【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子束加工设备
，具体涉及一种电子束快速成型机的铺粉装置。
技术介绍
电子束快速成形技术是最近发展起来的一种新兴技术，其利用了金属粉料在电子束轰击下熔化的原理，通过分层扫描的方式来完成零件的加工过程，具有能量利用率高、可用材料来源广泛和成形速度高等优势。加工时，装粉箱将金属粉料送到铺粉平台上，铺粉器把铺粉平台上的粉料均匀地铺展到成形缸的成形面上。电子枪在计算机的控制下发射的电子束被聚焦在成形件的成形面上，并按照截面轮廓信息进行有选择的烧结。金属粉料在电子束的轰击下被烧结在一起，并与下层已成形的部分粘接，层层堆积，直至整个零件全部烧结完成。常规的电子束快速成型机的铺粉装置，主要由装粉箱、铺粉器、铺粉平台和成形缸组成。铺粉平台处于工作室的中部，铺粉器活动置于铺粉平台上表面。装粉箱处于工作室的上部，并悬设在铺粉平台的上方。成形缸处于工作室的下部，并固定在铺粉平台的下表面。成形缸的下部设有升降杆，该升降杆通过动密封结构延伸至工作室外。然而，由于金属粉料颗粒间间隙及颗粒表面氧化等因数的影响，金属粉料的导电性能会随之下降。在电子束快速成形过程中，电子束的作用会使得部分金属粉料颗粒积累电子而带负电荷。带负电荷的金属粉料颗粒再有电子束靠近时，其库仑力的作用将使得带负电荷的金属粉料颗粒产生位移，同时推开附近的金属粉料颗粒，使得金属粉料颗粒以电子束斑为中心向四周飞出，偏离其原来堆积...
【技术保护点】
电子束快速成型机的铺粉装置，包括装粉箱(1)、铺粉器(2)、铺粉平台(3)、支撑杆(4)和成形缸(5)；铺粉平台(3)处于工作室的中部，并通过支撑杆(4)与工作室(10)的底部连接；铺粉器(2)活动置于铺粉平台上表面；装粉箱(1)悬设在铺粉平台(3)的上方；成形缸(5)固定在铺粉平台(3)的下表面；成形缸(5)的内部设有升降台(6)，升降台(6)底部设有升降杆(7)，该升降杆(7)通过动密封结构延伸至工作室(10)外；其特征在于：还进一步包括一直流电源(8)；直流电源(8)的输出正极与成形缸(5)相接，直流电源(8)的输出负极与工作室(10)壁相接并接地；铺粉平台(3)、成形缸(5)和成形缸(5)中的粉末、成形件(9)和升降台(6)电气相连通；成形缸(5)与工作室(10)壁电气绝缘隔离。
【技术特征摘要】
1.电子束快速成型机的铺粉装置，包括装粉箱(1)、铺粉器(2)、
铺粉平台(3)、支撑杆(4)和成形缸(5)；铺粉平台(3)处于工作室的
中部，并通过支撑杆(4)与工作室(10)的底部连接；铺粉器(2)活动
置于铺粉平台上表面；装粉箱(1)悬设在铺粉平台(3)的上方；成形缸
(5)固定在铺粉平台(3)的下表面；成形缸(5)的内部设有升降台(6)，
升降台(6)底部设有升降杆(7)，该升降杆(7)通过动密封结构延伸至
工作室(10)外；其特征在于：还进一步包括一直流电源(8)；直流电...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦寿祺，朱国坤，黄小东，张建飞，
申请(专利权)人：桂林狮达机电技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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