一种全自动雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动雕铣机，其结构包括：工作机壳保护罩、保护凹槽、检修窗口、活动门滑轨、固定保护门、活动保护门、观测窗口、供电接入口、工作机壳、控制面板、显示屏、调整按钮、控制按钮、雕铣装置、供能底座、工作平面、耐磨工作面板；所述工作机壳保护罩下设有保护凹槽，所述保护凹槽旁设有检修窗口，本实用新型专利技术改进一般的雕铣机，通过设置更完善的控制面板，解决了现有雕铣机内置的控制装置控制性较差，在工作过程中的自动化程度较低，无法通过设定程序后自动进行雕铣处理，需要人工进行操作和处理，增加了生产时间和劳动强度的问题，提高了雕铣机的工作效率，降低了生产成本和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种全自动雕铣机，属于雕铣机领域。
技术介绍
雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。目前北京精雕、科挻自动化、力玛雕铣机是雕铣机的杰出代表。现有雕铣机内置的控制装置控制性较差，在工作过程中的自动化程度较低，无法通过设定程序后自动进行雕铣处理，需要人工进行操作和处理，增加了生产时间和劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动雕铣机，以解决现有雕铣机内置的控制装置控制性较差，在工作过程中的自动化程度较低，无法通过设定程序后自动进行雕铣处理，需要人工进行操作和处理，增加了生产时间和劳动强度的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动雕铣机，其结构包括：工作机壳保护罩、保护凹槽、检修窗口、活动门滑轨、固定保护门、活动保护门、观测窗口、供电接入口、工作机壳、控制面板、显示屏、调整按钮、控制按钮、雕铣装置、供能底座、工作平面、耐磨工作面板；所述工作机壳保护罩下设有保护凹槽，所述保护凹槽旁设有检修窗口，所述检修窗口上设有活动门滑轨，所述活动门滑轨上连接有固定保护门，所述活动门滑轨上连接有活动保护门，所述工作机壳保护罩上设有供电接入口，所述供电接入口旁设有工作机壳，所述工作机壳上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏、调整按钮、控制按钮，所述显示屏下设有调整按钮，所述调整按钮下设有控制按钮，所述工作机壳保护罩内设有雕铣装置，所述雕铣装置下设有耐磨工作面板，所述耐磨工作面板与工作平面相连接，所述工作平面与供能底座相连接，所述供能底座设于工作机壳保护罩内底部。进一步地，所述雕铣装置包括：运转工作头、雕铣头。进一步地，所述运转工作头下连接有雕铣头。进一步地，所述检修窗口设于工作机壳保护罩上。进一步地，所述固定保护门与活动保护门相连接，所述固定保护门上设有观测窗口。进一步地，所述工作机壳与工作机壳保护罩相连接。本技术的有益效果：本技术改进一般的雕铣机，通过设置更完善的控制面板，解决了现有雕铣机内置的控制装置控制性较差，在工作过程中的自动化程度较低，无法通过设定程序后自动进行雕铣处理，需要人工进行操作和处理，增加了生产时间和劳动强度的问题，提高了雕铣机的工作效率，降低了生产成本和劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动雕铣机的结构示意图；图2为本技术一种全自动雕铣机的内部结构示意图；图中：工作机壳保护罩1、保护凹槽2、检修窗口3、活动门滑轨4、固定保护门5、活动保护门6、观测窗口7、供电接入口8、工作机壳9、控制面板10、显示屏11、调整按钮12、控制按钮13、雕铣装置14、供能底座15、工作平面16、耐磨工作面板17、运转工作头1401、雕铣头1402。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种全自动雕铣机，其结构包括：工作机壳保护罩1、保护凹槽2、检修窗口3、活动门滑轨4、固定保护门5、活动保护门6、观测窗口7、供电接入口8、工作机壳9、控制面板10、显示屏11、调整按钮12、控制按钮13、雕铣装置14、供能底座15、工作平面16、耐磨工作面板17；所述工作机壳保护罩1下设有保护凹槽2，所述保护凹槽2旁设有检修窗口3，所述检修窗口3上设有活动门滑轨4，所述活动门滑轨4上连接有固定保护门5，所述活动门滑轨4上连接有活动保护门6，所述工作机壳保护罩1上设有供电接入口8，所述供电接入口8旁设有工作机壳9，所述工作机壳9上设有控制面板10，所述控制面板10上设有显示屏11、调整按钮12、控制按钮13，所述显示屏11下设有调整按钮12，所述调整按钮12下设有控制按钮13，所述工作机壳保护罩1内设有雕铣装置14，所述雕铣装置14下设有耐磨工作面板17，所述耐磨工作面板17与工作平面16相连接，所述工作平面16与供能底座15相连接，所述供能底座15设于工作机壳保护罩1内底部，所述雕铣装置14包括：运转工作头1401、雕铣头1402，所述运转工作头1401下连接有雕铣头1402，所述检修窗口3设于工作机壳保护罩1上，所述固定保护门5与活动保护门6相连接，所述固定保护门5上设有观测窗口7，所述工作机壳9与工作机壳保护罩1相连接。在进行使用时，将待雕铣原料放置于耐磨工作面板17上，关闭活动保护门6，在控制面板10上通过调整按钮12及控制按钮13设定好工作程序，通过供能底座15的供电，通过雕铣装置14进行雕铣处理即可，本技术改进一般的雕铣机，通过设置更完善的控制面板10，解决了现有雕铣机内置的控制装置控制性较差，在工作过程中的自动化程度较低，无法通过设定程序后自动进行雕铣处理，需要人工进行操作和处理，增加了生产时间和劳动强度的问题，提高了雕铣机的工作效率，降低了生产成本和劳动强度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动雕铣机，其特征在于：其结构包括：工作机壳保护罩(1)、保护凹槽(2)、检修窗口(3)、活动门滑轨(4)、固定保护门(5)、活动保护门(6)、观测窗口(7)、供电接入口(8)、工作机壳(9)、控制面板(10)、显示屏(11)、调整按钮(12)、控制按钮(13)、雕铣装置(14)、供能底座(15)、工作平面(16)、耐磨工作面板(17)；所述工作机壳保护罩(1)下设有保护凹槽(2)，所述保护凹槽(2)旁设有检修窗口(3)，所述检修窗口(3)上设有活动门滑轨(4)，所述活动门滑轨(4)上连接有固定保护门(5)，所述活动门滑轨(4)上连接有活动保护门(6)，所述工作机壳保护罩(1)上设有供电接入口(8)，所述供电接入口(8)旁设有工作机壳(9)，所述工作机壳(9)上设有控制面板(10)，所述控制面板(10)上设有显示屏(11)、调整按钮(12)、控制按钮(13)，所述显示屏(11)下设有调整按钮(12)，所述调整按钮(12)下设有控制按钮(13)，所述工作机壳保护罩(1)内设有雕铣装置(14)，所述雕铣装置(14)下设有耐磨工作面板(17)，所述耐磨工作面板(17)与工作平面(16)相连接，所述工作平面(16)与供能底座(15)相连接，所述供能底座(15)设于工作机壳保护罩(1)内底部。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动雕铣机，其特征在于：其结构包括：工作机壳保护罩(1)、保护凹槽(2)、检修窗口(3)、活动门滑轨(4)、固定保护门(5)、活动保护门(6)、观测窗口(7)、供电接入口(8)、工作机壳(9)、控制面板(10)、显示屏(11)、调整按钮(12)、控制按钮(13)、雕铣装置(14)、供能底座(15)、工作平面(16)、耐磨工作面板(17)；所述工作机壳保护罩(1)下设有保护凹槽(2)，所述保护凹槽(2)旁设有检修窗口(3)，所述检修窗口(3)上设有活动门滑轨(4)，所述活动门滑轨(4)上连接有固定保护门(5)，所述活动门滑轨(4)上连接有活动保护门(6)，所述工作机壳保护罩(1)上设有供电接入口(8)，所述供电接入口(8)旁设有工作机壳(9)，所述工作机壳(9)上设有控制面板(10)，所述控制面板(10)上设有显示屏(11)、调整按钮(12)、控制按钮(13)，所述显示屏(11)下设有调整按钮(12)，所述调整按钮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹善福，李清勇，朱军，杨涛，
申请(专利权)人：东莞市乔鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44