一种纸托盘润滑油自动填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸托盘润滑油自动填充装置，包括铝基座，所述铝基座的两侧均设置有启动键，所述铝基座的表面通过铝支架分别设置有第一润滑油筒、第二润滑油筒和第三润滑油筒，所述铝支架的一侧安装有横杆，该横杆上设有升降气缸，并且该横杆上还穿插有活塞杆，所述升降气缸通过导气管连接活塞杆，且活塞杆的末端通过铝板安装有上端针头座，该纸托盘润滑油自动填充装置通过设置升降气缸，调整上端针头座的位置，使上端针头座的更加准确，通过设置启动键，且启动键分别电连接上端针头座和下部针头座内的注油机，使上端针头座和下部针头座同时注油，此装置结构简单，使用方便，提高了注油的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气
，具体为一种纸托盘润滑油自动填充装置。
技术介绍
目前，生产部品一直采用手工注油方式注油，操作工人通常右手持油筒,左手拿着纸托盘,正面向上,按要求注入4个点润滑油,然后翻过来反面向上再注入2点润滑油.需10秒左右,每一个部品要翻过来注油一次较浪费时间，费工费时,并且易出现注油位置偏移，漏注油，少注油，易造成产品品质问题，效率不高,，作业强度高，而导致产品不良较多，且在现有技术中，不良率因人6％--18％，位置偏差5％,漏涂油1％，不涂油0.6％，导致不良品居多，而且因个人差异，注油位置都存在偏差，量把握不匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸托盘润滑油自动填充装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸托盘润滑油自动填充装置，包括铝基座，所述铝基座的两侧均设置有启动键，所述铝基座的表面通过铝支架分别设置有第一润滑油筒、第二润滑油筒和第三润滑油筒，所述铝支架的一侧安装有横杆，该横杆上设有升降气缸，并且该横杆上还穿插有活塞杆，所述升降气缸通过导气管连接活塞杆，且活塞杆的末端通过铝板安装有上端针头座，所述铝基座的表面分别安装有纸托盘承受座和下部针头座，所述下部针头座位于纸托盘承受座和铝支架之间，所述铝基座的一侧设置有电源控制器，所述电源控制器电连接启动键，所述启动键电连接升降气缸。优选的，所述纸托盘承受座不少于五个，且均分布在铝基座的表面。优选的，所述上端针头座和下部针头座的表面均安装有注油针头，且下端针头座的注油针头多于上部针头座的注油针头。优选的，所述纸托盘承受座开设有孔洞，且孔洞的内壁上开设有螺纹。优选的，所述纸托盘承受座和铝基座通过螺丝连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸托盘润滑油自动填充装置通过设置升降气缸，调整上端针头座的位置，使上端针头座的更加准确，避免出现注油位置偏离，通过设置启动键，且启动键分别电连接上端针头座和下部针头座内的注油机，使上端针头座和下部针头座同时注油，此装置结构简单，使用方便，提高了注油的效率，且大大减少了注油的偏差，节约了时间和工人成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1铝基座、2启动键、3纸托盘承受座、4下部针头座、5第一润滑油筒、6第二润滑油筒、7铝支架、8升降气缸、9上端针头座、10第三润滑油筒、11电源控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种纸托盘润滑油自动填充装置，包括铝基座1，铝基座1的两侧均设置有启动键2，通过设置启动键2，且启动键2分别电连接上端针头座9和下部针头座4内的注油机，使上端针头座9和下部针头座4同时注油，铝基座1的表面通过铝支架7分别设置有第一润滑油筒5、第二润滑油筒6和第三润滑油筒10，铝支架7的一侧安装有横杆，该横杆上设有升降气缸8，通过设置升降气缸8，调整上端针头座9的位置，使上端针头座9的更加准确，避免出现注油位置偏离，并且该横杆上还穿插有活塞杆，升降气缸8通过导气管连接活塞杆，且活塞杆的末端通过铝板安装有上端针头座9，铝基座1的表面分别安装有纸托盘承受座3和下部针头座4，上端针头座9和下部针头座4的表面均安装有注油针头，且下端针头座9的注油针头多于上部针头座4的注油针头，纸托盘承受座3不少于五个，且均分布在铝基座1的表面，纸托盘承受座3开设有孔洞，且孔洞的内壁上开设有螺纹，且纸托盘承受座3和铝基座1通过螺丝连接，下部针头座4位于纸托盘承受座3和铝支架7之间，铝基座1的一侧设置有电源控制器11，电源控制器11电连接启动键2，，启动键2电连接升降气缸8，此装置结构简单，使用方便，提高了注油的效率，且大大减少了注油的偏差，节约了时间和工人成本。工作原理：当纸托盘润滑油自动填充装置工作时，将产品放置于纸托盘承受座3上，打开电源控制器11，当升降气缸8下行至下止点，信号传送给注油机，再打开启动键2，使得上端针头座9和下部针头座4内的注油机同时注油，当注油完成时，上端针头座9复位，完成注油。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸托盘润滑油自动填充装置，包括铝基座(1)，其特征在于：所述铝基座(1)的两侧均设置有启动键(2)，所述铝基座(1)的表面通过铝支架(7)分别设置有第一润滑油筒(5)、第二润滑油筒(6)和第三润滑油筒(10)，所述铝支架(7)的一侧安装有横杆，该横杆上设有升降气缸(8)，并且该横杆上还穿插有活塞杆，所述升降气缸(8)通过导气管连接活塞杆，且活塞杆的末端通过铝板安装有上端针头座(9)，所述铝基座(1)的表面分别安装有纸托盘承受座(3)和下部针头座(4)，所述下部针头座(4)位于纸托盘承受座(3)和铝支架(7)之间，所述铝基座(1)的一侧设置有电源控制器(11)，所述电源控制器(11)电连接启动键(2)，所述启动键(2)电连接升降气缸(8)。

【技术特征摘要】
1.一种纸托盘润滑油自动填充装置，包括铝基座(1)，其特征在于：所
述铝基座(1)的两侧均设置有启动键(2)，所述铝基座(1)的表面通过铝
支架(7)分别设置有第一润滑油筒(5)、第二润滑油筒(6)和第三润滑油
筒(10)，所述铝支架(7)的一侧安装有横杆，该横杆上设有升降气缸(8)，
并且该横杆上还穿插有活塞杆，所述升降气缸(8)通过导气管连接活塞杆，
且活塞杆的末端通过铝板安装有上端针头座(9)，所述铝基座(1)的表面分
别安装有纸托盘承受座(3)和下部针头座(4)，所述下部针头座(4)位于
纸托盘承受座(3)和铝支架(7)之间，所述铝基座(1)的一侧设置有电源
控制器(11)，所述电源控制器(11)电连接启动键(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，毛胜文，陈壮宇，
申请(专利权)人：河源市昌红精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44