机械蒸汽再压缩膜蒸馏装置及方法制造方法及图纸

一种机械蒸汽再压缩膜蒸馏装置及方法，属于溶液浓缩领域。该装置主要包括支撑体、中空纤维微孔疏水膜、中空纤维实壁导热管、隔板、蒸汽通道、压缩机等设备。其特征在于：稀溶液从稀溶液入口进入支撑板上部溶液空间，吸收中空纤维实壁导热管内侧释放的热量后蒸发，蒸发产生的蒸汽通过中空纤维微孔疏水膜渗透到蒸汽通道，蒸汽经压缩机压缩后进入中空纤维实壁热导管冷凝放热，产生的冷凝水流入隔离板下部冷凝水空间，最后从冷凝水出口排出。该装置将机械蒸汽再压缩和膜蒸馏结合在一起，充分利用蒸汽的冷凝潜热加热原料液，既达到了节能的目的，又省去了用于冷却蒸汽的冷却水系统，结构简单，适用于化工、食品及医药等领域溶液浓缩处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械蒸汽再压缩膜蒸馏装置及方法，属于溶液浓缩领域。
技术介绍
膜蒸馏是膜技术与蒸发过程相结合的膜分离过程，以疏水微孔膜为介质，在膜两侧压差的作用下，稀溶液中蒸汽通过膜孔，从而实现分离目的。与其它常用分离过程相比，膜蒸馏具有分离效率高、操作条件温和的优点，是目前化工、食品及医药等领域常用的一种溶液浓缩方法。但膜蒸馏过程蒸汽通过膜的压降较大，能耗较高（一般约为1.5）。目前降低能耗的方法主要有两种：一是多效膜蒸馏的方法，将一级膜蒸馏产生的蒸汽用于加热二级蒸馏过程中的稀溶液。虽然多效膜蒸馏能耗有一定降低，但设备复杂，系统工作不稳定；二是间接热泵与膜蒸馏相结合的方法，但由于热泵系统蒸发器和冷凝器存在较大的换热温差，其减少能耗的潜力非常有限，而且增加热泵系统会引起系统复杂度和成本的增加。此外，以上两种方法都需要配备冷却水系统用于冷却产生的蒸汽，浪费水资源。因此，开发能耗低、结构简单、水耗少的膜蒸馏装置是重要研究方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种能耗低、结构简单、水耗少的机械蒸汽再压缩膜蒸馏装置及方法。一种机械蒸汽再压缩膜蒸馏装置，其特征在于：包括支撑腔体和压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械蒸汽再压缩膜蒸馏装置，其特征在于：包括支撑腔体（1）和压缩机（6）；上述支撑腔体（1）被隔板（4）分成上下两部分，上部为溶液空间（10），下部为冷凝水空间（11）；其中溶液空间（10）一侧的下部设置有稀溶液入口（7），另一侧的上部设置有浓溶液出口（8）；其中冷凝水空间（11）上部设置有冷凝水空间入口，一侧下部设置有冷凝水出口（15）；其中溶液空间（10）安装有由中空纤维微孔疏水膜（2）所围成的蒸汽通道（5），还安装有中空纤维实壁导热管（3）；其中中空纤维微孔疏水膜（2）为疏水性微孔膜，只能透过蒸汽，不能透过水；蒸汽通道（5）的下部被隔板（4）堵死，上部作为蒸汽通道出口与所述压缩机（6）...

【技术特征摘要】
1.一种机械蒸汽再压缩膜蒸馏装置，其特征在于：包括支撑腔体（1）和压缩机（6）；上述支撑腔体（1）被隔板（4）分成上下两部分，上部为溶液空间（10），下部为冷凝水空间（11）；其中溶液空间（10）一侧的下部设置有稀溶液入口（7），另一侧的上部设置有浓溶液出口（8）；其中冷凝水空间（11）上部设置有冷凝水空间入口，一侧下部设置有冷凝水出口（15）；其中溶液空间（10）安装有由中空纤维微孔疏水膜（2）所围成的蒸汽通道（5），还安装有中空纤维实壁导热管（3）；其中中空纤维微孔疏水膜（2）为疏水性微孔膜，只能透过蒸汽，不能透过水；蒸汽通道（5）的下部被隔板（4）堵死，上部作为蒸汽通道出口与所述压缩机（6）的入口相连；压缩机（6）出口与中空纤维实壁导热管（3）进口相连，中空纤维实壁导热管（3）出口与冷凝水空间（11）入口相连；冷凝水出口（9）与环境相连。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩东，岳晨，蒲文灏，何纬峰，黄岭，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32