边缘涂覆一批玻璃制品的方法技术

边缘涂覆一批玻璃制品的方法包括在玻璃片表面上印刷掩模,其中掩模中的至少一种是限定分离路径网络的图案化掩模。沿着分离路径，将具有印刷掩模的玻璃片分离成多个玻璃制品。对于至少一批玻璃制品,对所述批玻璃制品的边缘进行精磨，来降低在边缘处的粗糙度。然后，用蚀刻介质蚀刻每一个精磨边缘，以减少和/或钝化精磨边缘中的瑕疵。同时将可固化的涂层施加到蚀刻的边缘。对可固化的涂层进行预固化。然后，从具有可固化的涂层的玻璃制品除去印刷掩模。在除去印刷掩模之后,对预固化的可固化的涂层进行后固化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请根据35U.S.C.§119要求2013年08月29日提交的美国临时申请系列第61/871367号的优先权，本文以该申请的内容为基础并通过参考将其完整地结合于此。领域本领域涉及强化已经历弱化过程例如分离和加工的玻璃基材的方法。具体来说，本领域涉及通过下述步骤来强化玻璃基材边缘的方法：减少玻璃边缘中的瑕疵，并将保护性涂层施加到玻璃边缘。背景用于生产玻璃制品的一种方法涉及形成玻璃片,对玻璃片进行离子交换过程,将玻璃片分离成多个玻璃制品,和加工每一个玻璃制品的边缘。加工用来降低玻璃边缘的粗糙度，并将玻璃边缘成形为所需的轮廓,例如倒角轮廓或圆化轮廓。分离和加工过程通常给玻璃边缘带来各种形状、尺寸和大小的瑕疵，例如裂纹和碎屑。这些瑕疵降低玻璃边缘的强度，并可导致在精磨的玻璃制品中产生裂纹。此外，之前在玻璃片内部的玻璃边缘部分将大部分不含来自离子交换过程的保护性残留压缩应力，这使得精磨的玻璃制品比母玻璃片更弱。用于强化玻璃制品边缘的一种方法涉及用酸蚀刻边缘。蚀刻可具有减少玻璃边缘中瑕疵的数目和尺寸的效果。强化玻璃制品边缘的另一种方法涉及将保护性涂层或材料施加到边缘。概述本文所述的主题涉及保护玻璃制品边缘的方法。如在背景中所述，分离和加工过程在玻璃边缘中诱导瑕疵。这些瑕疵可通过玻璃边缘的酸蚀刻来减少和/或钝化。然而,瑕疵将仍然存在于玻璃边缘中。可使用涂层来覆盖边缘上的瑕疵。在边缘涂覆过程之后,将防止直接冲击边缘中的瑕疵，这具有超出蚀刻玻璃边缘所获得的改善，进一步改善玻璃制品边缘强度的效果。本文所述的主题具体涉及涂覆玻璃边缘的方法，其适用于大量制备玻璃制品。在本专利技术的一示例性实施方式中,边缘涂覆一批玻璃制品的方法包括在玻璃片表面上印刷掩模。掩模中的至少一个是限定分离路径网络的图案化掩模。沿着分离路径，将具有印刷的掩模的玻璃片分离成多个玻璃制品,其中每一个玻璃制品在其表面上携带印刷掩模的一部分。对于至少一批玻璃制品,然后对批次中每一个玻璃制品的边缘进行精磨，从而降低边缘粗糙度且有可能对边缘成形。所述方法包括蚀刻每一个玻璃制品的精磨边缘，从而降低精磨边缘中瑕疵的尺寸和/或钝化所述瑕疵。同时将可固化的涂层施加到蚀刻的边缘,然后预固化边缘上的可固化的涂层。在预固化之后,将表面掩模从玻璃制品除去。然后，对预固化的可固化的涂层进行后固化。本文所述的涂覆玻璃边缘的方法的益处之一包括改善经涂覆的玻璃制品的边缘强度。在一些实施方式中,相比于不含边缘涂层的玻璃制品，可将边缘强度改善80MPa到300MPa。其他益处是由在玻璃制品上使用表面掩模带来的。例如,表面掩模允许增加精磨和蚀刻加工速度，这最终导致增加的通量。表面掩模还防止涂层材料直接溢流到玻璃表面上。表面掩模还使得能在不使用分配器沿直线跟随玻璃边缘的情况下，涂覆玻璃边缘。这使得能涂覆具有各种形状和尺寸的玻璃制品的边缘。应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述给出了本专利技术的实施方式，用来提供理解要求保护的本专利技术主题的性质和特性的总体评述或框架。所含附图用于进一步理解本专利技术，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图以图示形式说明了本专利技术的各种实施方式，并与说明书一起用来解释本专利技术的原理和操作。附图简述以下是结合附图进行的附图说明。为了清楚和简明起见，附图不一定按比例绘制，附图的某些特征和某些视图可能按比例放大显示或示意性显示。图1显示用于涂覆一批玻璃边缘的加工流程图。图2显示印刷在玻璃片表面上的图案化掩模。图3显示在玻璃片表面上印刷掩模的方法。图4A是玻璃片的俯视图，该玻璃片具有图案化掩模和划割线。图4B显示从图4A的玻璃片分离的玻璃制品。图5显示浸渍-旋转(dip-and-spin)涂覆方法。图6A是用于容纳多个玻璃制品的匣子(cassette)的侧视图。图6B是图6A中部分6B的放大图。图6C是图6A的匣子中包括的板的俯视图。图7显示另一浸渍-旋转涂覆系统。图8A显示图7所示浸渍-旋转涂覆系统的匣子中包含的板的俯视图。图8B显示图8A的板的仰视图。图9显示喷涂系统。图10是用浸渍-旋转涂覆方法形成的边缘涂层的SEM图像。图11是用喷涂方法形成的边缘涂层的SEM图像。图12显示通过边缘涂层使边缘强度改善。具体描述在以下详细描述中，为了提供对本专利技术实施方式的透彻理解，陈述了许多具体的细节。但是，对本领域技术人员显而易见的是，本专利技术可以在没有这些具体细节中的一些细节或全部细节的情况下实施。在其它情况中，为了不使本专利技术难理解，没有详细描述众所周知的特征或工艺。此外，类似或相同的附图编号可用于标识共有或类似的零件。图1显示用于使用保护性材料涂覆一批玻璃制品的边缘的示例性加工流程图。一批玻璃制品应理解为指一组玻璃制品。通常，一批玻璃制品包含多于两个玻璃制品。通常,一批玻璃制品具有5-20个玻璃制品。该方法起始于10，在玻璃片表面上印刷掩模(“表面掩模化”)。在表面掩模化10之后,在12将具有表面掩模的玻璃片分离成多个玻璃制品(“片分离”)。在片分离12之后,在14对玻璃制品的边缘进行精磨(“边缘精磨”)。精磨涉及加工过程，其设计来从玻璃边缘除去粗糙的材料，并将玻璃边缘成形为所需的边缘轮廓,通常是选定来改善玻璃制品边缘强度的边缘轮廓。在边缘精磨14之后,在16使用酸蚀刻来减小瑕疵的尺寸，并钝化玻璃边缘中瑕疵的尖端(“边缘蚀刻”)。在蚀刻蚀刻16之后,在18同时将可固化的涂层施加到一批玻璃制品的边缘(“边缘涂覆”)。术语玻璃制品的“边缘”应理解为指玻璃制品的外周边缘。在边缘涂覆18之后,在20对可固化的涂层进行预固化(“预固化”)。在预固化20之后,在22从玻璃制品表面除去掩模(“表面去掩模化”)。在表面去掩模化22之后,在24对玻璃制品边缘上的预固化的涂层进行后固化(“后固化”)。表面掩模化—图2显示印刷在玻璃片34表面30,32上的掩模26,28。在一种实施方式中,玻璃片34是通过离子交换强化的玻璃片。在一种实施方式中,离子交换深度是至少29μm。提供掩模26,28，从而在边缘精磨(图1的14)和边缘蚀刻(图1的16)过程中保护玻璃表面。为此，掩模26,28必须耐受在边缘蚀刻(图1的16)过程中所用的酸，以及必须在边缘精磨(图1的14)过程中耐剥离。优选地,在边缘涂覆(图1的18)过程中，掩模26,28也不与施加到玻璃边缘的可固本文档来自技高网...

【技术保护点】
对一批玻璃制品进行边缘涂覆的方法,所述方法包括:在玻璃片表面上印刷掩模,所述掩模中的至少一个掩模是限定分离路径网络的图案化掩模；沿着所述分离路径，将具有印刷掩模的所述玻璃片分离成多个玻璃制品,其中每一个所述玻璃制品在其表面上携带所述印刷掩模的一部分；对于至少一批所述玻璃制品,对所述一批玻璃制品的边缘进行精磨，来降低在边缘处的粗糙度；使用包含至少一种无机酸的蚀刻介质来蚀刻每一个精磨边缘，从而降低所述精磨边缘中至少一种瑕疵的长度和尖端半径中的至少一种；同时将可固化的涂层施加到蚀刻边缘；对施加到蚀刻边缘的可固化的涂层进行预固化；从具有所述可固化的涂层的玻璃制品除去所述掩模；和在除去掩模之后，对预固化的可固化的涂层进行后固化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.29 US 61/871,3671.对一批玻璃制品进行边缘涂覆的方法,所述方法包括:
在玻璃片表面上印刷掩模,所述掩模中的至少一个掩模是限定分离路径网
络的图案化掩模；
沿着所述分离路径，将具有印刷掩模的所述玻璃片分离成多个玻璃制
品,其中每一个所述玻璃制品在其表面上携带所述印刷掩模的一部分；
对于至少一批所述玻璃制品,对所述一批玻璃制品的边缘进行精磨，来
降低在边缘处的粗糙度；
使用包含至少一种无机酸的蚀刻介质来蚀刻每一个精磨边缘，从而降
低所述精磨边缘中至少一种瑕疵的长度和尖端半径中的至少一种；
同时将可固化的涂层施加到蚀刻边缘；
对施加到蚀刻边缘的可固化的涂层进行预固化；
从具有所述可固化的涂层的玻璃制品除去所述掩模；和
在除去掩模之后，对预固化的可固化的涂层进行后固化。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过丝网印刷来印刷掩模。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述掩模耐受至少一
种无机酸。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，用油墨印刷掩
模，所述油墨包含10％-60重量％低聚物和10％-40重量％单体。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，用于印刷掩模的油墨还包
含1重量％-15重量％光引发剂。
6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诗敏，陈正达，林为洁，吕宪岦，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US