自动模板机镭射切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动模板机镭射切割装置，包括箱体、激光装置和控制板，该箱体内设有激光头，该激光装置包括金属外壳、位于该金属外壳内的支架、固定于支架上的激光管，该激光头和该激光管相配，该激光头通过一电位器连接至一激光电源，该控制板信号连接有一继电器，该继电器和该电位器相配；该激光管配有水冷套；该自动模板机镭射切割装置还包括有一空气增压泵，该空气增压泵的出风口连接有气管，该气管上设有气流调节阀，且该气管的出风端和该激光头相配，同时，该控制器信号连接该气流调节阀。本实用新型专利技术的优点是：能够和模板缝纫机进行较好的结合，且工作较为可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装制作设备
，尤其是涉及一种自动模板机镭射切割装置。
技术介绍
以模板缝纫机为代表的模板机是目前服装加工中最为常用的设备之一。但是，在使用模板缝纫机时，完成的半成品大多需要手工去破缝，耗时长，且破缝的精准度也不能达到保证。因此，为模板缝纫机增加切割功能，极为必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动模板机镭射切割装置，它具有能够和模板缝纫机进行较好的结合，且工作较为可靠的特点。本技术所采用的技术方案是：自动模板机镭射切割装置，包括箱体、激光装置和控制板，该箱体内设有激光头，该激光装置包括金属外壳、位于该金属外壳内的支架、固定于支架上的激光管，且该激光头和该激光管相配，所述激光头通过一电位器连接至一激光电源，同时，该控制板信号连接有一继电器，该继电器和该电位器相配；所述激光管配有水冷套，该水冷套包括有进水口和出水口，该出水口通过一硅胶软管连通至一水箱，该水箱内设有一潜水泵，该潜水泵的出水口通过一硅胶软管连通至该进水口，同时，该控制器信号连接该潜水泵；所述自动模板机镭射切割装置还包括有一空气增压泵，该空气增压泵的出风口连接有气管，该气管上设有气流调节阀，且该气管的出风端和该激光头相配，同时，该控制器信号连接该气流调节阀。所述箱体通过一连接管连接有一吸风机，该控制器信号连接该吸风机。所述箱体上设有亚克力制备的观察窗。所述潜水泵配有水保护开关。所述自动模板机镭射切割装置还包括有一信号灯，该控制板信号连接该信号灯。所述激光电源配有一急停开关。本技术所具有的优点是：能够和模板缝纫机进行较好的结合，且工作较为可靠。本技术的自动模板机镭射切割装置能够在原有的模块缝纫机的基础上进行改进，且应用原先即存在的控制板等部件，使切割和缝纫结合的较好，有效降低了人力成本。同时，通过吸风、水冷等方式，使该切割机中的激光头、激光管等关键部件能够较好的工作，确保了设备的工作稳定性和可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的实施例的连接示意图。图中：10、箱体，11、观察窗；20、激光装置，21、金属外壳，22、支架，23、激光管；31、激光头，32、反射装置，33、电位器，34、激光电源，341、急停开关；40、水冷套，41、进水口，42、出水口；50、水箱，51、潜水泵，52、水保护开关；61、空气增压泵，62、气管，63、气流调节阀；70、吸风机；80、继电器；90、信号灯。具体实施方式实施例，见图1所示：自动模板机镭射切割装置，在模块缝纫机的基础上增加功能。该自动模板机镭射切割装置包括箱体10、激光装置20和控制板（图上未示出）。其中，该箱体10内设有激光头31；该激光装置20包括金属外壳21、位于该金属外壳21内的支架22、固定于支架22上的激光管23。该激光头31和该激光管23相配。即，该激光头31产生的激光进入该激光管23内。当然，为了使结构更为合理，较优的方式是，该激光头31产生的激光经一反射装置32反射后进入该激光管23。该反射装置32可以位于该箱体10内。该激光头31通过一电位器33连接至一激光电源34。同时，该控制板信号连接有一继电器80，该继电器80和该电位器33相配。显然，该控制板内预设有程序。这样，该控制板根据程序的设定向该继电器80发出信号后，该继电器80控制该电位器33，使该激光头31得到不同的电流，继而产生强弱变换的激光。如此，便于较好的切割材料。该激光管23配有水冷套40，该水冷套40包括有进水口41和出水口42。该出水口42通过一硅胶软管连通至一水箱50，该水箱50内设有一潜水泵51，该潜水泵51的出水端通过一硅胶软管连通至该进水口41。同时，该控制器信号连接该潜水泵51。即，当该激光管23开始工作前，该控制器控制该潜水泵51开始抽水，使冷却水从该进水口41流入该水冷套40，对该激光管23进行冷却后，经由该出水口42流出至该水箱50内。如此，确保该激光管23能够持续性的正常工作。该自动模板机镭射切割装置还包括有一空气增压泵61。该空气增压泵61的出风口连接有气管62，该气管62上设有气流调节阀63，且该气管62的出风端和该激光头31相配。即，该气管62吹出的风吹至该激光头31所在的部位。同时，该控制器信号连接该气流调节阀63。如此，该控制器根据工作强度的情况控制该气流调节阀63，使该激光头31始终具有合适的温度，进一步确保该自动模板机镭射切割装置工作的可靠性。该箱体10通过一连接管连接有一吸风机70，该控制器信号连接该吸风机70。这样，该吸风机70在该控制器的控制下，在该激光头31工作时开启该吸风机70，对箱体10内产生的烟气进行排除。该箱体10上设有亚克力制备的观察窗11，以便观察工作实况。该潜水泵51配有水保护开关52，以保护该潜水泵51。该自动模板机镭射切割装置还包括有一信号灯90，该控制板信号连接该信号灯90。即，该信号灯90反映该自动模板机镭射切割装置的工作是否正常。该激光电源34配有一急停开关341。这样，以防突发情况。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动模板机镭射切割装置，包括箱体（10）、激光装置（20）和控制板，该箱体（10）内设有激光头（31），该激光装置（20）包括金属外壳（21）、位于该金属外壳（21）内的支架（22）、固定于支架（22）上的激光管（23），且该激光头（31）和该激光管（23）相配，其特征在于：    所述激光头（31）通过一电位器（33）连接至一激光电源（34），同时，该控制板信号连接有一继电器（80），该继电器（80）和该电位器（33）相配；所述激光管（23）配有水冷套（40），该水冷套（40）包括有进水口（41）和出水口（42），该出水口（42）通过一硅胶软管连通至一水箱（50），该水箱（50）内设有一潜水泵（51），该潜水泵（51）的出水端通过一硅胶软管连通至该进水口（41），同时，该控制器信号连接该潜水泵（51）；所述自动模板机镭射切割装置还包括有一空气增压泵（61），该空气增压泵（61）的出风口连接有气管（62），该气管（62）上设有气流调节阀（63），且该气管（62）的出风端和该激光头（31）相配，同时，该控制器信号连接该气流调节阀（63）。

【技术特征摘要】
1.自动模板机镭射切割装置，包括箱体（10）、激光装置（20）和控制板，该箱体（10）内设有激光头（31），该激光装置（20）包括金属外壳（21）、位于该金属外壳（21）内的支架（22）、固定于支架（22）上的激光管（23），且该激光头（31）和该激光管（23）相配，其特征在于：
所述激光头（31）通过一电位器（33）连接至一激光电源（34），同时，该控制板信号连接有一继电器（80），该继电器（80）和该电位器（33）相配；
所述激光管（23）配有水冷套（40），该水冷套（40）包括有进水口（41）和出水口（42），该出水口（42）通过一硅胶软管连通至一水箱（50），该水箱（50）内设有一潜水泵（51），该潜水泵（51）的出水端通过一硅胶软管连通至该进水口（41），同时，该控制器信号连接该潜水泵（51）；
所述自动模板机镭射切割装置还包括有一空气增压泵（61），该空气增压泵（61）的出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德仁，
申请(专利权)人：苏州工业园区天源服装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32