一种触摸屏及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种触摸屏及其制造方法，包括以下步骤：在透明的PET/PC片材上形成具有印刷任意图案的薄膜，并通过该薄膜在PET/PC片材上形成视窗或者其他图案；将PET/PC片材进行热压成型；对热压成型后的PET/PC片材进行冲裁，形成PET/PC前面板；将薄膜线路或者ITO线路主体热压成型后冲裁；在PET/PC前面板和薄膜线路/ITO线路之间注塑形成塑胶主体。本发明专利技术的制造方法，有效解决了玻璃曲面或者不规则异型面贴合难，不良率高的问题；同时省去了制作玻璃的成本，省去OCA贴合工序，省去多人员操作工序；PET/PC片材代替玻璃镜片，解决了玻璃后续的贴合加工工序，用注塑工艺注塑成成品后即可装配到需要的产品上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触摸屏，尤其涉及一种手机和各种电子产品，医疗，汽车触控仪表、家电的触摸屏，本专利技术还涉及一种触摸屏的制造方法。
技术介绍
现有的触摸屏，均采用平面玻璃贴合的方式，其优点在于玻璃的硬度高、平整度好、整体厚度薄、透明度高。但是这种结构的触摸屏也存在缺点，玻璃颜色单调，无法实现异型面的多次印刷，很难实现异型面和ITO线路的贴合，而且曲面玻璃制作成本极高，曲面和不规则异型玻璃和触摸线路贴合不良率极高。IMD/IML(模内装饰技术)是当今世界国际流行的表面装饰技术，其产品有优异的耐用性、耐溶剂性、耐磨性、防刮花、不掉色等特性。国内该技术的研发还处于起步阶段，大多模具注塑厂家停留在对小型、简单、单一模内注塑产品的技术上。目前IMD/IML技术主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机外壳、汽车仪表盘、洗衣机、冰箱、空调、电饭煲控制面板等多种领域外观件上。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种触摸屏的制造方法。为了实现上述的目的，本专利技术的技术方案是：一种触摸屏的制造方法，包括以下步骤：a)在透明的PET/PC片材上形成具有印刷图案的薄膜，并通过该薄膜在PET/PC片材上形成视窗及其他复杂图案；b)将PET/PC片材进行成型热压；c)对热压成型后的PET/PC片材进行冲裁，形成PET/PC前面板放入前模；e)将薄膜线路或ITO线路主体进行成型热压；f)对热压成型后的薄膜线路/ITO线路进行冲裁后放入后模；g)将PET/PC前面板、薄膜线路/ITO线路放入前模、后模，合模后在薄膜线路/ITO线路和PET/PC片材前面板之间注塑形成塑胶主体。优选的是，所述PET/PC前面板的厚度为0.075mm--0.65mm。优选的是，所述步骤a)中，通过丝印的方式在PET/PC片材上形成具有视窗及印刷好的复杂图案的薄膜优选的是，所述塑胶主体的厚度为0.6mm-5.0mm。优选的是，所述塑胶主体为PC、PMMA、ABS、TPU、PC+ABS、ABS+PC、PP、PA或PVC材料。优选的是，所述薄膜线路/ITO线路厚度为0.125mm--0.188mm。本专利技术还提供了一种如上述制造方法所得到的触摸屏。本专利技术的触摸屏，其包括PET/PC前面板以及注塑在薄膜线路/ITO线路、PET/PC前面板之间的塑胶主体，可以根据实际需要，在PET/PC前面板上丝印具有合适颜色、图案的薄膜，从而提高了PET/PC前面板的多样化；同时，通过热压使PET/PC前面板发生变形，使得可以根据实际需要选择PET/PC前面板的形状，例如将PET/PC前面板热压成曲面和不规则异型面等；而且PET/PC前面板与薄膜线路/ITO线路的曲面贴合在模具内直接成型，降低了不良率。本专利技术的制造方法，a)有效解决了玻璃曲面等其他不规则异型面和ITO线路贴合难、不良率高的问题；b)省去了制作玻璃的成本、OCA贴合工序、多人员操作工序；c)PET/PC片材可代替玻璃镜片无法印刷异型面的多图案、多色次的难题，用注塑工艺制作成成品后(无需要后续加工)即可装配到需要的产品上。附图说明图1示出了本专利技术触摸屏的结构示意图。图2示出了图1的部分结构放大图。图3示出了图1的爆炸图。图4示出了本专利技术触摸屏的制造示意图。具体实施方式为了使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本专利技术的具体实施方式做进一步说明。参考图1至图4，本专利技术提供的一种触摸屏，其包括位于表面的PET/PC前面板3，该前面板3采用透明的PET/PC片材材料，在该PET/PC前面板3上覆盖有具有任意图案和印刷多色次的薄膜，其中，薄膜的图案可以根据产品需要进行设计，并通过该薄膜在PET/PC前面板3上形成了视窗30或任意图案。本专利技术的触摸屏，还包括薄膜线路/ITO线路1，该薄膜线路/ITO线路1包括ITO线路、薄膜触控感应线路等，其接头部分可以直接接入机体核心部位，且通过异性面或平面触控感应的压力、温度、湿度，来控制产品的使用效果；应用范围可涉及到手机、家电、汽车控制面板，医疗设备等方面，这属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具体说明。本专利技术的触摸屏，还包括注塑在薄膜线路/ITO线路1、PET/PC前面板3之间的塑胶主体2，该塑胶主体2可以采用PC透明材料，当然也可以用PMMA、ABS、TPU、PC+ABS、ABS+PC、PP、PA或PVC透明材料等。本专利技术还提供了一种触摸屏的制造方法，包括以下步骤：a)在透明的PET/PC片材上形成具有图案的印刷层，例如可通过丝印的方式在PET/PC片材上形成具有任意图案、印刷多色次的图案；b)将PET/PC片材进行热压；例如可将PET/PC片材加热到软化，然后对PET/PC片材进行热压成型，以将PET/PC片材热压至所需的形状，例如形成侧壁或者形成曲面不规则异型面等；c)对热压成型后的PET/PC片材进行冲切成型，形成PET/PC前面板3；通过冲裁，将多余的边角料去除；d)将薄膜线路或ITO线路主体进行热压，例如可将薄膜线路或ITO线路主体加热到软化，然后对薄膜线路或ITO线路主体进行热压成型，以将薄膜线路或ITO线路主体热压至所需的形状，例如形成侧壁或者形成曲面和不规则异型面等；e)对热压成型的薄膜线路或ITO线路主体进行冲切成型，形成薄膜线路主体/ITO线路1；通过冲裁，将多余的边角料去除；f)将PET/PC前面板3、薄膜线路/ITO线路1放入前模5、后模4，合模后，在薄膜线路/ITO线路1和PET/PC片材前面板3之间注塑形成塑胶主体2，从而最终形成本专利技术的触摸屏。本专利技术的触摸屏，采用PET/PC片材以及注塑在薄膜线路主体之间的塑胶主体，使得PET/PC片材可以根据产品设计需要进行印刷等；同时通过热压成型可以合适选择PET/PC前面板的形状，例如曲面、不规则异型面等，而且PET/PC片材与薄膜线路/ITO线路主体的曲面贴合在模具内直接成型，降低了不良率。本专利技术的触摸屏，其包括PET/PC前面板以及注塑在薄膜线路/ITO线路、PET/PC前面板之间的塑胶主体，可以根据实际需要，在PET/PC前面板上丝印具有多色次图案的薄膜，从而提高了PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：a)在透明的PET/PC片材上形成具有印刷图案的薄膜，并通过该薄膜在PET/PC片材上形成视窗；b)将PET/PC片材进行成型热压；c)对热压成型后的PET/PC片材进行冲裁，形成PET/PC前面板，放入前模；d)将薄膜线路或ITO线路主体进行成型热压；e)对热压成型后的薄膜线路/ITO线路进行冲裁后放入后模；f)将PET/PC前面板放入前模、薄膜线路/ITO线路放入后模，合模后在薄膜线路/ITO线路和PET/PC片材前面板之间注塑形成塑胶主体。

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)在透明的PET/PC片材上形成具有印刷图案的薄膜，并通过该薄膜在PET/PC片材上形成视窗；
b)将PET/PC片材进行成型热压；
c)对热压成型后的PET/PC片材进行冲裁，形成PET/PC前面板，放入前模；
d)将薄膜线路或ITO线路主体进行成型热压；
e)对热压成型后的薄膜线路/ITO线路进行冲裁后放入后模；
f)将PET/PC前面板放入前模、薄膜线路/ITO线路放入后模，合模后在薄膜线路/ITO线路和PET/PC片材前面板之间注塑形成塑胶主体。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述PET...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建明，
申请(专利权)人：程建明，
类型：发明
国别省市：广东;44