冷却式施釉机甩头制造技术

一种冷却式施釉机甩头，属陶瓷辊道窑施釉、流水线配套设备，可分为液冷式或风冷式两种强制冷却装置，液冷式冷却装置中的甩头主壳体中间挖空，使壳体中间形成空洞，并设有冷却液的进出口；风冷式冷却装置中的甩头主壳体外圆设置散热片，并在主轴上固定风叶。本实用新型专利技术不仅能防止或解决施釉机甩头主轴高速运转时，轴承过热、易磨损、咬死等故障，且对延长炉窑寿命，降低成本及提高釉面光泽均有显著效果。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷辊道窑施釉线施釉部件中的改进。陶瓷辊道窑施釉流水线配套设备中，施釉机甩头是整个施釉工序中最关键的部件。当外动力带动甩头主轴旋转时，由釉水泵提供的釉水通过进釉管(顶端设有塞头)喷入与主轴相联接的定位套之中，定位套圆周钻有许多均匀分布的小孔，其外圆上又装有一组平行的甩片，当甩头主轴高速旋转时，釉水沿着甩片方向有规律地抛出，甩头主轴转速快慢又是决定所抛出的釉水颗粒粗细的关键，即甩头主轴转速越高，抛出的釉水亦越细越均匀，瓷砖表面的釉水颗粒越细越均匀，在釉烧时则容易熔融，其不仅可降低烧成温度，延长炉窑寿命，提高经济效益，且可提高瓷砖釉面光泽。但随着主轴转速的提高，会导致甩头主轴轴承上温升不断增加，轴承如长时间高温工作极易损坏，在本技术作出之先，现有技术的施釉机甩头是没有冷却装置的，陶瓷厂在实际生产过程中常因甩头主轴轴承磨损而产生甩头振动轴承过热咬死，停机修理等，影响了整条流水线的正常生产。本技术旨在提出一种既能保证主轴高速旋转，而又不会使其轴承过热烧伤的冷却式施釉机甩头，以保证陶瓷辊道窑施釉流水线可靠工作。本技术采用强制冷却的方式，来解决现有技术的不足，其方案有两种一种为液冷式，在施釉机甩头主座壳件中间挖空，使主座和壳体中间形成空洞(其两端面留有搭子，供前端盖和后端盖紧固密封)，配以进出口，能通入冷却液进行冷却，使轴承的热量由冷却液带走；一种为风冷式，在施釉机甩头主座壳体外圆增设散热片、风叶用键固定在主轴上，同时在主座壳体前端装有风罩，当甩头主轴运转时，即带动风叶旋转，经风罩定向对流而冷却。以下结合实施例及附图进一步说明本技术。附图说明图1本实施例中液冷式施釉机甩头的结构视图；图2图1的A－A剖视图；图3本实施例中风冷式施釉机甩头的结构视图；图4图3的B－B剖视图。本实施例有液冷式或风冷式冷却装置，液冷式冷却装置中甩头壳体7中间挖空，使壳体中间形成空洞，配以能通入冷却液的进出口10、11进行冷却，使轴承的热由冷却液带走，同时在空洞两端留有搭子，供前端盖6和后端盖8紧固密封；风冷式冷却装置中甩头主壳座壳体7外圆增设散热片12，风叶13用键14固定在主轴5上，主座前端装有风罩15，使甩头主轴5运转时的同时带动风叶13一起旋转，经风罩15定向对流冷却。附图中标号1为塞头、2为进釉管、3为甩片、4为定位套、5为主轴、9为轴承。本技术不仅解决施釉机甩头因高速运转轴承过热烧伤而咬死等缺欠，且对延长炉窑寿命，降低成本及提高釉面光泽均有显著效果。权利要求1.一种陶瓷辊道窑施釉线冷却式施釉机甩头，其特征是施釉机甩头带有液冷式冷却或风冷式冷却装置。2.根据权利要求1所述的冷却式施釉机甩头，其特征在于液冷式冷却装置中甩头主壳体(7)中间挖空，使壳体中间形成空洞，配以能通入冷却液的进出口进行冷却。3.根据权利要求1所述的冷却式施釉机甩头，其特征在于风冷式冷却装置中甩头主壳座壳体(7)外园增设散热片(12)、风叶(13)用键(14)固定在主轴(5)上，主座前端装有风罩(15)，使甩头主轴(5)运转时的同时带动风叶(13)一起旋转。专利摘要一种冷却式施釉机甩头，属陶瓷辊道窑施釉、流水线配套设备，可分为液冷式或风冷式两种强制冷却装置，液冷式冷却装置中的甩头主壳体中间挖空，使壳体中间形成空洞，并设有冷却液的进出口；风冷式冷却装置中的甩头主壳体外圆设置散热片，并在主轴上固定风叶。本技术不仅能防止或解决施釉机甩头主轴高速运转时，轴承过热、易磨损、咬死等故障，且对延长炉窑寿命，降低成本及提高釉面光泽均有显著效果。文档编号C04B41/86GK2154264SQ9224134公开日1994年1月26日 申请日期1992年11月7日 优先权日1992年11月7日专利技术者李荣魁 申请人:李荣魁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷辊道窑施釉线冷却式施釉机甩头，其特征是：施釉机甩头带有液冷式冷却或风冷式冷却装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣魁，
申请(专利权)人：李荣魁，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]