一种薄荷油的干燥方法技术

本发明专利技术公开了一种薄荷油的干燥方法，本发明专利技术所述的干燥方法，由于在油水混合物中加入了一定量的碳酸氢钠，改变了整体的pH环境和油水界面的介电常数，使得其在离心过程中不会出现乳化现象；本发明专利技术完全在常温条件下进行，能耗低；本发明专利技术对设备的要求不高，操作简单，适合工业化生产；本发明专利技术所使用的4A型分子筛可以回收再利用，使用寿命长；通过本发明专利技术所述的干燥方法，在生产上可以保证将薄荷油的水分有效的控制在0.5%以下，确保了薄荷油作为有效成分在医药化工及食品行业中的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中草药干燥方法
，尤其涉及一种薄荷油的干燥方法。
技术介绍
薄荷油系从唇形科植物薄荷(MenthahaplocalyxBriq．)中提取的挥发油。目前国内外对薄荷挥发油的提取主要以水蒸气蒸馏为主，蒸馏设备由蒸馏器、冷凝管和油水分离器3个主要部件组成。通过水蒸气蒸馏得到的薄荷油由于油水分离器分水效果的不同，通常含水量在2.0%-14%之间。含水量过高的薄荷油，作为有效成分在医药化工及食品行业使用中使其效用大为减弱，达不到理想效果。中国专利号为CN101967428B的《薄荷油的脱水处理方法》，其所述的方法要在高真空、95-100℃的条件下处理6小时，虽然可以达到脱水干燥的效果，但是其脱水方法能耗高、效率低，不符合低碳经济的要求，而且在高温条件下会导致薄荷油的颜色加深，影响产品的外观。离心分水是利用油与水的密度不同且互不相容的性质，在离心力的作用下水与油所受到的离心力不一样，从而实现油水的分离。但是在实际的操作中发现，薄荷油与水在强烈的离心力作用下，油和水分子的相互剪切作用，容易发生乳化现象，致使油水分离困难。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种经过优化的离心分水技术，在油水分离过程中不发生乳化；本专利技术的目的之二在于提供一种能耗低、环保经济的薄荷油干燥方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.1-0.5%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速1000-5000转/分，离心3-5分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相800-1000份泵入干燥罐，往罐中加入40-100份4A型分子筛，静置1-3天，即得干燥后的薄荷油。本专利技术的优点：本专利技术所述的离心分水方法，由于在油水混合物中加入了一定量的碳酸氢钠，改变了整体的pH环境和油水界面的介电常数，使得其在离心过程中不会出现乳化现象；干燥方法完全在常温条件下进行，能耗低；本专利技术对设备的要求不高，操作简单，适合工业化生产；本专利技术所使用的4A型分子筛可以回收再利用，使用寿命长。具体实施例下面结合具体实施例对本专利技术进一步详细的说明。实施例1、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.1%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速1000转/分，离心3分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相800份泵入干燥罐，往罐中加入40份4A型分子筛，静置1天，即得干燥后的薄荷油。实施例2、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.1%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速1000转/分，离心3分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相900份泵入干燥罐，往罐中加入70份4A型分子筛，静置2天，即得干燥后的薄荷油。实施例3、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.1%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速1000转/分，离心3分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相1000份泵入干燥罐，往罐中加入100份4A型分子筛，静置3天，即得干燥后的薄荷油。实施例4、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.3%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速3000转/分，离心4分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相800份泵入干燥罐，往罐中加入40份4A型分子筛，静置1天，即得干燥后的薄荷油。实施例5、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.3%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速3000转/分，离心4分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相900份泵入干燥罐，往罐中加入70份4A型分子筛，静置2天，即得干燥后的薄荷油。实施例6、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.3%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速3000转/分，离心4分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相1000份泵入干燥罐，往罐中加入100份4A型分子筛，静置3天，即得干燥后的薄荷油。实施例7、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.5%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速5000转/分，离心5分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相800份泵入干燥罐，往罐中加入40份4A型分子筛，静置1天，即得干燥后的薄荷油。实施例8、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.5%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速5000转/分，离心5分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相900份泵入干燥罐，往罐中加入70份4A型分子筛，静置2天，即得干燥后的薄荷油。实施例9、一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.5%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，，转速5000转/分，离心5分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相1000份泵入干燥罐，往罐中加入100份4A型分子筛，静置3天，即得干燥后的薄荷油。对比例1、一种薄荷油的干燥方法，在离心分水步骤中，转速500转/分，离心1分钟，其余同实施例1。对比例2、一种薄荷油的干燥方法，在离心分水步骤中，转速10000转/分，离心10分钟，其余同实施例1。对比例3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.1‑0.5%的碳酸氢钠，搅拌均匀；（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速1000‑5000转/分，离心3‑5分钟，静置，分去水相，得油相；（3）分子筛干燥：按重量份数，取第（2）步所得油相800‑1000份泵入干燥罐，往罐中加入40‑100份4A型分子筛，静置1‑3天，即得干燥后的薄荷油。

【技术特征摘要】
1.一种薄荷油的干燥方法，包括如下步骤：
（1）前处理：在水蒸气蒸馏得到的薄荷油中，加入重量百分比为0.1-0.5%的碳酸氢钠，搅拌均匀；
（2）离心分水：将第（1）步所得的薄荷油泵入离心机，转速1000-5000...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹正洪，吴九妹，
申请(专利权)人：双飞人制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36