【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛铝合金复杂零件制备
，具体涉及。
技术介绍
高性能复杂钛铝合金零件在航空航天和汽车工业等领域具有广阔的应用前景。钛铝基合金具有金属间化合物的结构特点，硬度高、脆性大，很难采用机械加工方法制备复杂零件，而常规的铸造虽可成形复杂形状，但组织粗大、存在宏观偏析，导致其综合力学性能较差；锻造技术制备TiAl基合金在组织性能方面优于铸件，但在复杂零件成形方面与铸造工艺有一定距离。粉末冶金法可以消除铸造冶金方法所带来的缺陷，但目前还没有很好解决复杂件的致密化、变形控制问题，同时模具为一次性的，设计及制造费用高限制了该工艺的广泛应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供。该方法采用电子束快速成形技术，通过高能束流在程序控制下根据三维模型提供的信息进行逐层熔化烧结及快速循环热处理，层层堆积，制备组织小的钛铝合金复杂零件，该方法可通过建模灵活设计所需产品形状，制造过程不需要制作昂贵的模具，具有生产周期短，效率高的特点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，其特征在于，该方法包括以下步骤步骤一、用三维造型软件建...
【技术保护点】
一种钛铝合金复杂零件的快速制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、用三维造型软件建立需要制造的钛铝合金复杂零件的三维实体模型，然后用分层软件将三维实体模型分成厚度为0.05mm～0.3mm的薄层，得到STL格式文件，再将得到的STL格式文件导入电子束快速成形机的快速成形软件中；步骤二、将钛铝合金粉末装入步骤一中导入STL格式文件的电子束快速成形机的送粉箱中，以一定的铺粉厚度平铺于铺粉台上，输入扫描参数，在真空条件下根据输入的扫描参数和步骤一所导入的STL格式文件对钛铝合金粉末进行逐层扫描烧结，烧结结束后得到钛铝合金复杂零件；所述扫描烧结过程包括热量补偿过程和成形过程。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文鹏，杨广宇，赵培，贺卫卫，黄瑜，贾亮，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：
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