缝纫机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机，缝纫机包括第一机针和第一旋梭，其中，第一机针沿竖直方向作往复直线运动，且在第一初始位置、第一摆动位置和第二摆动位置之间可摆动地设置，当第一机针处于第一初始位置时，第一机针的第一中心线沿竖直方向延伸；第一旋梭绕第一旋转中心线沿第一旋转方向旋转，第一旋转中心线过第一预设竖直面设置。通过当第一机针处于第一初始位置时，将第一中心线与第一预设竖直面间隔设置，此时第一中心线和第一预设竖直面沿第一旋转方向依次设置，以解决现有技术中的在机针左右摆动过程中，由于缝纫机的旋梭尖在机针凹槽的勾线位置不同，而导致机针与旋梭形成的线环大小不一的问题。大小不一的问题。大小不一的问题。

【技术实现步骤摘要】
缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机领域，具体而言，涉及一种缝纫机。

技术介绍

[0002]可驱动针杆摆动的缝纫机用于缝制形成左右线迹的花样，例如衬衫的扣眼缝制。该缝纫机的机针固定在针杆上，随着针杆的左右摆动，使机针产生左右摆动，则机针与旋梭的相互配合可形成左右线迹。
[0003]目前，在缝纫机机壳与底板的拼装过程中，大多数缝纫机是保证主轴孔与下轴孔处于竖直平面且相互平行，其中，主轴孔用于安装带动机针进行上下运动的主轴，下轴孔用于安装带动旋梭转动的下轴。
[0004]然而，由于机针左右摆动导致旋梭尖在机针凹槽的勾线位置不一致，进而导致针杆左右摆动时机针与旋梭形成的线环大小不一，导致断线严重，特别在缝制针织面料时，由于面料的弹性大，机针与旋梭形成的线环大小不一导致断线更加严重。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种缝纫机，以解决现有技术中的在机针左右摆动过程中，由于缝纫机的旋梭尖在机针凹槽的勾线位置不同，而导致机针与旋梭形成的线环大小不一的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种缝纫机，包括：第一机针，第一机针沿竖直方向作往复直线运动；第一机针可摆动地设置，以在第一初始位置、第一摆动位置和第二摆动位置之间切换，当第一机针处于第一初始位置时，第一机针的第一中心线沿竖直方向延伸，第一摆动位置和第二摆动位置位于第一初始位置的相对两侧；第一旋梭，第一旋梭绕第一旋转中心线沿第一旋转方向旋转，第一旋转中心线过第一预设竖直面设置；当第一机针处于第一初始位置时，第一中心线与第一预设竖直面间隔设置，第一中心线和第一预设竖直面沿第一旋转方向依次设置。
[0007]进一步地，当第一机针处于第一初始位置时，第一中心线与第一预设竖直面之间呈预设间距a设置；其中，预设间距a大于或等于2mm且小于或等于8mm。
[0008]进一步地，当第一机针处于第一初始位置时，第一中心线与第一预设竖直面之间呈预设间距a设置；其中，预设间距a为3mm。
[0009]进一步地，缝纫机还包括：第二驱动轴，可转动地设置，第一旋梭固定安装在第二驱动轴上，以通过第二驱动轴带动第一旋梭旋转；其中，第二驱动轴的轴线与第一旋转中心线相重合。
[0010]进一步地，缝纫机还包括：第一驱动轴，可转动地设置；传动组件，第一驱动轴和第一机针分别与传动组件连接，以使第一驱动轴通过传动组件带动第一机针沿竖直方向作往复运动；其中，第一驱动轴的轴线与第二驱动轴的轴线相平行且二者在水平方向上相间隔设置。
[0011]进一步地，当第一机针处于第一初始位置时，第一驱动轴的轴线与第一中心线相交且相垂直设置。
[0012]进一步地，缝纫机还包括：机壳，具有第一安装孔和第二安装孔，第一驱动轴穿设在第一安装孔内，第二驱动轴穿设在第二安装孔内，第一安装孔的轴线与第二安装孔的轴线相平行且二者在水平方向上相间隔设置。
[0013]进一步地，缝纫机还包括：第二驱动部件，与第一驱动轴或第二驱动轴驱动连接；同步带，套设在第一驱动轴和第二驱动轴上，以使第一驱动轴和第二驱动轴同步旋转。
[0014]进一步地，传动组件包括：针杆，设置在第一中心线的延伸方向上，用于安装第一机针；曲柄连杆部件，第一驱动轴和针杆分别与曲柄连杆部件连接，以使曲柄连杆部件将第一驱动轴的旋转运动转变为针杆沿竖直方向上的往复运动。
[0015]进一步地，传动组件还包括：针杆，设置在第一中心线的延伸方向上，用于安装第一机针；缝纫机还包括：摆动组件，与针杆连接，用于驱动针杆带动第一机针摆动。
[0016]应用本技术的技术方案，本技术中的缝纫机包括第一机针和第一旋梭，其中，第一机针沿竖直方向作往复直线运动，且在第一初始位置、第一摆动位置和第二摆动位置之间可摆动地设置，当第一机针处于第一初始位置时，第一机针的第一中心线沿竖直方向延伸；第一旋梭绕第一旋转中心线沿第一旋转方向旋转，第一旋转中心线过第一预设竖直面设置。通过当第一机针处于第一初始位置时，将第一中心线与第一预设竖直面间隔设置，此时第一中心线和第一预设竖直面沿第一旋转方向依次设置，以解决现有技术中的在机针左右摆动过程中，由于缝纫机的旋梭尖在机针凹槽的勾线位置不同，而导致机针与旋梭形成的线环大小不一的问题。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据现有技术的缝纫机的机针与旋梭之间的位置示意图；
[0019]图2示出了根据本技术的缝纫机的实施例的机针与旋梭之间的位置示意图；
[0020]图3示出了根据本技术的缝纫机的实施例的整体结构示意图；
[0021]图4示出了根据图3的缝纫机的A处的局部放大图；
[0022]图5示出了根据图3的缝纫机的B处的局部放大图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]1、第一驱动部件；2、第一驱动轴；3、曲柄连杆部件；4、挑线杆组件；5、针杆连接件；6、针杆；7、支撑部；8、摆动连接件；9、第一机针；91、第一机针凹槽；10、同步带；11、第二驱动轴；12、第一旋梭；121、第一旋梭尖；13、第一中心线；14、第一旋转中心线；15、第一初始位置；16、第一摆动位置；17、第二摆动位置；100、摆动组件；200、传动组件；300、支架组件；
[0025]9'、第二机针；91'、第二机针凹槽；12'、第二旋梭；121'、第二旋梭尖；13'、第二中心线；14'、第二旋转中心线；15'、第二初始位置；16'、第三摆动位置；17'、第四摆动位置。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]请参考图2至图5，本技术提供了一种缝纫机，包括第一机针9，为了向待缝制物送缝线，第一机针9沿竖直方向作往复直线运动；为了缝制出具有左右线迹的花样，第一机针9可摆动地设置，以在第一初始位置15、第一摆动位置16和第二摆动位置17之间切换，当第一机针9处于第一初始位置15时，第一机针9的第一中心线13沿竖直方向延伸，第一摆动位置16和第二摆动位置17位于第一初始位置的相对两侧，使得第一机针9可将设置在其上的缝线送至不同的位置。
[0028]进一步地，为了勾取设置在第一机针9上的缝线，缝纫机还包括第一旋梭12，第一旋梭12绕第一旋转中心线14沿第一旋转方向旋转，第一旋转中心线14过第一预设竖直面设置；当第一机针9处于第一初始位置15时，第一中心线13与第一预设竖直面间隔设置，第一中心线13和第一预设竖直面沿第一旋转方向依次设置，第一旋转方向为顺时针旋转方向。
[0029]本技术中的缝纫机包括第一机针9和第一旋梭12，其中，第一机针9沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，其特征在于，包括：第一机针(9)，所述第一机针(9)沿竖直方向作往复直线运动；所述第一机针(9)可摆动地设置，以在第一初始位置(15)、第一摆动位置(16)和第二摆动位置(17)之间切换，当所述第一机针(9)处于所述第一初始位置(15)时，所述第一机针(9)的第一中心线(13)沿竖直方向延伸，所述第一摆动位置(16)和所述第二摆动位置(17)位于所述第一初始位置的相对两侧；第一旋梭(12)，所述第一旋梭(12)绕第一旋转中心线(14)沿第一旋转方向旋转，所述第一旋转中心线(14)过第一预设竖直面设置；当所述第一机针(9)处于所述第一初始位置(15)时，所述第一中心线(13)与所述第一预设竖直面间隔设置，所述第一中心线(13)和所述第一预设竖直面沿所述第一旋转方向依次设置。2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，当所述第一机针(9)处于所述第一初始位置(15)时，所述第一中心线(13)与所述第一预设竖直面之间呈预设间距a设置；其中，所述预设间距a大于或等于2mm且小于或等于8mm。3.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，当所述第一机针(9)处于所述第一初始位置(15)时，所述第一中心线(13)与所述第一预设竖直面之间呈预设间距a设置；其中，所述预设间距a为3mm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的缝纫机，其特征在于，所述缝纫机还包括：第二驱动轴(11)，可转动地设置，所述第一旋梭(12)固定安装在所述第二驱动轴(11)上，以通过所述第二驱动轴(11)带动所述第一旋梭(12)旋转；其中，所述第二驱动轴(11)的轴线与所述第一旋转中心线(14)相重合。5.根据权利要求4所述的缝纫机，其特征在于，所述缝纫机还包括：第一驱动轴(2)，可转动地设置；传动组件(200)，所述第一驱动轴(2)和所述第一机针(9)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕平，葛荣，陈鹏，鲍增金，黄德安，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：