分体式油桶座制造技术

技术编号:14953547 阅读:61 留言:0更新日期:2017-04-02 10:14
本实用新型专利技术具体为一种分体式油桶座,解决了现有煤矿采用储油台存在搭建、运送费时费力影响工作效率且不利于安全生产的问题。分体式油桶座,包括三组前后分布的油桶座梁,每组油桶座梁是由左右分布的半圆弧钢筋焊接而成,且两半圆弧钢筋的外端均设置有与其一体且倒置的U型连接钢筋,每个U型连接钢筋上均连接有支撑钢管,支撑钢管的底端均设置有支撑钢板,左右对应的每对支撑钢管之间均设置有与两者连接的加强拉筋,且前后对应的相邻支撑钢管之间均设置有加强钢筋。本实用新型专利技术能够有效地承受油桶的重量,而且保障煤矿工人的生命安全,同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿井下储油装置,具体为一种分体式油桶座
技术介绍
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨液压油、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。齿轮油用于各种齿轮传动装置,以防止齿面磨损、擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率。井下机电设备的正常运行需要使用大量的液压油和齿轮油,因此油脂的存放和管理就成为井下现场管理的重点工作。传统的储油方式是在专用的储油硐室中搭建储油台,开凿储油硐室和搭建储油台都需要耗费大量的人力、物力;且储油台距工作面距离较远,背油人员往返一次需耗费大量时间,影响工作效率,也不利于安全生产。
技术实现思路
本技术为了解决现有煤矿采用储油台存在搭建、运送费时费力影响工作效率且不利于安全生产的问题,提供了一种分体式油桶座。本技术是采用如下技术方案实现的:分体式油桶座,包括三组前后分布的油桶座梁,每组油桶座梁是由左右分布的半圆弧钢筋焊接而成,且两半圆弧钢筋的外端均设置有与其一体且倒置的U型连接钢筋,每个U型连接钢筋上均连接有支撑钢管,支撑钢管的底端均设置有支撑钢板,左右对应的每对支撑钢管之间均设置有与两者连接的加强拉筋,且前后对应的相邻支撑钢管之间均设置有加强钢筋。该分体式油桶座拆卸、安装方便的同时,能够有效承重,满足使用要求,克服了现有煤矿采用储油台存在搭建、运送费时费力影响工作效率且不利于安全生产的问题。本技术结构设计合理可靠,能够有效地承受油桶的重量,经久耐用,完全满足使用要求,而且加工简单,易焊接,能有效减轻煤矿工人的劳动强度,保障煤矿工人的生命安全,同时可根据工作面现场情况选择合适的油脂存放地点,提高工作效率,具有结构简单、加工方便且投入成本少的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的侧视示意图。图中:1-油桶座梁,2-U型连接钢筋,3-支撑钢管,4-支撑钢板,5-加强拉筋,6-加强钢筋。具体实施方式分体式油桶座,包括三组前后分布的油桶座梁1,每组油桶座梁是由左右分布的半圆弧钢筋焊接而成,且两半圆弧钢筋的外端均设置有与其一体且倒置的U型连接钢筋2,每个U型连接钢筋2上均连接有支撑钢管3,支撑钢管3的底端均设置有支撑钢板4,左右对应的每对支撑钢管3之间均设置有与两者连接的加强拉筋5,且前后对应的相邻支撑钢管3之间均设置有加强钢筋6。本文档来自技高网...
分体式油桶座

【技术保护点】
一种分体式油桶座,其特征在于:包括三组前后分布的油桶座梁(1),每组油桶座梁是由左右分布的半圆弧钢筋焊接而成,且两半圆弧钢筋的外端均设置有与其一体且倒置的U型连接钢筋(2),每个U型连接钢筋(2)上均连接有支撑钢管(3),支撑钢管(3)的底端均设置有支撑钢板(4),左右对应的每对支撑钢管(3)之间均设置有与两者连接的加强拉筋(5),且前后对应的相邻支撑钢管(3)之间均设置有加强钢筋(6)。

【技术特征摘要】
1.一种分体式油桶座,其特征在于:包括三组前后分布的油桶座梁(1),每组油桶座梁是由左右分布的半圆弧钢筋焊接而成,且两半圆弧钢筋的外端均设置有与其一体且倒置的U型连接钢筋(2),每个U型连接钢筋(2)上均连...

【专利技术属性】
技术研发人员:司鹏飞李忠义贾有根徐志远刘愿
申请(专利权)人:大同煤矿集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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