复合材料传动轴及该复合材料传动轴的成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合材料传动轴及该复合材料传动轴的成型工艺，复合材料传动轴包括：硬质泡沫管、两个固定套设于硬质泡沫管的轴向的两端的金属法兰、复合材料轴管，复合材料轴管通过浸胶纤维缠绕于金属法兰与硬质泡沫管的外周壁上并通过加热固化形成。此种复合材料传动轴在缠绕成型固化过程形成纤维增强树脂基复合材料轴管，并完成与金属法兰的连接，连接稳定可靠且连接强度高，不存在轴管二次切割造成的材料浪费问题以及二次连接成型的接茬痕迹，硬质泡沫管的设置可以提高复合材料传动轴整体刚度和消音抗震性，模具组装时可以在硬质泡沫管中插入金属芯轴以定位，有利于复合材料传动轴在汽车、船舶、风力发电等领域的推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种复合材料传动轴。此外，本专利技术还涉及一种复合材料传动轴的成型工艺。
技术介绍
目前，应用于汽车市场的一种复合材料传动轴由复合材料轴管和设置在该轴管两端的金属法兰连接而成，机械性能较好。其中，轴管与金属法兰的一种典型的连接方式为胶结法。胶结法难以保证胶层的饱满填充，进而影响粘结强度的稳定性。因此，如何保证轴管与金属法兰连接的稳定性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种复合材料传动轴，轴管与金属法兰连接的稳定性较好。本专利技术的目的是提供一种复合材料传动轴的成型工艺，轴管与金属法兰连接的稳定性较好。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合材料传动轴，包括：硬质泡沫管、两个固定套设于所述硬质泡沫管的轴向的两端的金属法兰、复合材料轴管，所述复合材料轴管通过浸胶纤维缠绕于所述金属法兰与所述硬质泡沫管的外周壁上并通过加热固化形成。优选地，所述硬质泡沫管的轴向中部为大径圆管部，且轴向两端均为小径圆管部，所述金属法兰配合套设于所述小径圆管部上，所述金属法兰的端面抵住所述大径圆管部与所述小径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料传动轴，其特征在于，包括：硬质泡沫管、两个固定套设于所述硬质泡沫管的轴向的两端的金属法兰、复合材料轴管，所述复合材料轴管通过浸胶纤维缠绕于所述金属法兰与所述硬质泡沫管的外周壁上并通过加热固化形成。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料传动轴，其特征在于，包括：硬质泡沫管、两个固定套设于所述硬质泡沫管的轴向的两端的金属法兰、复合材料轴管，所述复合材料轴管通过浸胶纤维缠绕于所述金属法兰与所述硬质泡沫管的外周壁上并通过加热固化形成。2.根据权利要求1所述的复合材料传动轴，其特征在于，所述硬质泡沫管的轴向中部为大径圆管部，且轴向两端均为小径圆管部，所述金属法兰配合套设于所述小径圆管部上，所述金属法兰的端面抵住所述大径圆管部与所述小径圆管部之间的台阶面。3.根据权利要求2所述的复合材料传动轴，其特征在于，所述大径圆管部上与所述小径圆管部的连接端设有过渡部，所述过渡部的外径由所述大径圆管部向所述小径圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乾仁，姚远，曾庆文，郝名扬，廖光亮，钟景军，
申请(专利权)人：重庆国际复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50