一种多层复合功能性无纺布制造技术

一种多层复合功能性无纺布，其特征是所述复合功能性无纺布包括抗菌、防水PP纤维层，抗静电PP纤维层，PP基质层，所述抗静电PP纤维层位于抗菌、防水PP纤维层与PP基质层之间，所述抗静电PP纤维层的纤维方向与抗菌、防水PP纤维的纤维方向相交，所述PP基质层的纤维方向与抗静电PP纤维层的纤维方向相交。本实用新型专利技术具有生产效率高、纤维排列有序、无热熔粘连等特点。本实用新型专利技术呈横向及纵向排列喷丝多层纤维复合，横向及纵向使喷丝相邻的纤维层呈网格复合，防止纤维打结成硬块，保证复合的无纺布快速固化。本实用新型专利技术市场容量大，前景广泛，具有极大的市场价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无纺布领域，尤其涉及到一种多层复合功能性无纺布。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。而复合无纺布是对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。在现有生产中，一般采用热熔方式或者热压方式来生产复合无纺布，在加工过程中都很容易出现熔融后的热熔性纤维排列为杂乱无章的不规则形，彼此之间发生粘连成片或成条的现象，从而在复合无纺布吸收体的热熔区域或者热压区域形成硬块大大影响到复合无纺布的性能，导致制得的复合无纺布的使用性能下降。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种多层复合功能性无纺布，以解决现有技术中存在纤维排列为杂乱、纤维疏密不一、热熔易粘连成块等技术问题。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：一种多层复合功能性无纺布，其特征是所述复合无纺布包括抗菌、防水PP纤维层，抗静电PP纤维层，PP基质层，所述抗静电PP纤维层位于抗菌、防水PP纤维层与PP基质层之间，所述抗静电PP纤维层的纤维方向与抗菌、防水PP纤维层的纤维方向相交，所述PP基质层的纤维方向与抗静电PP纤维层的纤维方向相交。作为优选，所述抗菌、防水PP纤维层、抗静电PP纤维层之间设有过渡层。作为优选，所述抗静电PP纤维层、PP基质层之间设有粘合层。本技术具有生产效率高、纤维排列有序、无热熔粘连等特点。本技术呈横向及纵向排列喷丝多层纤维复合，横向及纵向使喷丝相邻的纤维层呈网格复合，防止纤维打结成硬块，保证复合的无纺布快速固化。本技术市场容量大，前景广泛，具有极大的市场价值和社会价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1、2所示，该多层复合功能性无纺布由三层纤维构成，第一层为抗菌、防水PP纤维层12，第二层为抗静电PP纤维层13，第三层为PP基质层14；抗静电PP纤维层13位于抗菌、防水PP纤维层12与PP基质层14之间，抗静电PP纤维层13的纤维方向与抗菌、防水PP纤维层12的纤维方向相交，PP基质层14的纤维方向与抗静电PP纤维层13的纤维方向相交。其纤维排列有序、无热熔粘连，横向及纵向排列多层纤维复合，横向及纵向使相邻的纤维层呈网格复合，防止纤维打结成硬块，保证复合的无纺布快速固化。抗菌、防水PP纤维层12、抗静电PP纤维层13之间设有过渡层16，过渡层16避免抗菌、防水PP纤维层12、抗静电PP纤维层13之间的相互混杂。抗静电PP纤维层13、PP基质层14之间设有粘合层15，粘合层15保证抗静电PP纤维层13、PP基质层14之间的粘合紧密，让整个无纺布呈网格状，使无纺布快速固化，防止其打结成硬块。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层复合功能性无纺布，其特征是所述复合功能性无纺布包括抗菌、防水PP纤维层，抗静电PP纤维层，PP基质层，所述抗静电PP纤维层位于抗菌、防水PP纤维层与PP基质层之间，所述抗静电PP纤维层的纤维方向与抗菌、防水PP纤维层的纤维方向相交，所述PP基质层的纤维方向与抗静电PP纤维层的纤维方向相交。

【技术特征摘要】
1.一种多层复合功能性无纺布，其特征是所述复合功能性无纺布包括抗菌、防水PP纤维层，抗静电PP纤维层，PP基质层，所述抗静电PP纤维层位于抗菌、防水PP纤维层与PP基质层之间，所述抗静电PP纤维层的纤维方向与抗菌、防水PP纤维层的纤维方向相交，所述PP基质层的纤维方向与抗静电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德新，蔡栋才，张目言，
申请(专利权)人：仙桃市德兴塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42