四点之字缝针板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四点之字缝针板，它包括针板本体，在其长度方向的中心位置上开设有长条形的进针槽，进针槽的长度方向与针板本体的长度方向相互垂直，进针槽中设有三根沿针板本体长度方向的过线挑梁，所述过线挑梁的一端固定在进针槽的边缘上，一端与进针槽之间形成过线间隙，三根过线挑梁均匀分布，进针槽周边的针板本体上开设有若干条相互平行的开口，相邻两条开口之间形成一条支撑梁，针板本体沿其长度方向的两端分别开设有安装孔。本实用新型专利技术结构简单、成本低，使得薄、软布料不会出现粘连、褶皱、不平整的问题，且加工的面料平整、线迹平整，无返线现象，所形成的线结均位于两层面料之间，合格率提升，所制的衣服工件也更为美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机针板领域，具体涉及一种四点之字缝针板。
技术介绍
在制衣领域中，通常需要对生产工件进行组配操作，将织物的不同部件组合起来，在衣服工件边缘处进行精加工操作，并达到美观的效果，组配及精加工操作大多利用一般工业缝纫机完成，缝纫机上具有一根带有缝纫线的针，缝纫机的操作台上设有针板，针板上开设有进针槽，将衣服布料铺设在针板上，带有缝纫线的针穿过针板上的进针槽进行衣服的缝制，在缝制文胸、内衣裤时，可以在缝纫机上设定直线，形成两点、三点或四点的曲折缝也即之字缝，相对于其他之字缝，四点之字缝更为牢固、平整，不易中断，然而在缝制过程，常用的针板上的进针槽内无其他起支撑作用的构件，布料容易陷入进针槽内，对于一些薄的、软的布料，容易产生粘连，从而面料容易出现褶皱、不平整的现象，而且所缝制的线迹不平整、结扣不平整，结构位扣面料之上，还出现返线的问题，使最终加工的衣服工件不够美观，合格率大大降低，影响生产效率及市场的销售情况，所以这种问题急需解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四点之字缝针板，解决现有技术中存在的问题。四点之字缝针板，它包括针板本体，所述针板本体呈平板状，其沿长度方向的中心位置开设有进针槽，所述进针槽为长条形，其长度方向与针板本体的长度方向相互垂直，进针槽中设有三根沿针板本体长度方向的过线挑梁，所述过线挑梁的一端固定在进针槽的边缘上，一端与进针槽之间形成过线间隙，三根过线挑梁均匀分布，两侧过线挑梁的外边缘相距5mm-7mm，进针槽周边的针板本体上开设有若干条相互平行的开口，所述开口与针板本体的长度方向平行，相邻两条开口之间形成一条支撑梁，针板本体沿其长度方向的两端分别开设有安装孔。进一步的，所述进针槽的长为9-11mm，宽为2-4mm。进一步的，中间的过线挑梁设在进针槽的中间位置，其长为2-3mm，宽为0.5-1mm。进一步的，所述过线间隙的宽为0.5-2mm。本技术的有益效果是：结构简单、成本低，在使用过程中，薄的、软的布料在该技术的针板上缝制时，不会随着针在进针槽中的进出而出现粘连、褶皱、不平整的问题，这些布料加工出来后，面料平整、线迹平整，也不出现返线的现象，所形成四点之字缝线迹更为牢固，不易松断，所形成的线结均位于两层面料之间，合格率有显著的提升，所制的衣服工件也更为美观，具有良好的市场销售前景。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术A-A剖视图。图中，1.针板本体，2.开口，3.支撑梁，4.进针槽，5.过线挑梁，6.过线间隙，7.安装孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1和2所示，四点之字缝针板，包括针板本体1，针板本体1呈矩形平板状，尺寸为：长x宽=63mmx32mm，其沿长度方向的中心位置上开设有进针槽4，进针槽4为长条形的矩形，其长度方向与针板本体1的长度方向相互垂直，其位于沿针板本体1长度方向的中间位置上，进针槽4的长为9-11mm，优选10mm，宽为2-4mm，优选3mm，进针槽4中设有三根沿针板本体1长度方向的过线挑梁5，过线挑梁5与针板本体1上表面平齐，过线挑梁5的一端固定在进针槽4的边缘上，一端与进针槽4之间形成过线间隙6，三根过线挑梁5均匀分布，过线挑梁5宽为0.5-1mm，优选0.5mm，长为2-3mm，过线间隙6的宽为0.5-2mm，两侧的过线挑梁5的外边缘相距5mm-7mm，优选5.5mm，进针槽4周边的针板本体1上开设有6条与针板本体1的长度方向平行的矩形开口2，开口2之间相互平行，其中2条开口2开设在进针槽4纵向两侧，此处开口2的宽均为2.5mm，长均为35mm，其中4条分别开设在进针槽4横向两侧，此处开口2的宽均为4mm，进针槽4横向两侧开设的两侧开口2总长度与进针槽4纵向两侧开设的开口2一致，并保持平齐，相邻两条开口2之间形成一条支撑梁3，支撑梁3的宽为1.5mm，针板本体1沿其长度方向的两端分别开设有安装孔7，安装孔7一端孔径为6mm，一端孔径为4mm。本技术适用于一般的工业缝纫机进行四点之字缝，缝纫机的机针采用Dpx5的#10圆头机针，四点之字缝的山高为6-6.5mm，缝制过程中，将本技术安装在缝纫机的操作台上，缝纫机上的齿轮插入开口2中，布料平铺于针板之上，缝纫机上的齿轮可匀速地推动布料向前移动，缝纫机上带有缝纫线的圆头机针依次在三个过线挑梁5所形成的4个间隔空间内工作，布料在过线挑梁5的支撑作用下不会陷入进针槽4内，机针每进入进针槽4一次，均从过线间隙6中出来，从而保证布料的平整，不出现褶皱、粘连的现象，加工出的线迹平整，所形成四点之字缝线迹更为牢固，不易松断，并且所形成的线结均位于两层布料中间，布料外表面上平整美观。本技术的有益效果是：结构简单、成本低，在使用过程中，薄的、软的布料在该技术的针板上缝制时，不会随着针在进针槽中的进出而出现粘连、褶皱、不平整的问题，这些布料加工出来后，面料平整、线迹平整，也不出现返线的现象，所形成四点之字缝线迹更为牢固，不易松断，所形成的线结均位于两层面料之间，合格率有显著的提升，所制的衣服工件也更为美观，具有良好的市场销售前景。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四点之字缝针板，其特征在于：它包括针板本体（1），所述针板本体（1）呈平板状，其沿长度方向的中心位置上开设有进针槽（4），所述进针槽（4）为长条形，其长度方向与针板本体（1）的长度方向相互垂直，进针槽（4）中设有三根沿针板本体（1）长度方向的过线挑梁（5），所述过线挑梁（5）的一端固定在进针槽（4）的边缘上，一端与进针槽（4）之间形成过线间隙（6），三根过线挑梁（5）均匀分布，两侧过线挑梁（5）的外边缘相距5mm‑7mm，进针槽（4）周边的针板本体（1）上开设有若干条相互平行的开口（2），所述开口（2）与针板本体（1）的长度方向平行，相邻两条开口（2）之间形成一条支撑梁（3），针板本体（1）沿其长度方向的两端分别开设有安装孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种四点之字缝针板，其特征在于：它包括针板本体（1），所述针板本体（1）呈平板状，其沿长度方向的中心位置上开设有进针槽（4），所述进针槽（4）为长条形，其长度方向与针板本体（1）的长度方向相互垂直，进针槽（4）中设有三根沿针板本体（1）长度方向的过线挑梁（5），所述过线挑梁（5）的一端固定在进针槽（4）的边缘上，一端与进针槽（4）之间形成过线间隙（6），三根过线挑梁（5）均匀分布，两侧过线挑梁（5）的外边缘相距5mm-7mm，进针槽（4）周边的针板本体（1）上开设有若干条相互平行的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖炜，
申请(专利权)人：北京兰超服饰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11