一种生产钛铝合金的方法技术

一种生产钛铝合金的方法，步骤如下：采用钛的氧化物钛白粉，将其热处理，然后添加合理成份的铝镁粉和铝粉及还原活化剂、发热剂，经搅拌机搅拌均匀；之后将上述物料放置到反应坩埚中，送到反应器，电点火，冶炼，等反应结束后自然冷却到常温，打开取出。本发明专利技术充分利用原位还原原理，快速冶炼，使合金化过程在１分钟时间内完成，保证产品成分均匀，同时钛和铝的含量可根据需要来调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前生产钛铝合金产品一般采用真空冶炼法生产，该种方法存在产品偏析，操作 难度大的缺点，这是由于钛的耐高温性，其熔点为1942K，比黄金高1000K，比钢高500K，所 以其冶炼难度大，一般是使用含钛物料熔点略低来生产多种成分合金。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含钛为58-81 %，铝为40-18 %，其它杂质含量小于 1.5%，其中钛和铝的含量可根据客户需求来及时调整，而且成分均勻、无偏析的钛铝合金 生产的新方法。为达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是，采用以 下生产步骤1)配料采用钛的氧化物钛白粉，将加热烘干，然后添加还原剂铝镁粉和铝粉及还原活化 剂、发热剂，经搅拌机搅拌均勻；2)将上述搅拌均勻后的物料放置到反应坩埚中，送到反应器，电点火，冶炼；3)冶炼结束后，自然冷却到常温取出。所述方法的反应过程极短。上述整个工艺流程如下钛白粉_热处理_{热处理的钛白粉+铝粉+铝镁粉+还原活性剂+渣料+发热 剂}“混合均勻_烘干_装坩埚_移反应器_电点火_冶炼_冷却_移反应器_取合金_清 理_化验_包装综上所述，本专利技术采用钛氧化物铝镁燃烧法生产，先将各种原料充分均勻化，充分 利用原位还原原理，快速冶炼，使合金化过程在1分钟时间内完成，保证产品成分均勻，同 时钛和铝的含量可根据需要来调 。本专利技术的有益效果在于与目前钛铝合金产品的生产方法相比，加工成本低，产品 成分可控制，指标稳定而且均勻，同时采用该方法可生产纯度高、含量高的特殊合金，因而 可大批量推广使用。具体实施例方式本专利技术较佳实施例的，采用以下生产步骤1、配料采用钛的氧化物钛白粉，将其热处理，然后添加合理成份的铝镁粉和铝粉 及还原活化剂、发热剂，经搅拌机搅拌均勻；其中，钛白粉的用量按化学成份要求的化学计量1. 2-1. 3倍配加；铝镁粉的用量按化学计量的1. 0-1. 1倍配加；铝粉的用量按化学计量的1. 05-1. 10倍配加；发热剂的用量按化学热量的1. 1-1. 2倍配加；2、将上述物料放置到反应坩埚中，送到反应器，电点火，冶炼。3、反应结束后自然冷却到常温，打开取出。权利要求，其特征在于采用以下生产步骤1)配料采用钛的氧化物钛白粉，将其热处理，然后添加铝镁粉和铝粉及还原活化剂、发热剂，经搅拌机搅拌均匀；2)将上述搅拌均匀后的物料放置到反应坩埚中，送到反应器，电点火，冶炼；3)冶炼结束后，自然冷却到常温取出。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述方法的合金化过程为1分钟。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是所述钛白粉的用量按化学成份要求的 化学计量1. 2-1. 3倍配加；所述铝镁粉的用量按化学计量的1. 0-1. 1倍配加；所述铝粉的 用量按化学计量的1. 05-1. 10倍配加；所述发热剂的用量按化学热量的1. 1-1. 2倍配加。全文摘要，步骤如下采用钛的氧化物钛白粉，将其热处理，然后添加合理成份的铝镁粉和铝粉及还原活化剂、发热剂，经搅拌机搅拌均匀；之后将上述物料放置到反应坩埚中，送到反应器，电点火，冶炼，等反应结束后自然冷却到常温，打开取出。本专利技术充分利用原位还原原理，快速冶炼，使合金化过程在1分钟时间内完成，保证产品成分均匀，同时钛和铝的含量可根据需要来调整。文档编号C22C1/04GK101871055SQ20091013098公开日2010年10月27日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日专利技术者朱晓彤, 朱轩, 石勇 申请人:莱芜市金石特种合金材料有限公司;莱芜市金石粉末冶金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产钛铝合金的方法，其特征在于：采用以下生产步骤：　　１）配料：　　采用钛的氧化物钛白粉，将其热处理，然后添加铝镁粉和铝粉及还原活化剂、发热剂，经搅拌机搅拌均匀；　　２）将上述搅拌均匀后的物料放置到反应坩埚中，送到反应器，电点火，冶炼；３）冶炼结束后，自然冷却到常温取出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓彤，石勇，朱轩，
申请(专利权)人：莱芜市金石特种合金材料有限公司，莱芜市金石粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]