玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法技术

技术编号:14890090 阅读:97 留言:0更新日期:2017-03-28 22:27
本发明专利技术涉及功能材料技术领域,具体涉及一种玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法。玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)BF的表面处理;(2)混炼胶;(3)BF和硅橡胶复合材料的制备。本发明专利技术制成的玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料在硅橡胶中分散比较均匀,断面光滑平整,二者结合紧密,说明用BF与硅橡胶相容性好,力学性能最好,综合性能最佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及功能材料
,具体涉及一种玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法
技术介绍
硅橡胶具有良好的耐热性、耐候性、耐寒性、介电性、耐臭氧性和耐老化性能等,且使用温度宽,可在-60℃(或更低温度)至250℃(或更高的温度)下长期使用。但硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度等力学性能较差,在常温下其力学性能不及大多数合成橡胶。针对硅橡胶力学性能较差和不能单独加工成型的问题,本研究通过加入化学组成与玻璃纤维相似的玄武岩纤维(BF)来改善硅橡胶的力学性能,以制备性能优异的硅橡胶复合材料。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法。本专利技术的技术方案在于:玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)BF的表面处理将BF浸润在盛有丙酮的大烧杯中,连续搅拌50~60min,取出置于表面皿上,放入烘箱中烘干,然后用偶联剂对BF进行表面处理;(2)混炼胶将硅橡胶在辊温为40~50℃、辊距约1~2mm的开炼机上塑炼10~12min,然后加入配合剂,调整辊温为50~60℃、辊距为1~2mm,混炼20~30min,制成混炼胶;(3)BF和硅橡胶复合材料的制备将混炼胶与处理后的BF在辊温为50~60℃、辊距1~2mm的开炼机上混炼10~20min,得到混合均匀的BF和硅橡胶混合物,停放4~12h,然后将其硫化,得到BF和硅橡胶复合材料。所述的烘干温度为70~80℃。所述的BF与偶联剂的质量比为10.0:2.5。所述的混炼胶的配方为(质量份)为:硅橡胶100,白炭黑30,三氧化二铁4,DCP3。所述的硫化条件为在170~200℃×10MPa×20min。本专利技术的技术效果在于:本专利技术制成的玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料在硅橡胶中分散比较均匀,断面光滑平整,二者结合紧密,说明用BF与硅橡胶相容性好,力学性能最好,综合性能最佳。具体实施方式玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:实施例1(1)BF的表面处理将BF浸润在盛有丙酮的大烧杯中,连续搅拌50~60min,取出置于表面皿上,放入烘箱中烘干,然后用偶联剂对BF进行表面处理;(2)混炼胶将硅橡胶在辊温为40~50℃、辊距约1~2mm的开炼机上塑炼10~12min,然后加入配合剂,调整辊温为50~60℃、辊距为1~2mm,混炼20~30min,制成混炼胶;(3)BF和硅橡胶复合材料的制备将混炼胶与处理后的BF在辊温为50~60℃、辊距1~2mm的开炼机上混炼10~20min,得到混合均匀的BF和硅橡胶混合物,停放4~12h,然后将其硫化,得到BF和硅橡胶复合材料。实施例2(1)BF的表面处理将BF浸润在盛有丙酮的大烧杯中,连续搅拌50min,取出置于表面皿上,放入烘箱中烘干,然后用偶联剂对BF进行表面处理;(2)混炼胶将硅橡胶在辊温为40℃、辊距约1mm的开炼机上塑炼10min,然后加入配合剂,调整辊温为50℃、辊距为1mm,混炼20min,制成混炼胶;(3)BF和硅橡胶复合材料的制备将混炼胶与处理后的BF在辊温为50℃、辊距1mm的开炼机上混炼10min,得到混合均匀的BF和硅橡胶混合物,停放4h,然后将其硫化,得到BF和硅橡胶复合材料。其中,所述的烘干温度为70℃。所述的BF与偶联剂的质量比为10.0:2.5。所述的混炼胶的配方为(质量份)为:硅橡胶100,白炭黑30,三氧化二铁4,DCP3。所述的硫化条件为在170~200℃×10MPa×20min。实施例3(1)BF的表面处理将BF浸润在盛有丙酮的大烧杯中,连续搅拌60min,取出置于表面皿上,放入烘箱中烘干,然后用偶联剂对BF进行表面处理;(2)混炼胶将硅橡胶在辊温为50℃、辊距约2mm的开炼机上塑炼12min,然后加入配合剂,调整辊温为60℃、辊距为2mm,混炼30min,制成混炼胶;(3)BF和硅橡胶复合材料的制备将混炼胶与处理后的BF在辊温为60℃、辊距2mm的开炼机上混炼20min,得到混合均匀的BF和硅橡胶混合物,停放12h,然后将其硫化,得到BF和硅橡胶复合材料。其中,所述的烘干温度为80℃。所述的BF与偶联剂的质量比为10.0:2.5。所述的混炼胶的配方为(质量份)为:硅橡胶100,白炭黑30,三氧化二铁4,DCP3。所述的硫化条件为在170~200℃×10MPa×20min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)BF的表面处理将BF浸润在盛有丙酮的大烧杯中,连续搅拌50~60 min,取出置于表面皿上,放入烘箱中烘干,然后用偶联剂对BF进行表面处理;(2)混炼胶将硅橡胶在辊温为40~50℃、辊距约1 ~2mm的开炼机上塑炼10~12 min,然后加入配合剂,调整辊温为50~60℃、辊距为1~2 mm,混炼20~30 min,制成混炼胶;(3)BF和硅橡胶复合材料的制备将混炼胶与处理后的BF在辊温为50~60℃、辊距1~2 mm的开炼机上混炼10~20 min,得到混合均匀的BF和硅橡胶混合物,停放4~12 h,然后将其硫化,得到BF和硅橡胶复合材料。

【技术特征摘要】
1.玄武岩短纤维增强硅橡胶复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)BF的表面处理将BF浸润在盛有丙酮的大烧杯中,连续搅拌50~60min,取出置于表面皿上,放入烘箱中烘干,然后用偶联剂对BF进行表面处理;(2)混炼胶将硅橡胶在辊温为40~50℃、辊距约1~2mm的开炼机上塑炼10~12min,然后加入配合剂,调整辊温为50~60℃、辊距为1~2mm,混炼20~30min,制成混炼胶;(3)BF和硅橡胶复合材料的制备将混炼胶与处理后的BF在辊温为50~60℃、辊距1~2mm的开炼机上混炼10~20min,得到混合均匀的BF和硅橡胶混合物,停放4~12h,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长英
申请(专利权)人:陕西聚洁瀚化工有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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