一定的间距开设有一些半腰型槽，槽上安装有一定数量的轴承，在阀体的下方装有一定数量的液压起顶活塞，分流阀分别将压力油分为两支，向两个起顶阀输入压力油。本专利技术通过手动泵将压力油经分流阀压入起顶阀，压力油通过起顶活塞将阀项起，模具通过起顶阀上端的轴承可方便的推进或拉出冲压机或冲床，具有成本低廉，省力省时、方便安全的优点，适用于中小型模具的装卸。。附图说明图1轴承型模具装卸起顶器的结构示意2轴承型模具装卸起顶器的轴承局部装配3模具装卸示意图之一图4模具装卸示意图之二图中，1-液压堵头、2-起顶活塞、3-起顶阀、4-油管、5-分流阀、6-手动泵、7-轴承、8-压机或冲床、9-模具、10-辊棒、12-轴承座、13-辊棒支架。具体实施例方式下面结合附图进一步描述本专利技术的技术方案。如图1、图2，轴承型模具装卸起顶器，包括液压堵头1、起顶活塞2、起顶阀3、油管4、分流阀5、手动泵6、轴承7，起顶阀3用油管4与分流阀5连接，分流阀5用管道与手动泵6连接，起顶活塞2安装在起顶阀3下方，轴承7安装在起顶阀3上端的通槽内，液压堵头1安装在起顶阀3压力油道的另一端。起顶阀3上端面有一个通槽，在通槽的截面方向上按一定的间距开设有数个半腰型槽，槽上安装轴承7，起顶阀3可由手动泵6控制上升下降。本专利技术的尺寸、轴承的规格、数量、跨距以及起顶活塞的直径、数量、间距等已根据冲压机或冲床的规格以及模具的重量和装模平面进行了调整，可以满足使用要求。轴承型模具装卸起顶器的使用方法如图3、4所示，装模时，将两个起顶阀3成对安装在压机或冲床8工作台面的T型槽内，通过手动泵6将压力油压入起顶阀3，这时轴承型起顶器的阀体升起将轴承7露出工作台装模平面4mm，再将辊棒支架12吊放在冲压设备的正面，调平并高于装模平面4mm，将模具9吊放在辊棒支架12之上，便可轻易的把模具9推人压机或冲床8所装备的起顶器之上，然后手动泵6卸压，将模具9落在机床工作台的装模平面，把紧模具9，即完成装模工作。卸模时，先将模具9与压机或冲床8的把紧装置去除，通过手动泵6将起顶阀3升起，将模具9顶离机床工作台的装模平面4mm，把模具9推到辊棒支架12之上，将模具9调离辊棒支架12，即完成卸模工作。为了便于操作，辊棒支架12的上表面安装有轴承座11，轴承座11上铺设有辊棒10，这样随着辊棒10的移动即可方便地将模具9移到或移出辊棒支架12。权利要求1.轴承型模具装卸起顶器的使用方法，包括液压堵头(1)、起顶活塞(2)、起顶阀(3)、油管(4)、分流阀(5)、手动泵(6)、轴承(7)，起顶阀(3)压力油道的一端用油管(4)与分流阀(5)连接，另一端与液压堵头(1)连接，分流阀(5)用管道与手动泵(6)连接，起顶活塞(2)安装在起顶阀(3)下方，轴承(7)安装在起顶阀(3)上端的通槽内，起顶阀(3)上端面有一个通槽，在通槽的截面方向上按一定的间距开设有数个半腰型槽，槽上安装轴承(7)，其特征在于它包括装模和卸模方法，装模时，将两个起顶阀(3)成对安装在压机或冲床(8)工作台面的T型槽内，通过手动泵(6)将压力油压人起顶阀(3)，轴承型起顶器的阀体升起将轴承(7)露出工作台装模平面4mm，再将辊棒支架(12)吊放在冲压设备的正面，调平并高于装模平面4mm，将模具(9)吊放在辊棒支架(12)之上，把模具(9)推人压机或冲床(8)所装备的起顶器之上，然后手动泵(6)卸压，将模具(9)落在机床工作台的装模平面，把紧模具(9)，即完成装模工作；卸模时，先将模具(9)与压机或冲床(8)的把紧装置去除，通过手动泵(6)将起顶阀(3)升起，将模具(9)顶离机床工作台的装模平面4mm，把模具(9)推到辊棒支架(12)之上，将模具(9)调离辊棒支架(12)，即完成卸模工作。全文摘要本专利技术公开了一种，使用时通过手动泵将压力油经分流阀压入起顶阀，压力油通过起顶活塞将阀项起，模具通过起顶阀上端的轴承可方便的推进或拉出冲压机或冲床。本专利技术使用时省力省时、方便安全、成本低廉，适用于中小型模具的装卸。文档编号B21D37/14GK101015847SQ20071004854公开日2007年8月15日 申请日期2007年2月28日 优先权日2007年2月28日专利技术者阎玉辉, 曾猛 申请人:四川东风电机厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承型模具装卸起顶器的使用方法，包括液压堵头（１）、起顶活塞（２）、起顶阀（３）、油管（４）、分流阀（５）、手动泵（６）、轴承（７），起顶阀（３）压力油道的一端用油管（４）与分流阀（５）连接，另一端与液压堵头（１）连接，分流阀（５）用管道与手动泵（６）连接，起顶活塞（２）安装在起顶阀（３）下方，轴承（７）安装在起顶阀（３）上端的通槽内，起顶阀（３）上端面有一个通槽，在通槽的截面方向上按一定的间距开设有数个半腰型槽，槽上安装轴承（７），其特征在于它包括装模和卸模方法，装模时，将两个起顶阀（３）成对安装在压机或冲床（８）工作台面的Ｔ型槽内，通过手动泵（６）将压力油压入起顶阀（３），轴承型起顶器的阀体升起将轴承（７）露出工作台装模平面４ｍｍ，再将辊棒支架（１２）吊放在冲压设备的正面，调平并高于装模平面４ｍｍ，将模具（９）吊放在辊棒支架（１２）之上，把模具（９）推人压机或冲床（８）所装备的起顶器之上，然后手动泵（６）卸压，将模具（９）落在机床工作台的装模平面，把紧模具（９），即完成装模工作；卸模时，先将模具（９）与压机或冲床（８）的把紧装置去除，通过手动泵（６）将起顶阀（３）升起，将模具（９）顶离机床工作台的装模平面４ｍｍ，把模具（９）推到辊棒支架（１２）之上，将模具（９）调离辊棒支架（１２），即完成卸模工作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎玉辉，曾猛，
申请(专利权)人：四川东风电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]