一种罗拉车的针板组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种罗拉车的针板组件，属于机械技术领域。它解决了现有的罗拉车容易损伤薄皮革的问题。本罗拉车的针板组件包括针板座，针板座上设有用于放置针板的容纳槽，针板座上还设有呈条状的凹槽，凹槽的长度延伸方向与缝制时被缝制物的输送方向相一致，凹槽和针板的针板孔沿缝制时被缝制物的输送方向分布；凹槽的两端均开口，且针板和容纳槽的底壁之间形成一用于连通针板孔和凹槽的间隙。本罗拉车的针板组件具有能降低薄皮革在缝制过程中的受损程度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种针板组件，特别是一种罗拉车的针板组件。
技术介绍
皮革缝制产品种类繁多，其缝制工艺同样多杂，其中薄皮革缝制工艺中有一种皮革护缕工艺：用一种护缕带保护并避免薄皮革在缝制过程中被线环拉扯损坏。该工艺的执行目前都是采用牙齿送料方式，通过送料牙齿的前后摆动保证皮革和护缕带一起运动，机针从牙齿结构中直接穿过，从而使缝料被缝制在一起。而随着缝制设备的替换，市场上牙送料的高台车逐渐被滚轮送料及机针同步送料的罗拉车所替代，而目前市面上罗拉车因其送料方式及机针不能从送料滚轮穿过，故传统的罗拉车针板组件无法实现上述缝制工艺，导致在罗拉车上缝制薄皮革，容易出现薄皮革上的针孔部位在缝纫线环产生的拉扯力的作用下发生破损，严重影响薄皮革的表面美观性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种罗拉车的针板组件，本技术所要解决的技术问题是如何降低薄皮革在缝制过程中的受损程度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种罗拉车的针板组件，包括针板座，针板座上设有用于放置针板的容纳槽，其特征在于，针板座上还设有呈条状的凹槽，凹槽的长度延伸方向与缝制时被缝制物的输送方向相一致，凹槽和针板的针板孔沿缝制时被缝制物的输送方向分布；凹槽的两端均开口，且所述的针板和容纳槽的底壁之间形成一用于连通针板孔和凹槽的间隙。缝制时，凹槽内设有呈条状且由柔性材料制成的护缕带(柔性材料一般采用皮革或牛皮)，护缕带一端依次穿过间隙和针板孔并位于薄皮革下侧；缝制过程中，机针带动面线依次穿过薄皮革和护缕带并将两者缝合在一起。通过设置分布在同一直线上的凹槽、间隙和针板孔且三者相互连通，以使本组件具有一定的空间用来放置护缕带，同时又使护缕带和薄皮革不在同一轨道上进行输送，在确保正常缝制薄皮革的同时，由于在薄皮革下侧增加了一条护缕带，有效增加了薄皮革的厚度以及强度，从而有效避免薄皮革上的针孔部位在缝纫线环产生的拉扯力的作用下发生破损，以使缝制好后的薄皮革的表面保持较好的美观性。在上述的罗拉车的针板组件中，所述的凹槽上远离针板的一端的底壁为呈圆弧形的导向面。采用上述的结构，对护缕带的移动起到较好的导向作用，使护缕带在缝制过程中能够较为顺畅地前进，不仅确保缝制过程顺畅进行，又使护缕带在缝制过程中始终对薄皮革起到保护作用，使降低薄皮革在缝制过程中的受损程度的目的稳定实现。在上述的罗拉车的针板组件中，所述的针板座上还设有供罗拉车的送料滚轮穿设的条形槽，该针板座内通过螺丝固定有挡针片，挡针片上具有呈条状的隔离部，隔离部位于针板孔和条形槽之间，且隔离部和凹槽两者的长度延伸方向相一致，所述的容纳槽的底壁上设有通孔，且隔离部穿过通孔并与针板相抵。挡针片上的隔离部的作用是阻隔送料滚轮和机针；在缝制过程中，机针会出现窜动现象并使针头与挡针片发生碰撞，久而久之挡针片就会被机针扎破。而在本针板组件中，挡针片通过螺丝与针板座可拆卸固定，以实现单独更换挡针片，相对于现有技术中挡针部位与针板座为一体式结构，具有更换挡针片成本低的优点。在上述的罗拉车的针板组件中，挡针片呈条状且沿凹槽的长度方向设置，所述的挡针片的两端均具有截面呈L形的搭边，所述的针板座上对应设有两个凸肩，所述的搭边搭靠在凸肩上并通过上述的螺丝与凸肩固定。采用上述的结构，以增加挡针片与针板座的接触面积，提高挡针片与针板座连接的稳定性，以提高本针板组件的工作稳定性。与现有技术相比，本罗拉车的针板组件具有以下优点：1、通过设置分布在同一直线上的凹槽、间隙和针板孔且三者相互连通，以使本组件具有一定的空间用来放置护缕带，同时又使护缕带和薄皮革不在同一轨道上进行输送，在确保正常缝制薄皮革的同时，由于在薄皮革下侧增加了一条护缕带，有效增加了薄皮革的厚度以及强度，从而有效避免薄皮革上的针孔部位在缝纫线环产生的拉扯力的作用下发生破损，以使缝制好后的薄皮革的表面保持较好的美观性。2、挡针片通过螺丝与针板座可拆卸固定，以实现单独更换挡针片，相对于现有技术中挡针部位与针板座为一体式结构，具有更换挡针片成本低的优点。附图说明图1是本罗拉车的针板组件的俯视图。图2是图1的A-A剖面结构示意图。图3是图2中A处的放大结构示意图。图4是本罗拉车的针板组件的爆炸结构示意图。图5是本罗拉车的针板组件的立体结构示意图。图6是图1的B-B剖面结构示意图。图7是本罗拉车的针板组件安装后的状态图。图中，1、挡针片；1a、搭边；1b、隔离部；2、针板；2a、针板孔；3、针板座；3a、凹腔；3b、容纳槽；3c、凹槽；3c1、导向面；3d、凸肩；3e、条形槽；4、间隙；5、螺丝；6、送料滚轮；7、护缕带。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本罗拉车的针板组件由挡针片1、具有针板孔2a的针板2、具有凹腔3a的针板座3等组成。其中，针板座3上设有呈条状且沿缝制时被缝制物的输送方向设置的容纳槽3b。针板2设置在容纳槽3b内并通过螺栓与针板座3相固定。在本实施例中，针板2呈条状且沿容纳槽3b的长度方向设置。如图1至图4所示，针板座3上还设有呈条状的凹槽3c，凹槽3c的长度延伸方向与缝制时被缝制物的输送方向相一致，且凹槽3c和针板2的针板孔2a沿缝制时被缝制物的输送方向分布。凹槽3c的两端均开口，且针板2和容纳槽3b的底壁之间形成一用于连通针板孔2a和凹槽3c的间隙4。进一步说明，间隙4呈条状且间隙4两端分别与针板孔2a和凹槽3c连通；凹槽3c上远离针板2的一端的底壁为呈圆弧形的导向面3c1。如图4和图5所示，挡针片1通过螺丝5固定在针板座3的凹腔3a内。具体来说，挡针片1呈条状且沿凹槽3c的长度方向设置。挡针片1的两端均具有截面呈L形的搭边1a，针板座3上对应设有两个凸肩3d，搭边1a搭靠在凸肩3d上并通过上述的螺丝5与凸肩3d固定，具有结构简单、连接牢靠的优点。如图1、图2、图6和图7所示，针板座3上还设有供罗拉车的送料滚轮6穿设的条形槽3e，挡针片1上具有呈条状的隔离部1b，且隔离部1b的作用是阻隔送料滚轮6和机针。具体来说，如图2和图5所示，隔离部1b位于针板孔2a和条形槽3e之间，且隔离部1b和凹槽3c两者的长度延伸方向相一致，容纳槽3b的底壁上设有与隔离部1b相匹配的通孔，且隔离部1b穿过通孔并与针板2相抵。缝制时，如图2和图3所示，凹槽3c内设有呈条状且由柔性材料制成的护缕带7(柔性材料一般采用皮革或牛皮)，护缕带7一端依次穿过间隙4和针板孔2a并位于薄皮革下侧；缝制过程中，机针带动面线依次穿过薄皮革和护缕带7并将两者缝合在一起。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗拉车的针板组件，包括针板座(3)，针板座(3)上设有用于放置针板(2)的容纳槽(3b)，其特征在于，针板座(3)上还设有呈条状的凹槽(3c)，凹槽(3c)的长度延伸方向与缝制时被缝制物的输送方向相一致，且凹槽(3c)和针板(2)的针板孔(2a)沿缝制时被缝制物的输送方向分布；凹槽(3c)的两端均开口，且所述的针板(2)和容纳槽(3b)的底壁之间形成一用于连通针板孔(2a)和凹槽(3c)的间隙(4)。

【技术特征摘要】
1.一种罗拉车的针板组件，包括针板座(3)，针板座(3)上设有用于放置针板(2)的容纳槽(3b)，其特征在于，针板座(3)上还设有呈条状的凹槽(3c)，凹槽(3c)的长度延伸方向与缝制时被缝制物的输送方向相一致，且凹槽(3c)和针板(2)的针板孔(2a)沿缝制时被缝制物的输送方向分布；凹槽(3c)的两端均开口，且所述的针板(2)和容纳槽(3b)的底壁之间形成一用于连通针板孔(2a)和凹槽(3c)的间隙(4)。
2.根据权利要求1所述的罗拉车的针板组件，其特征在于，所述的凹槽(3c)上远离针板(2)的一端的底壁为呈圆弧形的导向面(3c1)。
3.根据权利要求1或2所述的罗拉车的针板组件，其特征在于，所述的针板座(3)上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：易相瑞，鲍增金，严海军，徐云明，楼俏军，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33