一种高性能金属化膜电容器灌封材料制造技术

发明专利技术公开了一种高性能金属化膜电容器灌封材料，由以下成分制成：环氧大豆油、蓖麻油、聚异丁烯、改性色拉油、云母粉、谷氨酸、聚乙烯醇树脂、淀粉、大豆卵磷脂、潜伏性固化剂、增塑剂、助剂。本发明专利技术灌封材料具有电性能优良，防潮性、流动牲、耐热性和耐寒性好，具有良好的抗冲击性、优异的介电绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器
，特别是涉及一种高性能金属化膜电容器灌封材料。
技术介绍
电容器在电气领域应用已十分广泛，金属化膜电容器生产中，主介质以及极板与主介质之间的孔隙通常是用一种材料进行灌封，以提高电容量和绝缘性能，并改善局部放电和耐热性能。单纯使用商品石蜡或微晶蜡，存在韧塑性差低温下易脆裂并且有较大收缩等缺陷，而用环氧灌封材料性能在很多地方存在许多不足，如:弹性不够，黏度大、固化时有一定内应力，容易开裂，耐温冲能力差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高性能金属化膜电容器灌封材料，通过以下技术方案实现：一种高性能金属化膜电容器灌封材料，按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油6-10、蓖麻油15-18、聚异丁烯20-30、改性色拉油60-90、云母粉16-19、谷氨酸2-4、聚乙烯醇树脂6-10、淀粉6-8、大豆卵磷脂3-5、潜伏性固化剂4-6、增塑剂2-5、助剂1-3；所述助剂按重量份计由以下成分制成：聚丙烯酸钠2-6、乙酰丙酸甲酯5-9、麦芽酚1-4；所述改性色拉油、聚异丁烯、潜伏性固化剂的质量比为15:5:1。进一步的，所述改性色拉油按重量份计由以下成分制成：花椒油2、芥花油1、葡萄籽油3、蓖麻油12、丁内酯0.2、2-丙基-噻吩0.1、甲基纤维0.3，其制备方法为：将花椒油、芥花油、葡萄籽油、蓖麻油按各自重量份混合到一起，加热至68-72℃，以180r/min转速搅拌20min后，添加丁内酯和甲基纤维素，继续搅拌25min后，添加2-丙基-噻吩，继续搅拌35min后，保温，静置20min，然后经过脱酸、脱杂、脱磷处理，即得所需改性色拉油。进一步的，所述增塑剂为三丙酸甘油酯。进一步的，潜伏性固化剂按重量份计由以下成分制成：三聚氰胺树脂5、苯基缩水甘油醚0.1、异辛酸1.7、硫酸钙1.5、安息香乙醚0.1。进一步的，所述蓖麻油经过预处理：将蓖麻油先放在-8℃下冷藏3-4h，然后以10℃/50s的速度升温至92℃，保温30min，再以10℃/30s的速度降温至-8℃,保温10min，然后，自然恢复至室温，即可，通过对蓖麻油的预处理，能够降低本专利技术灌封材料的粘度，提高其流平性。进一步的，所述高性能金属化膜电容器灌封材料的制备方法，包括以下步骤：（1）在55-58℃的搅拌缸中加入相应重量的改性色拉油、谷氨酸、聚乙烯醇树脂、聚异丁烯，以250r/min转速进行搅拌；（2）称取相应重量的环氧大豆油、蓖麻油、云母粉、淀粉，缓慢添加到正在搅动的搅拌缸中，调节搅拌速度为200r/min，继续搅拌；（3）称取相应重量的大豆卵磷脂、增塑剂、助剂添加到正在搅动的搅拌缸内，继续以200r/min转速搅拌1小时；（4）称取相应重量的潜伏性固化剂添加到正在搅动的搅拌缸内，调节搅拌速度到800-1000r/min，持续搅拌2-3小时，自然冷却至室温，即可，密封避光保存，保存温度不超过30℃。本专利技术金属化膜电容器灌封材料使用后固化条件为在42-46℃下，优选44℃，并配合紫外光UVA照射32-38s，优选35s，本专利技术在44℃下，配合紫外光UVA照射35s，固化最平滑，固化物质量最好。本专利技术有益效果：本专利技术灌封材料具有电性能优良，防潮性、流动牲、耐热性和耐寒性好，具有良好的抗冲击性、优异的介电绝缘性能，能够保证金属化膜电容器电性能的稳定，可以充分充填金属化膜电容器间隙，不会对金属化膜电容器工作性能产生不良影响，在对小型化、轻量化、抗冲击条件下的电器元件的灌封使用效果极好；本专利技术通过采用改性色拉油配合聚异丁烯、大豆卵磷脂和聚乙烯醇树脂的协同配合作用，能够使得灌封材料韧塑性高，低温下不易脆裂，耐水性好，固化收缩率小，抗震性能和耐温冲能力好、固化时无内应力，避免了开裂现象的发生，耐冷热循环性能非常优越；通过添加本专利技术配制的助剂协同配合其它成分的作用，能够提高固化物的导热系数，更利于电容器工作时的散热。具体实施方式实施例1一种高性能金属化膜电容器灌封材料，按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油6、蓖麻油15、聚异丁烯20、改性色拉油60、云母粉16、谷氨酸2、聚乙烯醇树脂6、淀粉6、大豆卵磷脂3、潜伏性固化剂4、增塑剂2、助剂1；所述助剂按重量份计由以下成分制成：聚丙烯酸钠2、乙酰丙酸甲酯5、麦芽酚1；所述改性色拉油、聚异丁烯、潜伏性固化剂的质量比为15:5:1。实施例2一种高性能金属化膜电容器灌封材料，按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油10、蓖麻油18、聚异丁烯30、改性色拉油90、云母粉19、谷氨酸4、聚乙烯醇树脂10、淀粉8、大豆卵磷脂5、潜伏性固化剂6、增塑剂5、助剂3；所述助剂按重量份计由以下成分制成：聚丙烯酸钠6、乙酰丙酸甲酯9、麦芽酚4；所述改性色拉油、聚异丁烯、潜伏性固化剂的质量比为15:5:1。实施例3一种高性能金属化膜电容器灌封材料，按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油4、蓖麻油16、聚异丁烯25、改性色拉油75、云母粉18、谷氨酸3、聚乙烯醇树脂7、淀粉7、大豆卵磷脂4、潜伏性固化剂5、增塑剂3、助剂2；所述助剂按重量份计由以下成分制成：聚丙烯酸钠4、乙酰丙酸甲酯6、麦芽酚3；所述改性色拉油、聚异丁烯、潜伏性固化剂的质量比为15:5:1。上述实施例中：进一步的，所述改性色拉油按重量份计由以下成分制成：花椒油2、芥花油1、葡萄籽油3、蓖麻油12、丁内酯0.2、2-丙基-噻吩0.1、甲基纤维0.3，其制备方法为：将花椒油、芥花油、葡萄籽油、蓖麻油按各自重量份混合到一起，加热至68-72℃，以180r/min转速搅拌20min后，添加丁内酯和甲基纤维素，继续搅拌25min后，添加2-丙基-噻吩，继续搅拌35min后，保温，静置20min，然后经过脱酸、脱杂、脱磷处理，即得所需改性色拉油。进一步的，所述增塑剂为三丙酸甘油酯。进一步的，潜伏性固化剂按重量份计由以下成分制成：三聚氰胺树脂5、苯基缩水甘油醚0.1、异辛酸1.7、硫酸钙1.5、安息香乙醚0.1。进一步的，所述蓖麻油经过预处理：将蓖麻油先放在-8℃下冷藏3-4h，然后以10℃/50s的速度升温至92℃，保温30min，再以10℃/30s的速度降温至-8℃,保温10min，然后，自然恢复至室温，即可，通过对蓖麻油的预处理，能够降低本专利技术灌封材料的粘度，提高其流平性。进一步的，所述高性能金属化膜电容器灌封材料的制备方法，包括以下步骤：（1）在55-58℃的搅拌缸中加入相应重量的改性色拉油、谷氨酸、聚乙烯醇树脂、聚异丁烯，以250r/min转速进行搅拌；（2）称取相应重量的环氧大豆油、蓖麻油、云母粉、淀粉，缓慢添加到正在搅动的搅拌缸中，调节搅拌速度为200r/min，继续搅拌；（3）称取相应重量的大豆卵磷脂、增塑剂、助剂添加到正在搅动的搅拌缸内，继续以200r/min转速搅拌1小时；（4）称取相应重量的潜伏性固化剂添加到正在搅动的搅拌缸内，调节搅拌速度到800-1000r/min，持续搅拌2-3小时，自然冷却至室温，即可，密封避光保存，保存温度不超过30℃。本专利技术金属化膜电容器灌封材料使用后固化条件为在42-46℃下，优选44℃，并配合紫外光UVA照射32-38s，优选35s，本专利技术在44℃下，配合紫外光UVA照射35s，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能金属化膜电容器灌封材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油6‑10、蓖麻油15‑18、聚异丁烯20‑30、改性色拉油60‑90、云母粉16‑19、谷氨酸2‑4、聚乙烯醇树脂6‑10、淀粉6‑8、大豆卵磷脂3‑5、潜伏性固化剂4‑6、增塑剂2‑5、助剂1‑3；所述助剂按重量份计由以下成分制成：聚丙烯酸钠2‑6、乙酰丙酸甲酯5‑9、麦芽酚1‑4；所述改性色拉油、聚异丁烯、潜伏性固化剂的质量比为15:5:1。

【技术特征摘要】
1.一种高性能金属化膜电容器灌封材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：环氧大豆油6-10、蓖麻油15-18、聚异丁烯20-30、改性色拉油60-90、云母粉16-19、谷氨酸2-4、聚乙烯醇树脂6-10、淀粉6-8、大豆卵磷脂3-5、潜伏性固化剂4-6、增塑剂2-5、助剂1-3；所述助剂按重量份计由以下成分制成：聚丙烯酸钠2-6、乙酰丙酸甲酯5-9、麦芽酚1-4；所述改性色拉油、聚异丁烯、潜伏性固化剂的质量比为15:5:1。2.根据权利要求1所述的一种高性能金属化膜电容器灌封材料，其特征在于，所述改性色拉油按重量份计由以下成分制成：花椒油2、芥花油1、葡萄籽油3、蓖麻油12、丁内酯0.2、2-丙基-噻吩0.1、甲基纤维0.3，其制备方法为：将花椒油、芥花油、葡萄籽油、蓖麻油按各自重量份混合到一起，加热至68-72℃，以180r/min转速搅拌20min后，添加丁内酯和甲基纤维素，继续搅拌25min后，添加2-丙基-噻吩，继续搅拌35min后，保温，静置20min，然后经过脱酸、脱杂、脱磷处理，即得所需改性色拉油。3.根据权利要求1所述的一种高性能金属化膜电容器灌封材料，其特征在于，所述增塑剂为三丙酸甘油酯。4.根据权利要求1所述的一种高性能金属化膜电容器灌封材...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠胜，华玲萍，吴良军，
申请(专利权)人：安徽飞达电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34