一种磷铵肥料生产新工艺制造技术

一种磷铵肥料生产新工艺，包括磷酸制备中向磷酸萃取槽加入磷矿粉和硫酸，其特征在于还向磷酸萃取槽或磷酸槽中加入硫酸铵，反应后将硫酸钙结晶从反应混合液中分离出来，得磷酸和磷酸铵的混合溶液，然后实施磷铵肥料生产的下部工序。本发明专利技术工艺简单合理，操作方便，以硫酸铵替代部分硫酸，有利于降低磷铵生产成本，特别是对于硫矿资源比较缺乏的我国来说，具有非常重要的现实意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属化工
，涉及一种磷铵肥料生 产工艺的改进。
技术介绍
现有技术中，磷铵肥料生产的工艺， 一般都是 将硫酸和磷矿粉按一定摩尔比加入磷酸萃取槽，通过硫酸分解 磷矿粉制得磷酸。这种制得磷酸的工艺方法，要使用大量的硫 酸，通常情况下，每吨五氧化二磷当量的磷酸需用硫酸3吨左 右。对于制备硫酸的原料硫磺及硫铁矿资源比较缺乏的我国来 说，生产成本很高，极不划算。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磷铵肥料生产新工艺， 用以有效地克服现有技术所存在的上述弊端。本专利技术的目的是 在现有技术的基础上改进实现的，它包括磷酸制备中向磷酸萃 取槽按常规配比加入磷矿粉和硫酸，其特征在于还向磷酸萃取 槽或磷酸槽中加入硫酸铵及一部分磷矿粉，磷酸与增加部分磷 矿粉折合成五氧化二磷的摩尔比为H3P04:P205 (磷矿粉)=1: 0.05 0.22，优选的摩尔比值为1: 0.1 0.16。硫酸铵与增加部分磷矿粉折合成五氧化二磷的摩尔比为(NH4)2S04: P205 (磷矿粉)=1: 0.1 0.3，优选的摩尔比值为1: 0.2 0.28。当硫酸铵及矿粉向磷酸萃取槽中加入时,磷酸萃取槽中物料的反应温度控制在70 100摄氏度，最佳为80 90度；反应时间 不小于15分钟。为了使反应物结晶更好，易于分离，所说的反 应时间最好不小于2小时，最佳为2.5-4小时。其化学反应，除 常规的磷矿粉与硫酸和磷矿粉与磷酸反应外，还有磷矿粉与磷 酸反应的生成物磷酸二氢钙与硫酸铵反应，反应方程式为Ca(H2P04)2+(NH4)2S04+2H20=CaS04.2H20 | +2(NH4)H2P04反应结束后，对磷酸萃取槽中的反应混合液过滤，进行固 液分离，将硫酸钙结晶从混合液中分离出去，即得磷酸和磷酸 铵的混合溶液，然后实施磷铵肥料生产的下部工序。分离后的 硫酸钙结晶洗涤后可作它用。当硫酸铵及矿粉向磷酸槽加入时，磷酸槽中物料的反应温 度控制在50-90摄氏度，反应时间不小于15分钟，最好不小于 2小时，最佳为2.5-4小时。化学反应方程式为Ca5F(P04)3+7H3P04=5Ca(H2P04)2+HF Ca(H2P04)2+(NH4)2S04+2H20=CaS04.2H20| +2(NH4)H2P04反应结束后，对磷酸槽中的反应混合液进行沉淀分离，将 硫酸钙结晶从混合液中分离出去，得磷酸和磷酸铵的混合溶液， 然后实施磷铵肥料生产的下部工序。分离后的硫酸钙结晶回萃 取槽。本专利技术工艺构思新颖，工艺步骤简单合理，操作方便，每生产一吨五氧化二磷当量的磷酸可用硫酸铵代替硫酸约一吨。 由于硫酸铵多为工业副产，或从硫酸钙转化而来，因而价格低 廉，有利于大大降低磷铵肥料的生产成本，特别是对于硫矿资 源比较缺乏的我国来说，具有非常重要的现实意义。 具体实施例方式实施例l:在磷铵生产中，以常规配比逐步向磷酸萃取槽加 入磷矿粉和硫酸，同时再逐步加入一部分磷矿粉和硫酸铵，并 使磷酸萃取槽中磷酸与增加部分磷矿粉折合成五氧化二磷摩尔 比为l: 0.15，硫酸铵与增加部分磷矿粉折合成五氧化二磷摩尔比为l: 0.275，温度控制在80摄氏度，循环时间掌握在2.5小时。对不断从磷酸萃取槽中导出的反应混合液过滤，进行固液 分离，将硫酸钙结晶从混合液中分离出去，即得磷酸和磷酸铵 的混合溶液，然后实施磷铵肥料生产的下部工序。分离后的硫 酸钙结晶洗涤后可作它用。实施例2:按照实施例l，其中磷酸与增加部分磷矿粉折合 成五氧化二磷摩尔比为l: 0.05，硫酸铵与增加部分磷矿粉折合成五氧化二磷摩尔比为h 0.1，温度控制在80摄氏度，循环时 间掌握在4小时。实施例3:按照实施例l，其中磷酸与增加部分磷矿粉折合 成五氧化二磷摩尔比为1: 0.2，硫酸铵与增加部分磷矿粉折合成五氧化二磷摩尔比为l: 0.3，温度控制在90摄氏度，循环时 间掌握在15分钟。实施例4:在磷铵生产中，以常规配比逐步向磷酸萃取槽加 入磷矿粉和硫酸，通过硫酸分解磷矿粉制取磷酸，对不断从磷 酸萃取槽导出的反应混合液进行过滤，并将获得的磷酸导入磷 酸槽；同时逐步向磷酸槽加入一部分磷矿粉和硫酸铵，并使磷 酸槽中磷酸与加入部分磷矿粉折合成五氧化二磷摩尔比为1: 0.05，硫酸铵与加入部分磷矿粉折合成五氧化二磷摩尔比为1:0.275，温度控制在50摄氏度，循环时间掌握在4小时。对不断 从磷酸槽中导出的反应混合液过滤，进行固液分离，将硫酸钙 结晶从混合液中分离出去，即得磷酸和磷酸铵的混合溶液，然 后实施磷铵肥料生产的下部工序。分离后的硫酸钙结晶洗涤后 可作它用。实施例5:按照实施例4，其中磷酸与加入部分磷矿粉折合 成五氧化二磷摩尔比为h 0.2，硫酸铵与增加部分磷矿粉折合成五氧化二磷摩尔比为l: 0.3，温度控制在90摄氏度，循环时 间掌握在2小时。权利要求1、一种磷铵肥料生产新工艺，它包括磷酸制备中向磷酸萃取槽加入常规比例的磷矿粉和硫酸，其特征在于还向磷酸萃取槽或磷酸槽中加入硫酸铵和一部分磷矿粉，使磷酸萃取槽中磷酸与加入部分磷矿粉折合成五氧化二磷的摩尔比为H3PO4∶P2O5(磷矿粉)＝1∶0.05～0.2；硫酸铵与加如的部分磷矿粉折合成五氧化二磷的摩尔比为(NH4)2SO4∶P2O5(磷矿粉)＝1∶0.1～0.3。2、 根据权利要求1所述的生产新工艺，其特征在于所说磷酸与加入部分磷矿粉折合成五氧化二磷的摩尔比值为1:0.1-0.16，硫酸铵与加如的部分磷矿粉折合成五氧化二磷的摩尔比值为1: 0.2-0.28 。3、 根据权利要求1所述的生产新工艺，其特征在于所说还向磷酸萃取槽或磷酸槽中加入硫酸铵和一部分磷矿粉，是向磷酸萃取槽中加入，磷酸萃取槽中物料的反应温度控制在70 100 摄氏度；反应时间不小于15分钟。4、 根据权利要求3所述的生产新工艺，其特征在于所说， 反应温度为80 90度，反应时间不小于2小时。5、 根据权利要求3所述的生产新工艺，其特征在于所说反 应时间为2.5-4小时。6、 根据权利要求1所述的生产新工艺，其特征在于所说还 向磷酸萃取槽或磷酸槽中加入硫酸铵和一部分磷矿粉，是向磷酸槽中加入，磷酸槽中物料的反应温度控制在50~卯摄氏度； 反应时间不小于15分钟。7、 根据权利要求6所述的生产新工艺，其特征在于所说反 应时间不小于2小时。8、 根据权利要求6所述的生产新工艺，其特征在于所说反 应时间为2.5-4小时。全文摘要一种磷铵肥料生产新工艺，包括磷酸制备中向磷酸萃取槽加入磷矿粉和硫酸，其特征在于还向磷酸萃取槽或磷酸槽中加入硫酸铵，反应后将硫酸钙结晶从反应混合液中分离出来，得磷酸和磷酸铵的混合溶液，然后实施磷铵肥料生产的下部工序。本专利技术工艺简单合理，操作方便，以硫酸铵替代部分硫酸，有利于降低磷铵生产成本，特别是对于硫矿资源比较缺乏的我国来说，具有非常重要的现实意义。文档编号C05B7/00GK101323541SQ20081013852公开日2008年12月17日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日专利技术者孙茂慧, 秦绪友 申请人:秦绪友本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷铵肥料生产新工艺，它包括磷酸制备中向磷酸萃取槽加入常规比例的磷矿粉和硫酸，其特征在于还向磷酸萃取槽或磷酸槽中加入硫酸铵和一部分磷矿粉，使磷酸萃取槽中磷酸与加入部分磷矿粉折合成五氧化二磷的摩尔比为：Ｈ↓［３］ＰＯ↓［４］∶Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］（磷矿粉）＝１∶０．０５～０．２；硫酸铵与加如的部分磷矿粉折合成五氧化二磷的摩尔比为：（ＮＨ↓［４］）↓［２］ＳＯ↓［４］∶Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］（磷矿粉）＝１∶０．１～０．３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦绪友，孙茂慧，
申请(专利权)人：秦绪友，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]