径向滚针轴承用隔离件制造技术

本发明专利技术提供一种径向滚针轴承用隔离件，其在与邻接的配对部件的相互摩擦部处，面积并不过大地使适当的量的油膜存在，抑制这些相互摩擦部的磨损并且将多列径向滚针轴承的动转矩抑制得较低。在柱部(13a)的径方向和/或周向的外侧面，和/或在轮缘部(12)的径方向和/或轴向的外侧面设置向离开柱部(13a)或与轮缘部(12)邻接的配对部件的方向凹下去的凹部，优选设有在柱部(13a)的径方向外侧面设置的、向径方向内侧凹下去的有底的径方向凹部(22)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在多列径向滚针轴承中，为了对配置了多列的滚针的轴向位置进行限制而配置的隔离件的改良。
技术介绍
在各种机械装置的旋转支承装置中，在分别为圆筒面状的外圈轨道和内圈轨道之间，广泛地使用配置有多根滚针的径向滚针轴承。特别是，在机动车用变速器的行星齿轮的旋转支承装置中，为了在支承于行星齿轮架的行星轴的周围旋转自由地支承行星齿轮，而使用径向滚针轴承，但该旋转支承装置，以在设有外圈轨道的作为外径侧部材的行星齿轮和设有内圈轨道的作为内径侧部材的行星轴之间施加使这些部材的中心轴彼此倾斜的方向的力矩的状态下运转。在这样的旋转支承装置中，使用在轴向上隔离了的2个位置处分别配置多根滚针而提高了相对于上述力矩的刚性的多列径向滚针轴承。在多列径向滚针轴承中，为了确保该力矩刚性，需要保持配置多列的滚针之间的轴向的间隔，但径向滚针轴承的情况，不能保持原样地限制这些滚针的轴向位置。由此，在配置多列的这些滚针之间，配置日本特开2005-16710号公报、日本特开2005-325992号公报、日本特开2008-101725号公报、日本特开2008-303992号公报、日本特开2009-115323号公报、日本特开2010-2029号公报等专利文献中所记载的那样的圆筒状的隔离件，从而保持配置多列的滚针间的间隔。图16表示作为装入了具备隔离件的多列径向滚针轴承的公知的旋转支承装置的I例，构成机动车用自动变速器的行星齿轮的旋转支承装置I。该旋转支承装置I，在将两端部支承在行星齿轮架2的、作为内径侧部材的行星轴3的中间部周围，通过多列径向滚针轴承5,旋转自由地支承作为外径侧部材的行星齿轮4。该行星齿轮4是斜齿轮,在组装了机动车用自动变速器的状态下，恒星齿轮和环形齿轮(都省略图示)啮合。从而，在运转机动车用自动变速器时，除了在行星齿轮4上施加径向负荷还施加轴向荷重，其结果，在该行星齿轮4施加如上述那样地，使这些中心轴彼此在行星齿轮4和行星轴3之间倾斜的方向的力矩。为了充分地确保相对于这样的力矩的刚性，多列径向滚针轴承5由I对径向滚针轴承6和隔离件7构成。在图示的例子中，各个径向滚针轴承6由多根滚针8和滚动自由地保持这些滚针8的大致圆筒状的保持器9构成。这些滚针8的滚动面，与设置于行星轴3的外周面的圆筒面状的内圈轨道10滚动接触，与设置于行星齿轮4的内周面的圆筒面状的外圈轨道11滚动接触。另外，隔离件7配置在各个径向滚针轴承6的保持器9之间，防止这些保持器9相互接近。再有，还公知省略了保持器的、所谓的总滚针型的多列径向滚针轴承。在总滚针型结构的情况下，使各个列的滚针8的轴向一端面与隔离件7的轴向两端面直接相对。在任何情况下，隔离件7都通过确保配置多列的径向滚针轴承6的轴间距离，从而确保相对于多列径向滚针轴承5中的上述力矩的刚性。另外，在运转多列径向滚针轴承5时，通过设置于行星轴3的部的供油通路15而向两方的径向滚针轴承6供给润滑油。作为具有这样的功能的隔离件，公知图17所示那样的结构的隔离件7。该隔离件7具备I对轮缘部12和多根柱部13。这些轮缘部12分别为圆环状并在轴向相互同心地配置。另外，这些柱部13以连结这些轮缘部12彼此的状态设置在两方的轮缘部12之间的周向的多个部位。而且，将由这些轮缘部12和在周向相邻的柱部13包围各自的周围的部分作为连通隔离件7的内外两周面彼此的通孔部(袋状部)14。这些通孔部14，通过将隔离件7轻型化而使惯性质量降低，使伴随着行星轴3的公转运动而作用到该隔离件7的离心力降低，从而实现抑制该行星轴3弯曲的功能。另外，各个通孔部14，实现基于由确保润滑油流路所产生的向两方的滚针轴承6的滚动接触部的润滑油供给稳定化等的旋转支承装置I的性能提高，进而，实现由隔离件7的材料节减所产生的低成本化等作用。再有，特别是除另有说明外，轴向、径方向、周向的用语分别意味着隔离件的轴向、径方向、周向。在将这样的隔离件7安装在旋转支承装置I的状态下，该隔离件7的外周面与外圈轨道11抵接或者接近、相对，轴向两端面与保持器9或滚针8的轴向端面抵接或者接近、相对。在该状态下，润滑油介于这些抵接部或者接近、相对部。而且，在运转旋转支承装置I时，隔离件7的外周面和行星齿轮4的外圈轨道11相对位移、相互摩擦，该隔离件7的轴向两端面和保持器9或滚针8的轴向端面相对位移、相互摩擦。在各个这些相互摩擦部存在润滑油的油膜，因此在相对于隔离件7邻接的部材相对旋转时，作用在该油膜的剪切阻力，占据该隔离件7的旋转阻力的大部分。这样的剪切阻力，随着隔离件7和行星齿轮4、保持器9或滚针8之类的邻接的部材抵接或者接近、相对的部分的面积(相对面积)广大的程度而变大。剪切阻力等的、基于隔离件7和与该隔离件7邻接的部材的相对位移的摩擦阻力，成为旋转支承装置I的动转矩增大(转矩损失产生)的原因，成为装入到该旋转支承装置I的、使机动车用自动变速器等旋转机械装置的性能起作用的原因。即，虽然作为使旋转支承装置I的动转矩增大的主要原因，存在径向滚针轴承6的滚动阻力、摩擦阻力、润滑油的搅拌阻力等各种各样的阻力，但可以说包括在隔离件7和配对部件之间产生的剪切阻力的摩擦阻力、伴随着该隔离件7的旋转的润滑油的搅拌阻力也大到不能够无视的程度。从而，为了实现装入有旋转支承装置I的旋转机械装置的性能提高，期望将与隔离件7有关的阻力也抑制得较低。在先技术文献专利文献专利文献I日本特开2005-16710号公报专利文献2日本特开2005-325992号公报专利文献3日本特开2008-101725号公报专利文献4日本特开2008-303992号公报专利文献5日本特开2009-115323号公报专利文献6日本特开2010-2029号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述那样的内容，其目的在于，使径向滚针轴承用隔离件和该隔离件邻接的配对部件的相互摩擦部的滑动阻力降低，而实现装入有该隔离件的多列径向滚针轴承的旋转阻力(动转矩)的降低，并且，实现装入有该多列径向滚针轴承的机动车用自动变速器等旋转机械装置中的动力损失的降低。进而，本专利技术以提供在与邻接的配对部件的相互摩擦部处，面积不过大地使适当的量的油膜存在，抑制这些相互摩擦部的磨损，并且，将多列径向滚针轴承的动转矩抑制得较低的径向滚针轴承用隔离件为目的。解决技术问题的手段本专利技术的径向滚针轴承用隔离件，基本上具备分别为圆环状的并以在轴向上隔离了的状态相互同心地配置的I对轮缘部，和在这些轮缘部之间的周向多个部位连结这些轮缘部彼此的多根柱部，并且在设置于内径侧部材的外周面的圆筒状的内圈轨道和设置于外径侧部材的内周面的圆筒状的外圈轨道之间，被设置在以在轴向上隔离了的状态设置的I对径向滚针轴承之间。再有，在周向邻接的柱部之间，形成连通该隔离件的外周面和内周面的通孔部。特别是，本专利技术的径向滚针轴承用隔离件的特征为，在上述柱部的径方向和/或周向的外侧面，和/或在上述轮缘部的径方向和/或轴向的外侧面，形成与上述柱部或上述轮缘部邻接的向从配对部件离开的方向凹下去的凹部。具体地说，在一方式中，使得向离开上述配对部件的方向凹下去的凹部由设置于上述柱部的周向外侧面的、向周向内侧凹下去的周向凹部构成，形成有上述柱部的该周向凹部的部分的周向宽度尺寸比形成于在沿周向邻接的柱部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.26 JP 2010-264249;2011.11.10 JP 2011-246171.一种径向滚针轴承用隔离件，其具备分别为圆环状并以在轴向上隔离了的状态相互同心地配置的I对轮缘部，和在这些轮缘部之间的周向多个部位连结这些轮缘部彼此的多根柱部， 上述径向滚针轴承用隔离件，在设于内径侧部材的外周面的圆筒状的内圈轨道和设于外径侧部材的内周面的圆筒状的外圈轨道之间，被设置在以在轴向上隔离了的状态设置的I对径向滚针轴承之间，其特征在于， 在上述柱部的径方向和/或周向的外侧面，和/或在上述轮缘部的径方向和/或轴向的外侧面，形成与上述柱部或上述轮缘部邻接的向离开配对部件的方向凹下去的凹部。2.根据权利要求I所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，向离开上述配对部件的方向凹下去的凹部，由在上述柱部的周向外侧面设置的、向周向内侧凹下去的周向凹部构成，上述柱部的形成该周向凹部的部分的周向宽度尺寸比在周向邻接的柱部之间形成的通孔部的周向宽度方向小。3.根据权利要求2所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述周向凹部设置在上述柱部的周向外侧面的两方的相互对准的位置。4.根据权利要求2所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述周向凹部在上述柱部的轴向上设置多个。5.根据权利要求I所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，将上述柱部的数量设置为3 6根，在沿周向邻接的柱部之间形成的通孔部的外周面的面积比上述柱部的周向外侧面的面积大，向离开上述配对部件的方向凹下去的凹部由上述通孔部之中的被扩大了的部分构成。6.根据权利要求5所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述柱部的数量为4根或6根，在周向邻接的柱部，以相互朝向反方向的方式，相对于轴向倾斜地配置。7.根据权利要求I所述的径向滚针轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：定村正纪，武村浩道，北村浩一，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：