润滑油管道清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油管道清理装置，包括泡沫清管器、基础油罐、第一球阀、第三球阀、泵、第四球阀、泵组旁通管道、第六球阀、调合油罐、主输油管路、盲板、第五球阀。其中，主输油管路上依次设置基础油罐、第一球阀、第三球阀、泵、第四球阀、第六球阀和调合油罐。在第一球阀和第三球阀之间的管道上设置一条分支管路，该分支管路上设置一个带有接气源的盲板。泵组旁通管道的入口和出口分别设置于分支管路与主输油管路的分支节点和第三球阀、第四球阀和第六球阀之间。泵组旁通管道上设置有第五球阀。通过上述技术方案，可以提供一种润滑油管道清理装置，该管道清理装置成本低、管道简单、占用空间小，且润滑油品质高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油管道清理领域，具体地，涉及一种成本低、管道简单、占用空间小的清理润滑油管道的装置。
技术介绍
随着润滑油调和技术的发展，调和精度更精、润滑油品质更高一直是润滑油生产企业的共同追求。但是当前大多数润滑油生产企业都采用传统的罐式调和方式，罐式调和时需要把基础油用管道打到生产调和车间，而生产企业考虑到成本、耗材、占地等因素，一般都采用一根主管道连接几个或者十几个基础油罐的方式将基础油输送到生产调合车间。毋庸置疑，以此方式在调和润滑油环节管道内极易发生混油现象，并且会直接影响二次调和润滑油的调和精度和润滑油的质量，同时也会造成一些基础油不必要的浪费，严重时甚至可能导致调和的润滑油无法投入使用，酿成重大生产事故。不过现在也有相当一部分企业开始意识到，用一根主管道输送基础油会因管道吹扫不干净而造成管道混油，进而影响成品润滑油质量的这一问题。为此，很多企业也开始考虑采用单管单线来解决基础油管道输送时管道内混油造成润滑油质量下降的问题，但是大多方案都因受制于管道成本太高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油管道清理装置，其特征在于，所述管道清理装置包括泡沫清管器(1)、基础油罐(2)、第一球阀(3)、第三球阀(4)、泵(5)、第四球阀(6)、泵组旁通管道(7)、第六球阀(9)、调合油罐(10)、主输油管路(11)、盲板(12)、第五球阀(14)；其中，所述主输油管路(11)上依次设置所述基础油罐(2)、所述第一球阀(3)、所述第三球阀(4)、所述泵(5)、所述第四球阀(6)、所述第六球阀(9)和所述调合油罐(10)；所述第一球阀(3)和所述第三球阀(4)之间的管道上设置一条分支管路，所述分支管路上设置一个带有接气源的所述盲板(12)；所述泵组旁通管道(7)的入口和出口分别设置于所述分支...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油管道清理装置，其特征在于，所述管道清理装置包括泡沫清管器(1)、基
础油罐(2)、第一球阀(3)、第三球阀(4)、泵(5)、第四球阀(6)、泵组旁通管道(7)、第六球阀
(9)、调合油罐(10)、主输油管路(11)、盲板(12)、第五球阀(14)；其中，所述主输油管路(11)
上依次设置所述基础油罐(2)、所述第一球阀(3)、所述第三球阀(4)、所述泵(5)、所述第四
球阀(6)、所述第六球阀(9)和所述调合油罐(10)；所述第一球阀(3)和所述第三球阀(4)之
间的管道上设置一条分支管路，所述分支管路上设置一个带有接气源的所述盲板(12)；所
述泵组旁通管道(7)的入口和出口分别设置于所述分支管路与所述主输油管路(11)的分支
节点A和所述第三球阀(4)、所述第四球阀(6)和所述第六球阀(9)之间；所述泵组旁通管道
(7)上设置有所述第五球阀(14)。
2.根据权利要求1所述的润滑油管道清理装置，所述管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善军，
申请(专利权)人：宁波市蓝润能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33