本实用新型专利技术提供了一种旋梭装置及缝纫机，本实用新型专利技术中的缝纫机包括旋梭装置，旋梭装置包括：旋梭壳体，旋梭壳体包括相对设置的第一安装面和第二安装面；旋梭组件，设置在旋梭壳体上，旋梭组件的至少部分由旋梭壳体内穿出至第一安装面上；供油组件，设置在旋梭壳体的第二安装面上，供油组件与旋梭组件连通，以向旋梭组件内供油；动力组件，设置在旋梭壳体上，动力组件的两端分别于旋梭组件和供油组件连通。该旋梭装置通过将供油组件设置在第二安装面上，进而减少了旋梭装置的回转半径，并且旋梭组件和动力组件分别独立控制，从而使结构和安装变得简单且整体结构变得紧凑，以及提高了安装效率，有效解决现有技术中的旋梭装置的回转半径较大的问题。半径较大的问题。半径较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
旋梭装置及缝纫机
[0001]本技术涉及缝纫机领域，具体而言，涉及一种旋梭装置及缝纫机。
技术介绍
[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
[0003]目前，机头可360度旋转的电脑缝纫机(或称为360度旋转完美线迹缝纫机、电脑花样模板缝纫机)为了满足缝纫的线迹保持顺缝线迹，旋梭装置与机头同步进行旋转，但在现有技术中旋梭和油泵的控制运行不是独立控制的，且结构较为复杂，不仅连接安装麻烦，而且为了满足同步润滑进而导致旋梭装置上的用于存储润滑油的油箱设置在旋梭机壳的侧面上，但是这样使旋梭装置的回转半径变大，从而在旋梭装置进行回转时需要较大的旋转空间。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种旋梭装置及缝纫机，以解决现有技术中的旋梭装置的回转半径较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种旋梭装置，包括：旋梭壳体，旋梭壳体包括相对设置的第一安装面和第二安装面；旋梭组件，设置在旋梭壳体上，旋梭组件的至少部分由旋梭壳体内穿出至第一安装面上；供油组件，设置在旋梭壳体的第二安装面上，供油组件与旋梭组件连通，以向旋梭组件内供油；动力组件，设置在旋梭壳体上，动力组件的两端分别于旋梭组件和供油组件连通，供油组件内的油液通过动力组件后供入至旋梭组件内。
[0006]进一步地，旋梭壳体上设置有安装台阶结构，安装台阶结构位于第一安装面上，动力组件设置在安装台阶结构的台阶端面上；和/或第二安装面包括沿旋梭壳体的高度方向依次设置的第一安装区和第二安装区，旋梭组件的至少部分位于第一安装区内，供油组件位于第二安装区内。
[0007]进一步地，旋梭装置还包括：驱动组件，驱动组件设置在旋梭壳体的底部，驱动组件的至少部分由旋梭壳体内穿出至第一安装面上，旋梭组件和动力组件分别与驱动组件驱动连接，以通过驱动组件带动旋梭组件和动力组件运行。
[0008]进一步地，旋梭装置还包括：传动组件，传动组件的输入端与驱动组件连接，传动组件的输出端分别于旋梭组件和动力组件连接，驱动组件通过传动组件带动旋梭组件和动力组件运行。
[0009]进一步地，驱动组件包括驱动轴，旋梭组件包括旋梭转轴；传动组件包括：传动带，传动带套设在驱动轴和旋梭转轴上，以使驱动轴通过传动带带动旋梭转轴转动。
[0010]进一步地，动力组件包括动力轴，传动组件还包括：张紧轮，套设在动力轴上，张紧轮压设在传动带的表面上，且张紧轮的轮体表面与传动带互相抵接，以通过传动带带动张
紧轮转动，使张紧轮带动动力轴转动。
[0011]进一步地，动力组件包括动力轴，传动组件还包括：张紧轮，套设在动力轴上，传动带的至少部分表面与张紧轮的轮体表面抵接，以通过传动带带动张紧轮转动，使张紧轮带动动力轴转动；其中，传动带的表面设置有第一凹凸部，张紧轮的轮体表面设置有第二凹凸部，第一凹凸部的至少部分与第二凹凸部相互嵌合。
[0012]进一步地，传动带为同步带，传动组件还包括主动齿轮和从动齿轮；主动齿轮套设在驱动轴上；从动齿轮套设在旋梭转轴上，同步带套设在主动齿轮和从动齿轮上。
[0013]进一步地，传动组件还包括：第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿驱动轴的轴线方向间隔设置，以在第一挡板和第二挡板之间形成第一限位空间，主动齿轮设置在第一限位空间内；和/或，第三挡板和第四挡板，第三挡板和第四挡板沿旋梭转轴的轴线方向间隔设置，以在第三挡板和第四挡板之间形成第二限位空间，从动齿轮设置在第二限位空间内。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种缝纫机，包括机体和旋梭装置，旋梭装置设置在机体上，旋梭装置为上述的旋梭装置。
[0015]应用本技术的技术方案，本技术提供的旋梭装置通过将供油组件设置在第二安装面上，进而减少了旋梭装置的回转半径，并且旋梭组件和动力组件分别独立控制，从而使结构和安装变得简单且整体结构变得紧凑，以及提高了安装效率。该旋梭装置结构简单紧凑，能有效解决现有技术中的旋梭装置的回转半径较大的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的旋梭装置的实施例的立体结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的旋梭装置的第一视角的结构示意图；
[0019]图3示出了图1中的旋梭装置的第二视角的结构示意图；以及
[0020]图4示出了图1中的旋梭装置的第三视角的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]1、旋梭壳体；101、第一安装面；102、第二安装面；103、安装台阶结构；104、第一安装区；105、第二安装区；2、旋梭组件；201、旋梭件；202、旋梭转轴；3、供油组件；4、动力组件；401、动力轴；5、驱动组件；501、驱动轴；6、传动组件；601、传动带；602、张紧轮；603、主动齿轮；604、从动齿轮；605、第一挡板；606、第二挡板；7、供油管；8、回油管；9、输送管；10、针板。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]请参考图1至图4，本技术提供了一种旋梭装置，包括旋梭壳体1、旋梭组件2、供油组件3以及动力组件4，旋梭壳体1包括相对设置的第一安装面101和第二安装面102；旋梭组件2设置在旋梭壳体1上，旋梭组件2的至少部分由旋梭壳体1内穿出至第一安装面101
上；供油组件3设置在旋梭壳体1的第二安装面102上，供油组件3与旋梭组件2连通，以向旋梭组件2内供油；动力组件4设置在旋梭壳体1上，动力组件4的两端分别于旋梭组件2和供油组件3连通，供油组件3内的油液通过动力组件4后供入至旋梭组件2内。
[0025]在实际工作过程中，旋梭装置在工作进行旋转时，沿旋梭壳体1的长度方向进行旋转的，即旋梭装置在工作进行旋转时沿图2和图3中的旋转箭头进行旋转。而第一安装面101和第二安装面102沿旋梭壳体1的宽度方向相对。可见，本技术的旋梭装置通过将供油组件3设置在第二安装面102上，进而减小了旋梭装置的回转半径，并且旋梭组件2和动力组件4分别独立控制，从而使结构和安装变得简单且整体结构变得紧凑，以及提高了安装效率。该旋梭装置结构简单紧凑，能有效解决现有技术中的旋梭装置的回转半径较大的问题。
[0026]在具体实施过程中，如图1所示，旋梭壳体1上设置有安装台阶结构103，安装台阶结构103位于第一安装面101上，动力组件4设置在安装台阶结构103的台阶端面上。
[0027]在具体实施过程中，如图3所示，第二安装面102包括沿旋梭壳体1的高度方向依次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋梭装置，其特征在于，包括：旋梭壳体(1)，所述旋梭壳体(1)包括相对设置的第一安装面(101)和第二安装面(102)；旋梭组件(2)，设置在所述旋梭壳体(1)上，所述旋梭组件(2)的至少部分由所述旋梭壳体(1)内穿出至所述第一安装面(101)上；供油组件(3)，设置在所述旋梭壳体(1)的第二安装面(102)上，所述供油组件(3)与所述旋梭组件(2)连通，以向所述旋梭组件(2)内供油；动力组件(4)，设置在所述旋梭壳体(1)上，所述动力组件(4)的两端分别于所述旋梭组件(2)和所述供油组件(3)连通，所述供油组件(3)内的油液通过所述动力组件(4)后供入至所述旋梭组件(2)内。2.根据权利要求1所述的旋梭装置，其特征在于，所述旋梭壳体(1)上设置有安装台阶结构(103)，所述安装台阶结构(103)位于所述第一安装面(101)上，所述动力组件(4)设置在所述安装台阶结构(103)的台阶端面上；和/或所述第二安装面(102)包括沿所述旋梭壳体(1)的高度方向依次设置的第一安装区(104)和第二安装区(105)，所述旋梭组件(2)的至少部分位于所述第一安装区(104)内，所述供油组件(3)位于所述第二安装区(105)内。3.根据权利要求2所述的旋梭装置，其特征在于，所述旋梭装置还包括：驱动组件(5)，所述驱动组件(5)设置在所述旋梭壳体(1)的底部，所述驱动组件(5)的至少部分由所述旋梭壳体(1)内穿出至所述第一安装面(101)上，所述旋梭组件(2)和所述动力组件(4)分别与所述驱动组件(5)驱动连接，以通过所述驱动组件(5)带动所述旋梭组件(2)和所述动力组件(4)运行。4.根据权利要求3所述的旋梭装置，其特征在于，所述旋梭装置还包括：传动组件(6)，所述传动组件(6)的输入端与所述驱动组件(5)连接，所述传动组件(6)的输出端分别于所述旋梭组件(2)和所述动力组件(4)连接，所述驱动组件(5)通过所述传动组件(6)带动所述旋梭组件(2)和所述动力组件(4)运行。5.根据权利要求4所述的旋梭装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动轴(501)，所述旋梭组件(2)包括旋梭转轴(202)；所述传动组件(6)包括：传动带(601)，所述传动带(601)套设在所述驱动轴(501)和所述旋梭转轴(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：马光涛，陈海发，黄玉敏，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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