一种超低压防水膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超低压防水膜，聚砜涂层包括以下几种成分：二甲基乙酰胺：9‑11份，乙酸甲酯：2‑7份，氟化石墨：9‑12份，环氧树脂：17‑22份，2‑丁酮环己酮：2‑4份，丙酮：11‑14份，烯丙醇：6‑11份，纳米二氧化硅：13‑15份，乙二醇：9‑15份，交联剂：9‑11份，成膜助剂：9‑15份；低压涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：6‑12份，苯甲醇：10‑15份，1‑丁醇：3‑7份，碳酸亚丙脂：14‑16份，3‑丁二醇：2‑5份，二乙二醇：5‑8份，紫外线吸收剂：5‑7份，阻燃剂：11‑14份，成膜助剂：9‑15份，消泡剂：3‑5份；防水涂料包括以下几种成分：四氢呋喃：1‑3份，水玻璃：11‑13份，2‑丁氧基乙醇：3‑7份，木质纤维粉：22‑25份，碳纤维粉：28‑31份，成膜助剂：9‑15份，增塑剂：7‑9份，辅料：11‑13份，本发明专利技术不仅提高了工作效率，而且减小了对环境的污染，简化了制备步骤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防水膜
，具体的说是涉及一种超低压防水膜及其制备方法。
技术介绍
低压防水技术在现有技术中还没有达到完善，而低压防水膜却在许多工业生产上运用，尤其仓储行业，为提高工作效率，降低环境污染，本专利技术提出一种超低压防水膜及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，针对以上现有技术存在的缺点提出一种超低压防水膜，包括聚砜基膜层、低压层以及防水层，聚砜基膜层表面涂覆有一层聚砜涂层，聚砜涂层包括以下几种成分：二甲基乙酰胺：9-11份，乙酸甲酯：2-7份，氟化石墨：9-12份，环氧树脂：17-22份，2-丁酮环己酮：2-4份，丙酮：11-14份，烯丙醇：6-11份，纳米二氧化硅：13-15份，乙二醇：9-15份，交联剂：9-11份，成膜助剂：9-15份；低压层表面涂覆有一层低压涂料，低压涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：6-12份，苯甲醇：10-15份，1-丁醇：3-7份，碳酸亚丙脂：14-16份，3-丁二醇：2-5份，二乙二醇：5-8份，紫外线吸收剂：5-7份，阻燃剂：11-14份，成膜助剂：9-15份，消泡剂：3-5份；防水层层表面涂覆有一层防水涂料，防水涂料包括以下几种成分：四氢呋喃：1-3份，水玻璃：11-13份，2-丁氧基乙醇：3-7份，木质纤维粉：22-25份，碳纤维粉：28-31份，成膜助剂：9-15份，增塑剂：7-9份，辅料：11-13份；交联剂为聚丙烯酸酯或聚烷基丙烯酸酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种，阻燃剂为硼砂或硼酸中的一种，消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种，紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9-15%，铈：18-22%，镨：9-14%，钕：3-7%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的超低压防水膜，聚砜基膜层表面涂覆有一层聚砜涂层，聚砜涂层包括以下几种成分：二甲基乙酰胺：9份，乙酸甲酯：2份，氟化石墨：9份，环氧树脂：17份，2-丁酮环己酮：2份，丙酮：11份，烯丙醇：6份，纳米二氧化硅：13份，乙二醇：9份，交联剂：9份，成膜助剂：9份；低压层表面涂覆有一层低压涂料，低压涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：6份，苯甲醇：10份，1-丁醇：3份，碳酸亚丙脂：14份，3-丁二醇：2份，二乙二醇：5份，紫外线吸收剂：5份，阻燃剂：11份，成膜助剂：9份，消泡剂：3份；防水层层表面涂覆有一层防水涂料，防水涂料包括以下几种成分：四氢呋喃：1份，水玻璃：11份，2-丁氧基乙醇：3份，木质纤维粉：22份，碳纤维粉：28份，成膜助剂：9份，增塑剂：7份，辅料：11份；交联剂为聚丙烯酸酯或聚烷基丙烯酸酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种，阻燃剂为硼砂或硼酸中的一种，消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种，紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9%，铈：18%，镨：9%，钕：3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。前述的超低压防水膜，聚砜基膜层表面涂覆有一层聚砜涂层，聚砜涂层包括以下几种成分：二甲基乙酰胺：11份，乙酸甲酯：7份，氟化石墨：12份，环氧树脂：22份，2-丁酮环己酮：4份，丙酮：14份，烯丙醇：11份，纳米二氧化硅：15份，乙二醇：15份，交联剂：11份，成膜助剂：15份；低压层表面涂覆有一层低压涂料，低压涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：12份，苯甲醇：15份，1-丁醇：7份，碳酸亚丙脂：16份，3-丁二醇：5份，二乙二醇：8份，紫外线吸收剂：7份，阻燃剂：14份，成膜助剂：15份，消泡剂：5份；防水层层表面涂覆有一层防水涂料，防水涂料包括以下几种成分：四氢呋喃：3份，水玻璃：13份，2-丁氧基乙醇：7份，木质纤维粉：25份，碳纤维粉：31份，成膜助剂：15份，增塑剂：9份，辅料：13份；交联剂为聚丙烯酸酯或聚烷基丙烯酸酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种，阻燃剂为硼砂或硼酸中的一种，消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种，紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：15%，铈：22%，镨：14%，钕：7%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。前述的超低压防水膜及其制备方法，该方法具体步骤如下：（一）将二甲基乙酰胺、乙酸甲酯、氟化石墨以及丙酮加入分散缸中，控制分散缸的温度在35-45℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为600-700r/min，搅拌时间为50-55min搅拌结束后加入环氧树脂、2-丁酮环己酮以及烯丙醇、纳米二氧化硅，高速搅拌40-45min，控制分散缸温度在85-88℃；；（二）再向步骤（一）中加入乙二醇、交联剂以及成膜助剂，在常温下搅拌均匀，即可得到聚砜涂层涂料，将基膜层浸入涂料中3-5min，室温下干燥固化即可得到聚砜基膜层待用；（三）将二甲基乙醇胺、苯甲醇以及1-丁醇加入搅拌机中进行搅拌，搅拌25-30min，搅拌速度为145-155r/min，加入碳酸亚丙脂、3-丁二醇以及二乙二醇，搅拌20-25min，等充分混合均匀后加入紫外线吸收剂，高速搅拌10-15min，搅拌速度为320-350r/min，最后添加适量的阻燃剂、成膜助剂以及消泡剂至合适黏度，过滤得到低压层涂料，将低压基层浸入涂料中干燥固化即可得到低压层待用；（四）将四氢呋喃、水玻璃以及2-丁氧基乙醇加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为20-25min，搅拌速度为120-125r/min，搅拌同时加入木质纤维粉、碳纤维粉以及辅料继续搅拌15-25min，搅拌速度为300-350r/min，最后加入成膜助剂以及增塑剂搅拌至合适黏度，过滤得到防水层涂料，将防水基层浸入涂料中固化干燥即可得到防水层待用。（五）将前述步骤中的到的产品按照由下往上为聚砜基膜层、低压层、防水层重叠即可得到超低压防水膜。采用本专利技术的技术方案有益效果是：本专利技术中低压层使得在操作过程中压力降低，提高了工作效率，与普通的防水膜相比适用性强，污染小且成本低，大大增加了对环境的保护力度；并且该专利技术中加入了复合稀土，由于以上稀土元素的金属原子半径大且稀土具有较高的活性，很容易填补物料间的空隙，同时，稀土元素易和氧、硫等元素化合生成熔点高的化合物，复合稀土的加入在一定程度上提高了制备防水膜的分散性和相容性，使产品混合均匀也提高了防水层的阻燃性，提高了产品的实用性以及寿命，降低了报废率，保护了环境，并且该方法步骤简单，操作方便。具体实施方式实施例1本实施例提供一种超低压防水膜，包括聚砜基膜层、低压层以及防水层，聚砜基膜层表面涂覆有一层聚砜涂层，聚砜涂层包括以下几种成分：二甲基乙酰胺：9份，乙酸甲酯：2份，氟化石墨：9份，环氧树脂：17份，2-丁酮环己酮：2份，丙酮：11份，烯丙醇：6份，纳米二氧化硅：13份，乙二醇：9份，交联剂：9份，成膜助剂：9份；低压层表面涂覆有一层低压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低压防水膜，包括聚砜基膜层、低压层以及防水层，其特征在于：所述聚砜基膜层表面涂覆有一层聚砜涂层，所述聚砜涂层包括以下几种成分：二甲基乙酰胺：9‑11份，乙酸甲酯：2‑7份，氟化石墨：9‑12份，环氧树脂：17‑22份，2‑丁酮环己酮：2 ‑4份，丙酮： 11‑14份，烯丙醇：6‑11份，纳米二氧化硅：13‑15份，乙二醇：9‑15份，交联剂：9‑11份，成膜助剂：9‑15份；所述低压层表面涂覆有一层低压涂料，所述低压涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：6‑12份，苯甲醇：10‑15份，1‑丁醇：3‑7份，碳酸亚丙脂：14‑16份，3‑丁二醇：2‑5份，二乙二醇：5‑8份，紫外线吸收剂：5‑7份，阻燃剂：11‑14份，成膜助剂：9‑15份，消泡剂：3‑5份；所述防水层层表面涂覆有一层防水涂料，所述防水涂料包括以下几种成分：四氢呋喃：1‑3份，水玻璃：11‑13份，2‑丁氧基乙醇：3‑7份，木质纤维粉：22‑25份，碳纤维粉：28‑31份，成膜助剂：9‑15份，增塑剂：7‑9份，辅料：11‑13份；所述交联剂为聚丙烯酸酯或聚烷基丙烯酸酯中的一种，所述的成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种，所述的阻燃剂为硼砂或硼酸中的一种，所述的消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种，所述的紫外线吸收剂为2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9‑15%，铈：18‑22%，镨：9‑14%，钕：3‑7%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。...

【技术特征摘要】
1.一种超低压防水膜，包括聚砜基膜层、低压层以及防水层，其特征在于：所述聚砜基膜层表面涂覆有一层聚砜涂层，所述聚砜涂层包括以下几种成分：二甲基乙酰胺：9-11份，乙酸甲酯：2-7份，氟化石墨：9-12份，环氧树脂：17-22份，2-丁酮环己酮：2-4份，丙酮：11-14份，烯丙醇：6-11份，纳米二氧化硅：13-15份，乙二醇：9-15份，交联剂：9-11份，成膜助剂：9-15份；所述低压层表面涂覆有一层低压涂料，所述低压涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：6-12份，苯甲醇：10-15份，1-丁醇：3-7份，碳酸亚丙脂：14-16份，3-丁二醇：2-5份，二乙二醇：5-8份，紫外线吸收剂：5-7份，阻燃剂：11-14份，成膜助剂：9-15份，消泡剂：3-5份；所述防水层层表面涂覆有一层防水涂料，所述防水涂料包括以下几种成分：四氢呋喃：1-3份，水玻璃：11-13份，2-丁氧基乙醇：3-7份，木质纤维粉：22-25份，碳纤维粉：28-31份，成膜助剂：9-15份，增塑剂：7-9份，辅料：11-13份；所述交联剂为聚丙烯酸酯或聚烷基丙烯酸酯中的一种，所述的成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种，所述的阻燃剂为硼砂或硼酸中的一种，所述的消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种，所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9-15%，铈：18-22%，镨：9-14%，钕：3-7%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。2.根据权利要求1所述的超低压防水膜，其特征在于：所述聚砜基膜层表面涂覆有一层聚砜涂层，所述聚砜涂层包括以下几种成分：二甲基乙酰胺：9份，乙酸甲酯：2份，氟化石墨：9份，环氧树脂：17份，2-丁酮环己酮：2份，丙酮：11份，烯丙醇：6份，纳米二氧化硅：13份，乙二醇：9份，交联剂：9份，成膜助剂：9份；所述低压层表面涂覆有一层低压涂料，所述低压涂料包括以下几种成分：二甲基乙醇胺：6份，苯甲醇：10份，1-丁醇：3份，碳酸亚丙脂：14份，3-丁二醇：2份，二乙二醇：5份，紫外线吸收剂：5份，阻燃剂：11份，成膜助剂：9份，消泡剂：3份；所述防水层层表面涂覆有一层防水涂料，所述防水涂料包括以下几种成分：四氢呋喃：1份，水玻璃：11份，2-丁氧基乙醇：3份，木质纤维粉：22份，碳纤维粉：28份，成膜助剂：9份，增塑剂：7份，辅料：11份；所述交联剂为聚丙烯酸酯或聚烷基丙烯酸酯中的一种，所述的成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种，所述的阻燃剂为硼砂或硼酸中的一种，所述的消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种，所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述辅料为复合稀土，所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9%，铈：18%，镨：9%，钕：3%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。3.根据权利要求1所述的超低压防水膜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠义，王正勇，
申请(专利权)人：苏州科胜仓储物流设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32