提高喷浆造粒复合肥含氮量装置及生产高氮复合肥的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种能提高喷浆造粒复合肥含氮量的装置，包括喷浆造粒干燥机，其内部依次设有喷浆区、造粒区、干燥区和筛分区，且机头连接有带有喷枪的喷管，所述一次干燥区和筛分区之间设有二次造粒区、二次干燥区；贯穿所述二次造粒区、二次干燥区、筛分区在机尾部分连接有用于向喷浆造粒干燥机内喷涂高氮液的高氮液喷管。本发明专利技术的另一目的是提供了一种生产高氮硫基氮磷钾复合肥方法，包括以下步骤：１）混酸，在步骤１）后还包括以下步骤：２）制高氮液；３）造粒；４）二次干燥；５）筛分，本发明专利技术通过使用本技术可使复合肥中的氮含量提高到２０％。不需投入很大资金，可依托喷浆造粒干燥机进行部分结构改造，实现灵活调节不同氮含量的喷浆造粒复合肥品种。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学合成、喷浆造粒硫基复合肥生产
，特别涉及 一种能提高喷浆造粒复合肥含氮量的装置及利用其装置生产高氮硫基复合 肥的方法。
技术介绍
目前，公知的化学合成、喷浆造粒硫基复合肥生产技术是在造喷浆造 粒干燥机内完成的，喷浆造粒干燥机内部依次设有喷浆区、造粒区、干燥 区和筛分区，且机头连接有带有喷枪的喷管。上述生产过程如下硫酸、磷酸、氯化钾组合成的混合物(即混酸) 与气氨中和反应的料浆浓縮后，通过和喷浆造粒干燥机机头连接的喷枪沿 喷浆造粒干燥机的中心轴线伸入喷浆造粒干燥机内喷浆区域，在喷浆造粒 干燥机正常旋转、压縮空气条件下，调节喷枪往喷浆造粒干燥机内喷送料 浆，在高速、高温、压縮空气作用下，由喷枪喷出的雾化料浆液滴，并瞬 间将返料粉尘喷涂、包裹干燥为固体颗粒；在喷浆造粒干燥机旋转动力作用下，由喷浆区运动到造粒区，在造粒区内和筛分后返回喷浆造粒干燥机的 干燥返料迅速粘合，小颗粒随着料浆不停地喷涂逐渐变大并前移，经过喷 浆造粒干燥机干燥区干燥，运动到筛分区筛分，到筛分区筛出的成品颗粒 进入和喷浆造粒干燥机尾部相连的输送装置冷却后进行成品包装。目前国内喷浆造粒生产的硫基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能提高喷浆造粒复合肥含氮量的装置，包括喷浆造粒干燥机，其内部依次设有喷浆区（１０）、造粒区（９）、干燥区（８）和筛分区（７），且机头连接有带有喷枪的喷管（１１），其特征在于：所述一次干燥区（８）和筛分区（７）之间设有二次造粒区（５）、二次干燥区（６）；贯穿所述二次造粒区（５）、二次干燥区（６）、筛分区（７）在机尾部分连接有用于向喷浆造粒干燥机内喷涂高氮液的高氮液喷管（４）。

【技术特征摘要】
1. 一种能提高喷浆造粒复合肥含氮量的装置，包括喷浆造粒干燥机，其内部依次设有喷浆区(10)、造粒区(9)、干燥区(8)和筛分区(7)，且机头连接有带有喷枪的喷管(11)，其特征在于所述一次干燥区(8)和筛分区(7)之间设有二次造粒区(5)、二次干燥区(6)；贯穿所述二次造粒区(5)、二次干燥区(6)、筛分区(7)在机尾部分连接有用于向喷浆造粒干燥机内喷涂高氮液的高氮液喷管(4)。2. 根据权利要求1所述装置，其特征在于还包括能依次通过管道连接的 熔料槽(1)、缓冲槽(2)和打液泵(3)，且打液泵(3)通过管道连接所 述高氮液喷管(4)。3. 根据权利要求2所述装置，其特征在于所述高氮液喷管(4)上位于二 次造粒区(5)的末端设有雾化喷头。4. 一种利用权利要求2所述装置生产高氮硫基复合肥的方法，包括以下步 骤1)混酸，按欲生产复合肥产品的要求以化学计量将KCL颗粒、98%硫 酸溶液、磷酸溶液混和；其特征是在步骤l)后还包括以下步骤2) 制高氮液，在熔料槽(1)中加入含氨浓度为95%的氨水或含氨量为46% 尿素进行熔融形成温度为110-120。C的高氮液；3) 造粒，a. 开启喷浆造粒干燥机，同时打开打液泵(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，焦延涛，陈春良，吕保国，王汝申，李佑忠，
申请(专利权)人：聊城鲁西化工第五化肥厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]