吸收性物品用复合短纤维、其制造方法、吸收性物品用热粘接无纺布、吸收性物品用表面片材和吸收性物品技术

本发明专利技术提供一种适合得到梳理通过性良好、同时触感光滑、隐蔽性高的吸收性物品用热粘接无纺布的吸收性物品用复合短纤维、其制造方法、以及含有其的吸水性物品用热粘接无纺布、吸收性物品用表面片材和吸水性物品。前述吸收性物品用复合短纤维是含有芯成分和鞘成分的同心圆结构的芯鞘型复合短纤维，其中芯成分含有50质量％以上的纺丝后的质均分子量Mw与数均分子量Mn之比Mw/Mn为3.0～8.0的聚丙烯，鞘成分含有60质量％以上的熔点比聚丙烯低5℃以上的高密度聚乙烯，芯成分与鞘成分的复合比以芯成分/鞘成分的体积比计为52/48～73/27，所述复合短纤维含有相对于复合短纤维100质量％为0.5质量％～10质量％的无机填料，并且纤度为1.1dtex～2.0dtex。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及生理用卫生巾或纸尿裤等吸收性物品、用于吸收性物品的吸收性物品用复合短纤维、吸收性物品用热粘接无纺布和吸收性物品用表面片材、以及吸收性物品用复合短纤维的制造方法。详细而言，涉及芯成分和鞘成分以聚烯烃系树脂为主成分的吸收性物品用复合短纤维、含有它的吸收性物品用热粘接无纺布、吸收性物品用表面片材和吸收性物品、以及吸收性物品用复合短纤维的制造方法。
技术介绍
对于生理用卫生巾或纸尿裤等吸收性物品来说，要求使与穿戴者的皮肤直接接触的表面片材的触感和构成纸尿裤等吸收性物品的外侧部分的背面片材的触感变得更加光滑且柔软。吸收性物品的表面片材使用热粘接无纺布，该热粘接无纺布是通过使用梳理机制造含有热粘接纤维的纤维网、然后对该纤维网吹送高温的气流、使构成纤维间发生热粘接而得到的。为了使热粘接无纺布的触感变得柔软，考虑减小纤维的纤度或使构成纤维的树脂为更加柔软的树脂是有效的。作为热粘接无纺布中使用的热粘接纤维，已知含有聚酯树脂的聚酯系复合纤维、含有聚烯烃树脂的聚烯烃系复合纤维。比较含有聚酯树脂的聚酯系复合纤维和含有聚烯烃树脂的聚烯烃系复合纤维可知，由于聚烯烃树脂比聚酯树脂柔软，所以相同粗细的纤维的情况下，使用了聚烯烃系复合纤维的无纺布比使用了聚酯系复合纤维的无纺布的触感更为柔软。因此，进行了下述开发：通过使用细纤度的聚烯烃系复合纤维制作热粘接无纺布，并将其用于吸收性物品的表面片材或背面片材，从而进一步提高穿戴吸收性物品时的舒适性和触感。可是，聚烯烃系复合纤维随着纤度变细，纤维的梳理通过性下降，无纺布的生产率容易降低。作为其原因，可以列举如下：由于聚烯烃树脂柔软，所以制成细纤度就会使纤维的弹性(身骨)消失，在使用梳理机开纤并制成纤维网时，纤维之间在梳理机内部缠绕，容易产生被称作毛球的粒状的纤维块。另外，还可以列举的一个原因是：由于聚烯烃树脂柔软，所以不能维持卷曲形状，在使用梳理机开纤并制成梳理纤维网时，不会缠绕在梳针上而扬起，容易变成所谓的“飞毛(fly)”的状态。特别是，细纤度的聚烯烃系复合短纤维由于纤维的强度、弹性较低，所以在希望以高速制造纤维网时，就有可能产生较多的毛球、飞毛，而无法制造纤维网。另外，用于吸收性物品的无纺布要求外观较白、即白度较大。特别是，用于吸收性物品的无纺布中与穿戴者的肌肤接触的一面所使用的表面片材不仅要求外观较白，还要求能迅速吸收被排出到体外的血液(经血)、尿或具有流动性的便等排泄物，此外还要求不易从表面看到所吸收的血液或排泄物、即所谓的隐蔽性。为了提高无纺布的外观的白度(白度)、提高无纺布的隐蔽性，用于吸收性物品的合成纤维是通过将二氧化钛(也可仅称作氧化钛)或氧化锌等无机填料混合于合成树脂来制造。含有无机填料的合成纤维由于无机填料作为异物起作用，所以不仅可纺性容易下降，而且单纤维强度和纤维的弹性也会下降，所以使用梳理机进行开纤时，容易产生毛球或飞毛。这样，由于伴随细纤度化而发生的梳理通过性的下降、和伴随无机填料的添加而发生的梳理通过性的下降，作为吸收性物品用复合短纤维，就难以获得含有无机填料的细纤度的聚烯烃系复合短纤维。此外，在希望使用细纤度的聚烯烃系复合短纤维来获得吸收性物品用表面片材时，无纺布的蓬松性和通液性有可能成为问题。由于聚烯烃系复合短纤维是柔软的热塑性树脂，所以与含有聚酯树脂的复合短纤维相比，得到的无纺布的体积(比容积)有变差的倾向。当热粘接无纺布的体积较小时，有可能无法获得作为吸收性物品用表面片材所期望的触感。另外，含有细纤度的聚烯烃系复合短纤维的无纺布不仅有可能体积不足，而且由于纤维较细，体积难以变大，所以含有该细纤度的聚烯烃系复合短纤维的纤维层有可能成为纤维间的空隙较少、过于致密的纤维层。对于吸收性物品用表面片材来说，与肌肤接触的面如果变得过于致密，则血液或尿等液体透过该纤维层时需要较长时间，通液性有可能变差。作为生理用卫生巾等卫生材料表面材等热粘接无纺布中能够使用的聚烯烃系复合纤维，例如在专利文献1中记载了一种由聚丙烯和聚乙烯构成的复合纤维，其是纤维截面是偏心芯鞘型或并列型、单丝纤度为1～2d、纤维长为20～40mm的聚烯烃系复合纤维。另外，作为吸收性物品中使用的表面片材，在专利文献2中提出了一种表面材，该表面材由具有面向肌肤的上层、和位于上层下面的下层的无纺布形成，至少在构成上层的纤维中含有氧化钛，与构成上层的纤维相比，构成下层的纤维的拉伸率更低，拉伸强度更大。另外，在专利文献3中提出了一种用于吸收性物品的上层片材，其由无纺布构成，该无纺布具有构成纤维的纤维径为11～18μm的第1层、和与第1层邻接地配置且构成纤维的纤维径为19～31μm的第2层。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平8-60441号公报专利文献2：日本特开2001-61891号公报专利文献3：日本特开2004-166831号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1中记载的复合纤维的纤维截面是偏心芯鞘型或并列型。这些截面结构中，由于存在鞘成分即热粘接成分较薄的部分，所以热粘接的粘接点的强度不足，热粘接无纺布自身的强度有可能不足，而且因使用时的摩擦，无纺布表面有可能起毛，表面触感变差。此外，没有考虑含有无机填料所伴随的梳理通过性的下降，针对含有无机填料时的梳理通过性下降的对策有可能不充分。在专利文献2和专利文献3中，尽管得到了隐蔽性高、具有光滑的手感、不易发生返潮(也称作返液)的表面片材，但对于使用了细纤度的聚烯烃系复合短纤维的吸收性物品用表面片材的研究并不充分，特别是对于径流值和吸液速度等吸液特性、含有聚烯烃系复合短纤维的热粘接无纺布的初始体积的提高，也没有进行充分研究。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，提供一种适合得到梳理通过性良好、同时触感光滑、隐蔽性高的吸收性物品用热粘接无纺布的聚烯烃系的吸收性物品用复合短纤维及其制造方法。另外，提供含有细纤度的聚烯烃系复合短纤维、具有光滑的触感并且蓬松、径流值和吸液速度等吸液特性良好的吸收性物品用热粘接无纺布、吸收性物品用表面片材、和含有它们的吸收性物品。用于解决课题的手段本专利技术涉及一种吸收性物品用复合短纤维，其特征在于，其是含有芯成分和鞘成分的吸收性物品用复合短纤维，其中，所述芯成分含有50质量％以上的纺丝后的质均分子量Mw与数均分子量Mn之比Mw/Mn为3.0～8.0的聚丙烯，所述鞘成分含有60质量％以上的熔点比所述聚丙烯低5℃以上的高密度聚乙烯，所述复合短纤维是芯鞘型复合短纤维，该芯鞘型复合短纤维中所述芯成分和所述鞘成分实质性地配置成同心圆状，所述芯成分与所述鞘成分的复合比以芯成分/鞘成分的体积比计为52/48～73/27，所述复合短纤维含有相对于复合短纤维100质量％为0.5质量％～10质量％的无机填料，所述复合短纤维的纤度为1.1dtex～2.0dtex。本专利技术还涉及一种吸收性物品用复合短纤维的制造方法，其是前述的吸收性物品用复合短纤维的制造方法，该制造方法包含下述工序：将含有50质量％以上的质均分子量Mw与数均分子量Mn之比Mw/Mn为3.0～10.0的聚丙烯的芯成分、和含有60质量％以上的熔点比所述聚丙烯低5℃以上的高密度聚乙烯的鞘成分供给至复合型喷嘴，所述复合型喷嘴按照形成纤维截面中所述鞘成分覆盖复合短纤维的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收性物品用复合短纤维，其含有芯成分和鞘成分，其中，所述复合短纤维是芯鞘型复合短纤维，该芯鞘型复合短纤维中，所述芯成分和所述鞘成分实质性地配置成同心圆状，所述芯成分与所述鞘成分的复合比以芯成分/鞘成分的体积比计为52/48～73/27，所述芯成分含有50质量％以上的纺丝后的质均分子量Mw与数均分子量Mn之比Mw/Mn为3.0～8.0的聚丙烯，所述鞘成分含有60质量％以上的熔点比所述聚丙烯低5℃以上的高密度聚乙烯，所述复合短纤维含有相对于复合短纤维100质量％为0.5质量％～10质量％的无机填料，所述复合短纤维的纤度为1.1dtex～2.0dtex。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.18 JP 2014-086653;2014.04.18 JP 2014-086651.一种吸收性物品用复合短纤维，其含有芯成分和鞘成分，其中，所述复合短纤维是芯鞘型复合短纤维，该芯鞘型复合短纤维中，所述芯成分和所述鞘成分实质性地配置成同心圆状，所述芯成分与所述鞘成分的复合比以芯成分/鞘成分的体积比计为52/48～73/27，所述芯成分含有50质量％以上的纺丝后的质均分子量Mw与数均分子量Mn之比Mw/Mn为3.0～8.0的聚丙烯，所述鞘成分含有60质量％以上的熔点比所述聚丙烯低5℃以上的高密度聚乙烯，所述复合短纤维含有相对于复合短纤维100质量％为0.5质量％～10质量％的无机填料，所述复合短纤维的纤度为1.1dtex～2.0dtex。2.根据权利要求1所述的吸收性物品用复合短纤维，其中，所述高密度聚乙烯的根据JIS-K-7210在测定温度为190℃、荷重为21.18N的条件下测定的熔体流动速率为5g/10分钟～30g/10分钟。3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品用复合短纤维，其纤维长为25mm以上但小于65mm。4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品用复合短纤维，其中，所述无机填料是选自由二氧化钛、氧化锌、碳酸钙和滑石组成的组中的至少一种无机填料，所述芯成分中含有所述无机填料。5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品用复合短纤维，其单纤维强度为2.4cN/dtex～6.0cN/dtex、断裂伸长率为20％～120％、表观杨氏模量为1200N/mm2以上。6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品用复合短纤维，其中，卷曲数为5个/25mm～25个/25mm，卷曲率为5％～20％。7.一种吸收性物品用复合短纤维的制造方法，其是权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品用复合短纤维的制造方法，该制造方法包含下述工序：将含有50质量％以上的质均分子量Mw与数均分子量Mn之比Mw/Mn为3.0～10.0的聚丙烯的芯成分、和含有60质量％以上的熔点比所述聚丙烯低5℃以上的高密度聚乙烯的鞘成分供给至复合型喷嘴，所述复合型喷嘴按照形成纤维截面中所述鞘成分覆盖复合短纤维的表面、并且所述芯成分的重心位置与复合短纤维的重心位置一致的同心圆结构的方式配置，然后在250℃～350℃的纺丝温度下熔融纺丝芯成分，在230℃～330℃的纺丝温度下熔融纺丝鞘成分。8.一种吸收性物品用热粘接无纺布，其含有20质量％以上的权...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村保纪，五百藏悦圣，石井贞光，牧原弘子，
申请(专利权)人：大和纺控股株式会社，大和纺合纤株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP