一种带有油缸的柱塞式登高座制造技术

技术编号:14962485 阅读:208 留言:0更新日期:2017-04-02 14:56
一种带有油缸的柱塞式登高座,包括齿条、主缸体,其特征在于:在所述齿条上左、右分别设置左齿扣和右齿扣,在左齿扣上设置第一上支撑板和第一下支撑板,在右齿扣上设置第二上支撑板和第二下支撑板,在第一上支撑板的端部设置第一同步齿轮,在第一下支撑板的端部设置第三同步齿轮,在第二上支撑板的端部设置第二同步齿轮,在第二下支撑板的端部设置第四同步齿轮,所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合,第三同步齿轮和第四同步齿轮啮合,所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别通过转动轴固定在上平台上,第三同步齿轮和第四同步齿轮分别通过转动轴固定在固定架上。本实用新型专利技术具有结构简单、移动方便,使用可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有油缸的柱塞式登高座,属于机械

技术介绍
大型电动机定子装配时需要进行吊装翻转,这时在吊点的前方需要一个能任意增高又要载重的支承点;如支撑力不够,在操作中容易发生电机定子偏移,从而造成电机定子损坏报废的现象。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种带有油缸的柱塞式登高座,结构简单、移动方便,使用可靠,避免了操作中因支撑力不够,而造成的电机定子损坏报废的现象。本技术的技术方案是:一种带有油缸的柱塞式登高座,包括齿条、主缸体,其特征在于:在所述齿条上左、右分别设置左齿扣和右齿扣,在左齿扣上设置第一上支撑板和第一下支撑板,在右齿扣上设置第二上支撑板和第二下支撑板,在第一上支撑板的端部设置第一同步齿轮,在第一下支撑板的端部设置第三同步齿轮,在第二上支撑板的端部设置第二同步齿轮,在第二下支撑板的端部设置第四同步齿轮,所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合,第三同步齿轮和第四同步齿轮啮合,所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别通过转动轴固定在上平台上,第三同步齿轮和第四同步齿轮分别通过转动轴固定在固定架上,所述主缸体,主缸体的前端部分,主缸体的内壁与主柱塞相配合,在主缸体前端外壁,安装有接管,接管下方有铜垫,接管下段外圈有O型圈,接管二侧设置有压环,通过压环、内六角螺钉、垫圈将接管固定在主缸体上,主缸体的后端在主缸体内壁镶有一段导向套,导向套内壁与主柱塞相配合,在导向套终端之后部位,主柱塞外圈设置有一圈涤纶针刺毡密封圈,涤纶针刺毡密封圈外圈设置有压紧套,压紧套外圈与主缸体相配合,齿条的一端与主柱塞前端连接。本技术的有益效果是:本技术提供一种带有油缸的柱塞式登高座,结构简单、移动方便,使用可靠,避免了操作中因支撑力不够,而造成的电机定子损坏报废的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为图1中B部分的局部放大图。图1、图2、图3中,1.垫圈,2.内六角螺钉,3.O型圈,4.铜垫,5.接管,6.压环,7.齿扣,8.主缸体,9.主柱塞,10.导向套,11.涤纶针刺毡密封圈,12.压紧套,13.左齿扣,14.第一上支撑板,15.齿条,16.上平台,17.第一同步齿轮,18.第二同步齿轮,19.第二上支撑板,20.右齿扣,21.第一下支撑板,22.第三同步齿轮,23.固定架,24.第四同步齿轮,25.第二下支撑板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2、图3所示,本技术是一种带有油缸的柱塞式登高座,包括齿条15、主缸体8,其特征在于:在所述齿条15上左、右分别设置左齿扣13和右齿扣20,在左齿扣13上设置第一上支撑板14和第一下支撑板21,在右齿扣20上设置第二上支撑板19和第二下支撑板25,在第一上支撑板14的端部设置第一同步齿轮17,在第一下支撑板21的端部设置第三同步齿轮22,在第二上支撑板19的端部设置第二同步齿轮18,在第二下支撑板25的端部设置第四同步齿轮24,所述第一同步齿轮17和第二同步齿轮18啮合,第三同步齿轮22和第四同步齿轮24啮合,所述第一同步齿轮17和第二同步齿轮18分别通过转动轴固定在上平台16上,第三同步齿轮22和第四同步齿轮24分别通过转动轴固定在固定架23上,所述主缸体8,主缸体8的前端部分,主缸体8的内壁与主柱塞9相配合,在主缸体8前端外壁,安装有接管5,接管5下方有铜垫4,接管5下段外圈有O型圈3,接管5二侧设置有压环6,通过压环6、内六角螺钉2、垫圈1将接管5固定在主缸体8上,主缸体8的后端在主缸体8内壁镶有一段导向套10,导向套10内壁与主柱塞9相配合,在导向套10终端之后部位,主柱塞9外圈设置有一圈涤纶针刺毡密封圈11,涤纶针刺毡密封圈11外圈设置有压紧套12,压紧套12外圈与主缸体8相配合,齿条15的一端与主柱塞9前端连接。本技术的工作过程:在使用时,由于导向套10使主柱塞9在主缸体8内不会晃动,主柱塞9与主缸体8配合较好,从接管5进入的润滑油,流向主柱塞9与主缸体8接触处,通过涤纶针刺毡密封圈11与压紧套12组成的密封装置,起到防止漏油的作用,提高了油缸使用的安全性;将电机定子放置在上平台16上,主柱塞9在动力作用下,实现齿条15的水平运动,当左齿扣13在主柱塞9的作用下往右方向水平运动,右齿扣20在主柱塞9的作用下往左方向水平运动时,支撑板向中间移动,从而上平台16在同步齿轮的作用下慢慢升高;当左齿扣13在主柱塞9的作用下往左方向水平运动,右齿扣20在主柱塞9的作用下往右方向水平运动时,支撑板从中间移开,从而上平台16在同步齿轮的作用下慢慢降低。由此可见,本技术提供一种带有油缸的柱塞式登高座,具有结构简单、移动方便,使用可靠的优点。本文档来自技高网...
一种带有油缸的柱塞式登高座

【技术保护点】
一种带有油缸的柱塞式登高座,包括齿条、主缸体,其特征在于:在所述齿条上左、右分别设置左齿扣和右齿扣,在左齿扣上设置第一上支撑板和第一下支撑板,在右齿扣上设置第二上支撑板和第二下支撑板,在第一上支撑板的端部设置第一同步齿轮,在第一下支撑板的端部设置第三同步齿轮,在第二上支撑板的端部设置第二同步齿轮,在第二下支撑板的端部设置第四同步齿轮,所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合,第三同步齿轮和第四同步齿轮啮合,所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别通过转动轴固定在上平台上,第三同步齿轮和第四同步齿轮分别通过转动轴固定在固定架上,所述主缸体,主缸体的前端部分,主缸体的内壁与主柱塞相配合,在主缸体前端外壁,安装有接管,接管下方有铜垫,接管下段外圈有O型圈,接管二侧设置有压环,通过压环、内六角螺钉、垫圈将接管固定在主缸体上,主缸体的后端在主缸体内壁镶有一段导向套,导向套内壁与主柱塞相配合,在导向套终端之后部位,主柱塞外圈设置有一圈涤纶针刺毡密封圈,涤纶针刺毡密封圈外圈设置有压紧套,压紧套外圈与主缸体相配合,齿条的一端与主柱塞前端连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有油缸的柱塞式登高座,包括齿条、主缸体,其特征在于:在所
述齿条上左、右分别设置左齿扣和右齿扣,在左齿扣上设置第一上支撑板和第
一下支撑板,在右齿扣上设置第二上支撑板和第二下支撑板,在第一上支撑板
的端部设置第一同步齿轮,在第一下支撑板的端部设置第三同步齿轮,在第二
上支撑板的端部设置第二同步齿轮,在第二下支撑板的端部设置第四同步齿轮,
所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合,第三同步齿轮和第四同步齿轮啮合,
所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别通过转动轴固定在上平台上,第三同...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐荣
申请(专利权)人:无锡市西塘宏达机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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