锁眼机驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了锁眼机驱动机构，包括机体，上方所述圆套的外侧设置有限位机构，限位机构包括竖筒、弯杆、第一弹簧、夹板和连杆，所述竖筒的底部与上方圆套的顶部固定连接，所述竖筒的顶部通孔活动相连有弯杆，所述弯杆的外壁下方与竖筒的内壁活动相连，所述弯杆的外壁活动相连有第一弹簧。本实用新型专利技术涉及锁眼机技术领域，通过第一弹簧、橡胶柱和第二圆板之间的配合，实现了对电机和机针机构的快速分离，便于使用者在狭窄空间内操作，解决了现有的电机与机针机构之间拆卸过程麻烦，并且由于机体空间狭窄在操作工具时存在着诸多不便的问题，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
锁眼机驱动机构


[0001]本技术涉及锁眼机
，具体为锁眼机驱动机构。

技术介绍

[0002]锁眼机系统一般由九大机构组成:送料机构、钩针机构、针杆机构、绷料机构、钩梭机构、上刀机构、滑台机构、分线机构和面线自动切割装置。每套机构有其自身的特点和功能，具有相对独立性，但它们在工作中又是紧密配合，相互协调的，在驱动机针机构进行锁眼工作。
[0003]现有的驱动机构采用螺栓对机针机构进行固定，在机针机构出现损坏时需要转动螺栓将机针机构取下。
[0004]但是现有的电机与机针机构之间拆卸过程麻烦，并且由于机体空间狭窄在操作工具时存在着诸多不便，不便于操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了锁眼机驱动机构，解决了现有的电机与机针机构之间拆卸过程麻烦，并且由于机体空间狭窄在操作工具时存在着诸多不便，不便于操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：锁眼机驱动机构，包括机体，所述机体的一侧设置有电机，所述电机的输出端外壁活动相连有圆套，两个所述圆套的内侧通过螺栓固定连接，所述电机的输出端固接有第一圆板，所述第一圆板的一侧贴合有第二圆板，所述第二圆板的一侧固接有两个与第一圆板一侧两个凹槽活动相连的定位块，所述第二圆板的一侧固接有机针机构，上方所述圆套的外侧设置有限位机构，限位机构包括竖筒、弯杆、第一弹簧、夹板和连杆，所述竖筒的底部与上方圆套的顶部固定连接，所述竖筒的顶部通孔活动相连有弯杆，所述弯杆的外壁下方与竖筒的内壁活动相连，所述弯杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与竖筒的内壁顶部和弯杆的下方固定连接，所述弯杆的一侧设置有连杆，所述连杆的两端均固接有夹板，两个所述夹板的内侧分别与第一圆板和第二圆板的外侧相贴合，所述一侧所述夹板的一侧与弯杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述第二圆板的一侧凹槽和一侧夹板的通孔活动相连有插杆，一侧所述夹板的一侧通过螺栓固接有盖体，所述盖体的通孔和插杆的外壁活动相连，所述插杆的内侧通过两个橡胶柱与盖体的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述机体的一侧安装有两个外壳，两个所述外壳的内侧通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述插杆的外壁一侧与第二圆板的一侧凹槽形状相契合。
[0010]优选的，所述机体的一侧凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的底部通过第二弹簧与机体的一侧凹槽底部固定连接，所述滑块的一侧固接有限位板，所述限位板的内侧上方贴
合有块体，所述块体的背面与电机的正面固定连接，所述块体的正面固接有曲杆，所述曲杆的一侧凹槽活动相连有卡块，所述曲杆的一端与机体的一侧相贴合，所述卡块的一侧与机体的一侧固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了锁眼机驱动机构。具备以下有益效果：该锁眼机驱动机构通过第一弹簧、橡胶柱和第二圆板之间的配合，实现了对电机和机针机构的快速分离，便于使用者在狭窄空间内操作，解决了现有的电机与机针机构之间拆卸过程麻烦，并且由于机体空间狭窄在操作工具时存在着诸多不便的问题，便于操作。
[0013]通过电机、块体和曲杆之间的配合，实现了电机和机针机构整体与机体之间的快速组装，方便使用者进行装配，节约了操作时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中第一弹簧、橡胶柱和第二圆板的结构示意图；
[0017]图4为图1中电机、块体和曲杆的结构示意图。
[0018]图中：1、机体，2、电机，3、机针机构，4、外壳，5、块体，6、曲杆，7、卡块，8、限位板，9、滑块，10、第二弹簧，11、圆套，12、竖筒，13、弯杆，14、第一弹簧，15、夹板，16、连杆，17、定位块，18、盖体，19、橡胶柱，20、插杆，21、第二圆板，22、第一圆板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的电机与机针机构之间拆卸过程麻烦，并且由于机体空间狭窄在操作工具时存在着诸多不便，不便于操作。
[0021]有鉴于此，提供了一种锁眼机驱动机构，通过第一弹簧、橡胶柱和第二圆板之间的配合，实现了对电机和机针机构的快速分离，便于使用者在狭窄空间内操作，解决了现有的电机与机针机构之间拆卸过程麻烦，并且由于机体空间狭窄在操作工具时存在着诸多不便的问题，便于操作。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1
‑
3可知，锁眼机驱动机构，包括机体1，机体1的一侧设置有电机2，电机2的型号不做限定，电机2的输出端外壁活动相连有圆套11，两个圆套11的内侧通过螺栓固定连接，电机2的输出端固接有第一圆板22，第一圆板22的一侧贴合有第二圆板21，第二圆板21的一侧固接有两个与第一圆板22一侧两个凹槽活动相连的定位块17，第二圆板21的一侧固接有机针机构3，上方圆套11的外侧设置有限位机构，限位机构包括竖筒12、弯杆13、第一弹簧14、夹板15和连杆16，竖筒12的底部与上方圆套11的顶部固定连接，竖筒12的
顶部通孔活动相连有弯杆13，弯杆13的外壁下方与竖筒12的内壁活动相连，弯杆13的外壁活动相连有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与竖筒12的内壁顶部和弯杆13的下方固定连接，弯杆13的一侧设置有连杆16，连杆16的两端均固接有夹板15，两个夹板15的内侧分别与第一圆板22和第二圆板21的外侧相贴合，一侧夹板15的一侧与弯杆13的一端固定连接；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一弹簧14、夹板15和第二圆板21之间的配合，实现了对电机2和机针机构3的快速分离，便于使用者在狭窄空间内操作，解决了现有的电机2与机针机构3之间拆卸过程麻烦，并且由于机体空间狭窄在操作工具时存在着诸多不便的问题，便于操作；
[0025]进一步的，第二圆板21的一侧凹槽和一侧夹板15的通孔活动相连有插杆20，插杆20可在夹板15的通孔内运动，一侧夹板15的一侧通过螺栓固接有盖体18，盖体18的通孔和插杆20的外壁活动相连，插杆20可在盖体18的通孔内运动，插杆20的内侧通过两个橡胶柱19与盖体18的一侧固定连接；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可拉动插杆20脱离第二圆板21的凹槽后并将两个夹板15向上拉起，其中插杆20依靠橡胶柱19自身的弹性形变可带动插杆20始终插接在第二圆板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锁眼机驱动机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端外壁活动相连有圆套(11)，两个所述圆套(11)的内侧通过螺栓固定连接，所述电机(2)的输出端固接有第一圆板(22)，所述第一圆板(22)的一侧贴合有第二圆板(21)，所述第二圆板(21)的一侧固接有两个与第一圆板(22)一侧两个凹槽活动相连的定位块(17)，所述第二圆板(21)的一侧固接有机针机构(3)，上方所述圆套(11)的外侧设置有限位机构；限位机构包括竖筒(12)、弯杆(13)、第一弹簧(14)、夹板(15)和连杆(16)；所述竖筒(12)的底部与上方圆套(11)的顶部固定连接，所述竖筒(12)的顶部通孔活动相连有弯杆(13)，所述弯杆(13)的外壁下方与竖筒(12)的内壁活动相连，所述弯杆(13)的外壁活动相连有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的两端分别与竖筒(12)的内壁顶部和弯杆(13)的下方固定连接，所述弯杆(13)的一侧设置有连杆(16)，所述连杆(16)的两端均固接有夹板(15)，两个所述夹板(15)的内侧分别与第一圆板(22)和第二圆板(21)的外侧相贴合，所述一侧所述夹板(15)的一侧与弯杆(13)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧飞，
申请(专利权)人：大连艺兴针织有限公司，
类型：新型
国别省市：