一种码边机自动对齐上料机构制造技术

技术编号:33596697 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-01 23:17
本实用新型专利技术涉及服装生产设备领域,一种码边机自动对齐上料机构,支撑板,支撑板上设置有带有收卷电机的收卷辊,收卷辊位于机体的一侧,机体远离收卷辊的一侧设置有码边机构,码边机构包括吸附组件和展平组件,吸附组件包括开设在支撑板中的吸附腔,吸附腔垂直于收卷辊,吸附腔连接有多个均匀排布的吸附孔,吸附腔连通有抽风机,每个展平组件均包括展平辊,展平辊嵌设在支撑板中,展平辊的轴线垂直于收卷辊,展平辊远离机体的端头连接有展平电机,展平辊上方滚动连接有辅助辊,支撑板固定连接有辅助架,辅助辊端头设置有限位杆,限位杆固定连接在辅助架上,码边机构外侧设置有对齐板,达到降低工人的操作时长,提高设备的使用便捷性的效果。便捷性的效果。便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种码边机自动对齐上料机构


[0001]本技术涉及服装生产设备
,具体涉及一种码边机自动对齐上料机构。

技术介绍

[0002]码边机又称为包缝机、打边车和及骨车,一般分三线,四线,五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛,在服装生产行业汇中,码边机通常作为布料预处理的优选设备,便于布料的后期加工和生产。
[0003]现有的码边机结构通常包括支撑架,支撑架上架设有支撑板,支撑板固定连接有机体,在进行使用时,工人将一段布匹放置在支撑板上,然后,工人手动码齐布料,再将布料推送至机体中进行码边加工。
[0004]上述现有技术存在以下缺陷;
[0005]在布料加工的过程中,需要工人长时间的进行码边和送布料的动作,增加了工人的操作时长,进而增加了工人的劳动时长,进而增加了工人的劳动强度,降低了设备的便捷性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种码边机自动对齐上料机构,达到降低工人的操作时长,提高设备的使用便捷性的效果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种码边机自动对齐上料机构,包括带有机体的支撑板,支撑板上设置有带有收卷电机的收卷辊,收卷辊位于机体的一侧,机体远离收卷辊的一侧设置有码边机构,码边机构包括吸附组件和展平组件,吸附组件包括开设在支撑板中的吸附腔,吸附腔垂直于收卷辊,吸附腔连接有多个均匀排布的吸附孔,吸附腔连通有抽风机,吸附组件设置有两个,两个吸附组件平行设置,展平组件位于吸附组件中间,展平组件设置有两组,两组展平组件平行设置,每个展平组件均包括展平辊,展平辊嵌设在支撑板中,展平辊的轴线垂直于收卷辊,展平辊一端延伸至机体处,另一端延伸至支撑板远离收卷辊的端头,展平辊远离机体的端头连接有展平电机,展平辊上方滚动连接有辅助辊,辅助辊跟随展平辊转动,支撑板固定连接有辅助架,辅助辊端头设置有限位杆,限位杆固定连接在辅助架上,展平电机和抽风机均固定连接在辅助架上;码边机构外侧设置有对齐板,对齐板设置有两个,码边机构位于对齐板之间。
[0009]作为本技术优选的,多个所述吸附孔上覆盖有辅助板,辅助板上设置有多个微孔,多个微孔布满辅助板,辅助板嵌设在支撑板中,辅助板与吸附孔之间存在有间隙。
[0010]作为本技术优选的,所述辅助板选用抗静电工程塑料材质制成的辅助板。
[0011]作为本技术优选的,每个所述微孔的孔径为0.1毫米。
[0012]作为本技术优选的,所述辅助架上固定连接有放布底座,放布底座上固定连接有放布撑架,放布撑架呈Y型设置。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]当在使用时,工人首先进行一次码边和对齐工作,当布料收卷至收卷辊上后,码边结构开始工作,吸附组件通过抽风机在吸附腔中形成负压,布料的边缘能够稳定的贴附在吸附组件上,同时,展平组件将布料进行抻平,使得布料保持平整,而对齐板则使得布料保持在对准机体的状态下,使得工人后续无需进行任何操作即可进行布料的加工,达到降低工人的操作时长,提高设备的使用便捷性的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为展示吸附组件的结构示意图;
[0018]图3为展示展平组件的结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、支撑板;11、机体;12、辅助架;2、收卷辊;21、收卷电机;3、码边机构;31、吸附组件;311、吸附腔;312、吸附孔;313、抽风机;32、展平组件;321、展平辊;322、展平电机;323、辅助辊;3231、限位板;4、辅助板;41、辅助微孔;5、放布底座;51、放布撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1

3所示,一种码边机自动对齐上料机构,包括带有机体11的支撑板1,支撑板1上设置有带有收卷电机21的收卷辊2,收卷辊2位于机体11的一侧,支撑板1远离收卷辊2的另一侧固定连接有辅助架12,辅助架12设置有两个,每个辅助架12均为L状,两个辅助架12关于支撑板1对称,辅助架12上固定连接有放布底座5,放布底座5上固定连接有放布撑架51,放布撑架51呈Y型设置。机体11远离收卷辊2的一侧设置有码边机构3,码边机构3外侧设置有对齐板,对齐板设置有两个,码边机构3位于对齐板之间,对齐板垂直于收卷辊2的轴线。
[0023]码边机构3包括吸附组件31和展平组件32,吸附组件31包括开设在支撑板1中的吸附腔311,吸附腔311垂直于收卷辊2,吸附腔311连接有多个均匀排布的吸附孔312,吸附腔311连通有抽风机313,吸附组件31设置有两个,两个吸附组件31平行设置。
[0024]展平组件32位于吸附组件31中间,展平组件32设置有两组,两组展平组件32平行设置。每个展平组件32均包括展平辊321,展平辊321嵌设在支撑板1中,展平辊321朝向吸附
腔311所在的方向转动,展平辊321的轴线垂直于收卷辊2,展平辊321一端延伸至机体11处,另一端延伸至支撑板1远离收卷辊2的端头,每个展平辊321远离机体11的端头均连接有展平电机322,展平辊321上方滚动连接有辅助辊323,辅助辊323跟随展平辊321转动,辅助辊323两端均设置有限位杆,辅助辊323转动连接在限位杆之间,限位杆固定连接在辅助架12上,展平电机322和抽风机313均固定连接在辅助架12上。
[0025]多个吸附孔312上覆盖有选用抗静电工程塑料材质制成的辅助板4,辅助板4上设置有多个微孔,每个微孔的孔径为0.1毫米,多个微孔布满辅助板4,辅助板4嵌设在支撑板1中,辅助板4与吸附孔312之间存在有间隙。
[0026]本实施例的一个具体应用为:
[0027]在进行使用时,工人首先将存放布匹的辊架设在放布撑架51上,然后,将布料铺设在支撑板1上,并进行一次码边和对齐工作,当布料收卷至收卷辊2上后,码边结构开始工作,吸附组件31通过抽风机313在吸附腔311中形成负压,吸力通过辅助板4传递至布料上,布料的边缘贴附在辅助板4上后,布料的边缘能够稳定的贴附在吸附组件31上并保持被收卷辊2牵引的状态,同时,展平组件32将布料进行抻平,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码边机自动对齐上料机构,其特征在于:包括带有机体(11)的支撑板(1),支撑板(1)上设置有带有收卷电机(21)的收卷辊(2),收卷辊(2)位于机体(11)的一侧,机体(11)远离收卷辊(2)的一侧设置有码边机构(3),码边机构(3)包括吸附组件(31)和展平组件(32),吸附组件(31)包括开设在支撑板(1)中的吸附腔(311),吸附腔(311)垂直于收卷辊(2),吸附腔(311)连接有多个均匀排布的吸附孔(312),吸附腔(311)连通有抽风机(313),吸附组件(31)设置有两个,两个吸附组件(31)平行设置,展平组件(32)位于吸附组件(31)中间,展平组件(32)设置有两组,两组展平组件(32)平行设置,每个展平组件(32)均包括展平辊(321),展平辊(321)嵌设在支撑板(1)中,展平辊(321)的轴线垂直于收卷辊(2),展平辊(321)一端延伸至机体(11)处,另一端延伸至支撑板(1)远离收卷辊(2)的端头,展平辊(321)远离机体(11)的端头连接有展平电机(322),展平辊(321)上方滚动连接有辅助辊(323)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧飞
申请(专利权)人:大连艺兴针织有限公司
类型:新型
国别省市:

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