多规格钢筋网片焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多规格钢筋网片焊接装置，包括钢筋夹紧机构、钢筋导向机构和钢筋焊接机构，钢筋夹紧机构与钢筋导向机构活动连接，钢筋焊接机构与钢筋夹紧机构活动连接，钢筋夹紧机构安装在行走的钢筋牵引架上，与钢筋牵引架左右滑动连接；所述钢筋导向机构安装在机架下横梁上，与下横梁左右滑动连接；所述焊接机构安装在机架上横梁上，与上横梁左右滑动连接。本实用新型专利技术自动化程度高，操作简单，能够对钢筋进行准确定位和焊接，焊接的工件尺寸标准，大大提高了焊接质量和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢筋焊接
，具体涉及一种多规格钢筋网片焊接装置。
技术介绍
钢筋网片在焊接时，由于对不同钢筋网眼的需求，需要经常改变焊接装置的焊枪位置，现有焊接设备很多不具有调节焊枪位置的功能，或者调节时需要人工逐个操作，不仅工作效率低，且受人为影响大，焊接的工件尺寸不标准，不能满足多规格钢筋网片的焊接需求。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，本专利技术提供一种多规格钢筋网片焊接装置，可满足不同网眼大小钢筋网片的焊接需求，操作方便，标准化程度高。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种多规格钢筋网片焊接装置，其特殊之处在于：包括钢筋夹紧机构、钢筋导向机构和钢筋焊接机构；所述钢筋夹紧机构与钢筋导向机构活动连接，钢筋焊接机构与钢筋夹紧机构活动连接；所述钢筋夹紧机构安装在行走的钢筋牵引架上，与钢筋牵引架左右滑动连接；所述钢筋导向机构安装在机架下横梁上，与下横梁左右滑动连接；所述焊接机构安装在机架上横梁上，与上横梁左右滑动连接。本专利技术的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋夹紧机构包括夹紧座、下座、短程气缸和拉钩；所述下座固定在夹紧座上，下座前端设有挡片，竖向钢筋置于下座上一端顶住挡片；下座上方通过连接套与短程气缸连接，短程气缸通过连接套内伸缩的活塞杆压紧竖向钢筋；所述拉钩通过短程气缸活塞杆与钢筋牵引架活动连接。进一步，本专利技术的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧座上安装有第一滑块，所述钢筋牵引架上安装有第一直线导轨，第一滑块与第一直线导轨左右滑动连接。本专利技术的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋导向机构包括导向座和限位座，导向座上方设有可自由转动的滚轮，该滚轮上放置有竖向钢筋；所述限位座固定在导向座上方，横向钢筋紧贴在限位座一侧；所述导向座上安装有固定导向座的螺栓。进一步，本专利技术的多规格钢筋网片焊接装置，所述导向座下方安装有第二滑块，所述下横梁上方安装有第二直线导轨，第二滑块与第二直线导轨左右滑动连接。本专利技术的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋焊接机构包括长条板、气缸和焊枪，所述气缸固定在长条板上，长条板一侧设有竖向直线导轨，竖向直线导轨上设有可上下滑动的竖向滑块；所述气缸通过活塞杆与焊枪座连接，该焊枪座固定在竖向滑块上；所述焊枪座与焊枪活动连接，焊枪座下方设有压紧横向钢筋的压紧棒。进一步，本专利技术的多规格钢筋网片焊接装置，所述机架上横梁一侧设有第三直线导轨，所述长条板一侧设有第三滑块，第三滑块与第三直线导轨左右滑动连接；所述长条板上设有固定长条板的锁紧杆。本专利技术的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧机构下方夹紧座上设有凸块，所述导向机构前方导向座上设有凹块，夹紧机构和导向机构通过凸块水平插入凹块活动连接。本专利技术的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧机构的短程气缸上方设有母头，所述焊接机构的长条板下方设有公头，夹紧机构与焊接机构通过公头插入母头滑动连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用钢筋夹紧、导向和焊接三项联动的方式，调节任一方皆可实现不同钢筋网眼大小的调节需求，自动化程度高，操作简单，能够对钢筋进行准确定位和焊接，焊接的工件尺寸标准，大大提高了焊接质量和焊接效率。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图。附图2是本专利技术夹紧机构的左视示意图。附图3是本专利技术夹紧机构的立体图。附图4是本专利技术导向机构的结构示意图。附图5是本专利技术焊接机构的结构示意图。图中，1夹紧机构，2导向机构，3焊接机构，4竖向钢筋，5横向钢筋，6凸块，7凹块，8母头，9公头，11钢筋牵引架，12夹紧座，13下座，14短程气缸，15拉钩，16第一直线导轨，17第一滑块，18连接套，19挡片，21下横梁，22T形槽板，23螺栓，24螺母，25第二直线导轨，26第二滑块，27导向座，28限位座，29滚轮，31上横梁，32第三直线导轨，33第三滑块，34长条板，35气缸，36锁紧杆，37竖向直线导轨，38竖向滑块，39焊枪座，40焊枪，41压紧棒，42伸缩套，43伸缩轴，44焊枪夹，45调节座，46丝母座。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。附图是本专利技术的一种具体实施方式。该实施例包括钢筋夹紧机构1、钢筋导向机构2和钢筋焊接机构3；所述钢筋夹紧机构1与钢筋导向机构2活动连接，钢筋焊接机构3与钢筋夹紧机构1活动连接；所述钢筋夹紧机构1安装在行走的钢筋牵引架11上，与钢筋牵引架11左右滑动连接；所述钢筋导向机构2安装在机架下横梁21上，与下横梁21左右滑动连接；所述焊接机构3安装在机架上横梁31上，与上横梁31左右滑动连接。本实施例的钢筋夹紧机构1包括夹紧座12、下座13、短程气缸14和拉钩15；所述下座13固定在夹紧座12上，下座13前端设有挡片19，竖向钢筋4置于下座13上一端顶住挡片19；下座13上方通过连接套18与短程气缸14连接，短程气缸14通过连接套18内伸缩的活塞杆压紧竖向钢筋4；所述拉钩15通过短程气缸14活塞杆与钢筋牵引架11活动连接；夹紧座12上安装有第一滑块17，所述钢筋牵引架11上安装有第一直线导轨16，第一滑块17与第一直线导轨16左右滑动连接。本实施例的钢筋导向机构2包括导向座27和限位座28，导向座27上方设有可自由转动的滚轮29，该滚轮29上放置有竖向钢筋4；所述限位座28固定在导向座27上方，横向钢筋5紧贴在限位座28一侧；所述导向座27上安装有固定导向座27的螺栓23；导向座27下方安装有第二滑块26，所述下横梁21上方安装有第二直线导轨25，第二滑块26与第二直线导轨25左右滑动连接。本实施例的钢筋焊接机构3包括长条板34、气缸35和焊枪40，所述气缸35固定在长条板34上，长条板34一侧设有竖向直线导轨37，竖向直线导轨37上设有可上下滑动的竖向滑块38；所述气缸35通过活塞杆与焊枪座39连接，该焊枪座39固定在竖向滑块38上；所述焊枪座39与焊枪40活动连接，焊枪座39下方设有压紧横向钢筋5的压紧棒41；机架上横梁31一侧设有第三直线导轨32，所述长条板34一侧设有第三滑块33，第三滑块33与第三直线导轨32左右滑动连接；所述长条板34上设有固定长条板34的锁紧杆36。夹紧机构1下方夹紧座12上设有凸块6，所述导向机构2前方导向座27上设有凹块7，夹紧机构1和导向机构2通过凸块6水平插入凹块7活动连接；夹紧机构1的短程气缸14上方设有母头8，所述焊接机构3的长条板34下方设有公头9，夹紧机构1与焊接机构3通过公头9插入母头8滑动连接。在调节钢筋网片网眼大小时，夹紧机构1、导向机构2、焊枪机构3连接为一体，通过三个滑块在三个直线导轨上同时滑动形成三方联动，操作时移动任何一方滑块，另外两个滑块都会发生相同大小的位移，操作简单，移动位置准确，网眼尺寸标准化，再调整好焊接位置后，夹紧机构1、导向机构2、焊枪机构3可相互分离形成单独的操作机构，大大提高焊接质量。本实施例在进行焊接操作时，操作工先按照工件图纸要求将导向机构2、焊枪机构3、夹紧机构1的间距调整完毕，旋转锁紧杆36本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：包括钢筋夹紧机构（1）、钢筋导向机构（2）和钢筋焊接机构（3）；所述钢筋夹紧机构（1）与钢筋导向机构（2）活动连接，钢筋焊接机构（3）与钢筋夹紧机构（1）活动连接；所述钢筋夹紧机构（1）安装在行走的钢筋牵引架（11）上，与钢筋牵引架（11）左右滑动连接；所述钢筋导向机构（2）安装在机架下横梁（21）上，与下横梁（21）左右滑动连接；所述焊接机构（3）安装在机架上横梁（31）上，与上横梁（31）左右滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：包括钢筋夹紧机构（1）、钢筋导向机构（2）和钢筋焊接机构（3）；所述钢筋夹紧机构（1）与钢筋导向机构（2）活动连接，钢筋焊接机构（3）与钢筋夹紧机构（1）活动连接；所述钢筋夹紧机构（1）安装在行走的钢筋牵引架（11）上，与钢筋牵引架（11）左右滑动连接；所述钢筋导向机构（2）安装在机架下横梁（21）上，与下横梁（21）左右滑动连接；所述焊接机构（3）安装在机架上横梁（31）上，与上横梁（31）左右滑动连接。
2.根据权利要求1所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述钢筋夹紧机构（1）包括夹紧座（12）、下座（13）、短程气缸（14）和拉钩（15）；所述下座（13）固定在夹紧座（12）上，下座（13）前端设有挡片（19），竖向钢筋（4）置于下座（13）上一端顶住挡片（19）；下座（13）上方通过连接套（18）与短程气缸（14）连接，短程气缸（14）通过连接套（18）内伸缩的活塞杆压紧竖向钢筋（4）；所述拉钩（15）通过短程气缸（14）活塞杆与钢筋牵引架（11）活动连接。
3.根据权利要求2所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述夹紧座（12）上安装有第一滑块（17），所述钢筋牵引架（11）上安装有第一直线导轨（16），第一滑块（17）与第一直线导轨（16）左右滑动连接。
4.根据权利要求1所述的多规格钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述钢筋导向机构（2）包括导向座（27）和限位座（28），导向座（27）上方设有可自由转动的滚轮（29），该滚轮（29）上放置有竖向钢筋（4）；所述限位座（28）固定在导向座（27）上方，横向钢筋（5）紧贴在限位座（28）一侧；所述导向座（27）上安装有固定导向座（27）的螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永文，单长正，赵厚勇，王春凯，张若虎，孙广田，
申请(专利权)人：济南华信自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37