【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种尾气除尘净化装置，具体涉及一种复混肥尾气净 化装置。技术背景目前在团粒法复混肥生产过程中，造粒机内成粒后的物料在烘干、冷 却过程中产生的含有大量粉尘的气流进入二级除尘室除尘、洗涤后，尾气 经烟囱排空。由于尾气气流中粉尘量较大，经过除尘室时粉尘逐步积沉在除尘室，大约每15天左右除尘室内积满粉尘，除尘室粉尘积满后，粉尘易 随排空烟囱进入大气，不但造成大气污染，还造成资源浪费，成本升高， 影响正常生产。因此必须系统停车将全部粉尘清理后才能进入正常生产周 期；每次清理出的粉尘达60-70吨左右，增加了操作工人的工作量和劳动 强度。另外，清理出来的粉尘加入生产系统进行循环生产时，对系统内产 品养分的稳定性造成波动。
技术实现思路
为解决除尘室积满粉尘所带来的一系列问题，本技术公开了一种 复混肥尾气净化装置。一种复混肥尾气净化装置，由烘干机、除尘器、 一级除尘室、烘干尾 气风机、冷却尾气风机、二级除尘室、污水池和烟囱依次连接， 一级除尘 室还依次连接有另一除尘器、冷却机。所述的复混肥尾气净化装置，污水池和烟囱之间设有一级污水处理装置。本技术的有益效果是:清理除尘室内积满粉尘的周期由15天延长至三个月，从而延长了系统正常生产周期，全年可减少停车时间约20天，减少了开停车频次，节约了开停系统时所需热能，提高了生产效率。尾气 经二级洗涤增加上液量，洗涤效果得到较好改善，达到尾气排放标准。附图说明图i为实施伊U i的装置示意图。图中1烘干机，2冷却机，3 —级除尘室，4烘干尾气风机，5冷却 尾气风机，6 二级除尘室，7除尘器，8除尘器，9污水池，10烟囱。具...
【技术保护点】
一种复混肥尾气净化装置，其特征在于：由烘干机（１）、除尘器（７）、一级除尘室（３）、烘干尾气风机（４）、冷却尾气风机（５）、二级除尘室（６）、污水池（９）和烟囱（１０）依次连接，一级除尘室（３）还依次连接有除尘器（８）、冷却机（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴华，魏玉章，周昕，
申请(专利权)人：聊城鲁西化工第五化肥厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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