【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土结构管道的制管成型生产设备，尤其涉及升芯回转式振动挤压成型的制管机。
技术介绍
目前，国内钢筋混凝土结构排水管道的生产设备主要有立式振捣制管成型管模、悬辊制管机、离心制管机、普通芯模振动制管机和立式径向挤压制管机几种。其中，立式振动制管成型管模、悬辊制管机、离心制管机这几种工艺都存在生产效率低下、劳动强度大、人工成本高、能耗高等缺陷，不适合大规模批量生产；普通芯模振动制管机生产效率有所提升，但提升幅度不大，且产品外观质量存在一定的缺陷，需要进行后期修补；立式径向挤压制管机生产效率大大提升，但设备制造成本较高，同时更换产品规格时成本较高，需要根据管内径大小更换动力碾压头，且生产的混凝土管道插口部位不易密实，容易出现破口现象，给后续生产带来麻烦，同时管道生产对混凝土原材料的要求较高，砂、石的粒径大小、细度模数都有较高的要求，造成制造成本增加。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种内模采用自动升降芯方式，外模采用专用叉车脱模机构迅速开合模，并采用旋转平台对外模进行快速就位，通过各动作机构的组合，使生产过程流畅，提...
【技术保护点】
升芯回转式振动挤压成型制管机；其特征在于，包括机架、送料机构、碾压盘、旋转平台、若干外模、旋转均料机构、振动芯棒和内模；若干外模设在所述旋转平台上，所述旋转平台带动外模作旋转活动，所述旋转平台位于所述内模上方；所述旋转均料机构设在所述内模的顶部，所述振动芯棒设在所述内模内，所述内模通过升降机构相对于机架作升降运动，且内模进入外模形成管腔；所述送料机构用于对管腔送料，所述碾压盘设在机架上且作升降运动，所述碾压盘用于对管腔上部混凝土制品的碾压。
【技术特征摘要】
1.升芯回转式振动挤压成型制管机；其特征在于，包括机架、送料机构、碾压盘、旋转平台、若干外模、旋转均料机构、振动芯棒和内模；
若干外模设在所述旋转平台上，所述旋转平台带动外模作旋转活动，所述旋转平台位于所述内模上方；
所述旋转均料机构设在所述内模的顶部，所述振动芯棒设在所述内模内，所述内模通过升降机构相对于机架作升降运动，且内模进入外模形成管腔；
所述送料机构用于对管腔送料，所述碾压盘设在机架上且作升降运动，所述碾压盘用于对管腔上部混凝土制品的碾压。
2.根据权利要求1所述的升芯回转式振动挤压成型制管机，其特征在于，所述外模包括一对半圆形的外模筒体、外模转动轴、外模开合轴和若干外模开合凸轮组，一对外模筒体的一侧通过外模转动轴进行铰接，另一侧通过均布设置的外模开合凸轮组进行连接，所述外模开合轴带动外模开合凸轮组转动，使得一对外模筒体作开合动作；
所述外模开合凸轮组包括拉板一、拉板二、活节螺栓、凸轮和凸轮拉板，所述拉板一和拉板二分别固定设在一对筒体的相对面上，
所述拉板二上设有垂直穿孔，所述外模开合轴垂直穿过所述穿孔，所述凸轮固定连接所述外模开合轴，所述凸轮拉板具有中孔，所述凸轮拉板通过中孔套设在所述凸轮上，
所述活节螺栓连接在凸轮拉板和拉板一之间，所述活节螺栓固定连接在凸轮拉板上，所述活节螺栓通过拉板销活动连接在拉板一上。
3.根据权利要求2所述的升芯回转式振动挤压成型制管机，其特征在于，还包括若干底模，所述底模一一对应连接在所述外模的底部，所述底模的中心具有通孔、外环设有台阶圆，所述外模筒体设在所述台阶圆上。
4.根据权利要求3所述的升芯回转式振动挤压成型制管机，其特征在于，还包括钢丝绳带动轮和若干底模转动托板组，
所述钢丝绳带动轮设在所述外模开合轴的底部，若干底模转动托板组均布设在一对外模筒体的底部，
所述底模转动托板组包括转动轮、转轴、支撑筒和托板，所述支撑筒固定设在外模筒体上，所述转轴活动设在所述支撑筒内，所述转动轮和托板分别固定设在所述转轴上、且位于支撑筒的上、下部，所述钢丝绳带动轮通过钢丝绳连接转动轮，所述转动轮带动托板转动用于支撑底模的台阶圆。
5.根据权利要求1或2所述的升芯回转式振动挤压成型制管机，其特征在于，还包括叉车开合机构，所述叉车开合机构包括叉车挂架和一对外模挂架，一对外模挂架平行设置、且分别垂直设在叉车挂架上，所述外模挂架的顶部设有支撑座，所述外模的两端分别设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥，
申请(专利权)人：孙祥，江都区祥和通讯服务部，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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