压印机以及用于压印机的印模固定座制造技术

技术编号:10635318 阅读:151 留言:0更新日期:2014-11-12 11:04
本发明专利技术描述了一种压印机(1),其包括至少一个底座单元(2),保持装置(3)设置在底座单元(2)中的一侧上来保持印模固定座(5),操作装置(4)设置在另一侧上。所述操作装置(4)被构造成其直接或间接作用于保持装置(3),其中所述操作装置(4)的枢轴(6)设置在底座单元(2)中。所述底座单元(2)和/或操作装置(4)在结构上是模块化的,其中侧壁(10,11,18,19,48-51)至少部分地由板材形成,这些板材相对于彼此布置,并通过半壳(20,21,43)和/或连接装置(22,52)固定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术描述了一种压印机(1),其包括至少一个底座单元(2),保持装置(3)设置在底座单元(2)中的一侧上来保持印模固定座(5),操作装置(4)设置在另一侧上。所述操作装置(4)被构造成其直接或间接作用于保持装置(3),其中所述操作装置(4)的枢轴(6)设置在底座单元(2)中。所述底座单元(2)和/或操作装置(4)在结构上是模块化的,其中侧壁(10,11,18,19,48-51)至少部分地由板材形成,这些板材相对于彼此布置,并通过半壳(20,21,43)和/或连接装置(22,52)固定。【专利说明】压印机以及用于压印机的印模固定座
本专利技术涉及权利要求1、9、14、20、23-26和31中描述的压印机和印模固定座,所述压印机包括底座单元,保持装置设置在底座单元的一侧上,操作装置设置在另一侧上,所述操作装置被构造成其直接或间接作用于所述保持装置,其中所述操作装置的枢轴设置在所述底座单元中,所述印模固定座包括通过引导条连接在一起的上压印固定板和下压印固定板。
技术介绍
压印机,也被称作钳式印章(plier seal),其是已知的并用于在文件/纸张或图片上制作没有颜色的凸纹。文件/纸张或图片被放置在两个印模之间。接着,钳式印章被按压在一起,使得凸纹通过钳式印章中设置的模具形成在文件/纸张或图片上。压印机或钳式印章具有许多用途。它们为文件、证明书、小册子、请柬、名片等,或甚至餐巾纸提供专用图案。许多人制造他们自己的请柬并为这些请柬创作拼合文字和设计。另一个方面是用于防止伪造提高安全性,因此,能够创作、制造和使用用于企业、公证员、机构组织、建筑师或工程师的适当印章。 从DE202011100743U可了解一般的示例,其包括底座单元(底座)、操作装置(推力杠杆)和印模固定座(压印单元)。这里操作装置通过枢轴被枢轴连接到底座,其中操作装置被构造成其直接作用于设置在底座中的保持装置。这里操作装置由分成两个动力臂的杠杆形成。为了压印,要被压印的物体(纸张)被插入设置在底座单元上的保持装置中的印模固定座,然后使用者使用操作装置在所述操作装置的第一端上施加向下力Pi因此第一向下力Pi和枢轴之间的距离构成了第一动力臂。当操作装置向下枢转时,施加第二力P2,第二向下力P2和枢轴之间的距离构成第二动力臂。第一力Pl的力矩和第二力P2的力矩相等。 这里的缺点是操作装置的设计/尺寸意味着向下的力Pl和P2具有相同的大小,因此需要非常大的力来在文件/纸张或图片上制作凸纹。 另外,从DE202011100743U1中可了解一种压印机,其公开了底座单元(底座)、操作装置(推力杠杆)和印模固定座(压印单元)。这里操作装置通过枢轴可枢转地连接到底座,其中操作装置被构造成其通过压力元件间接作用,该压力元件安装在操作装置、底座单元或者在底座中设置的保持装置上。 这种方案的缺点是由于需要将多个单独部件组装在一起,所以制造成本非常高。 BR8404986A公开了一种压印机,其也由具有保持装置的底座单元、杠杆形式的操作装置和印模固定座形成。这里杠杆通过枢轴安装在底座单元的保持装置上方。该底座单元由通过分离部件、间隔件、螺纹连接件等连接在一起的两个分离的薄片状侧壁形成。为此,适当的凹槽、狭槽、孔等设置在薄片状侧壁上。操作装置,特别是一体的杠杆,围绕通轴可枢转地安装在两个薄片状侧壁之间。这里压印机的各部分由金属形成,使得其能够承受这些相对高的按压力。 该情形的缺点是这种类型的结构也需要非常大数目的单独部件,这些部件必须手动地组装。这意味着制造要求非常高,并且非常高的制造成本也是不能避免的。另一个实质缺点是由于侧壁很薄并且为薄片状,所以触地区域很小,压印机必须设有向外的足部,使其能够垂直放置。而且,由于当压印机被抓持在手中时,足部会碍事,所以向外突出的足部意味着压印机不利于使用者操作。 由于压印过程中的较大力,螺纹连接件频繁地松开或解开,结构变得非常不稳定。因而,使用者必须通过手来拧紧螺纹连接件以使压印机再次起作用。另外,由金属构成所有的部件意味着压印机非常重,这使得其操作更困难。 US1646612A公开了一种压印机,其具有设置在底座单元上的凹形把持部。这意味着使用者能够将钳式印章稳固地抓持在手中。但是,缺点是不可能将钳式印章垂直竖立在平坦表面上。因此,不可能进行压印机放置在桌子上,使用者向下按压杠杆的所谓的桌面压印。在需要较高的按压力时使用这种压印工序,因为当使用这种类型的压印工序时,使用者还能利用他们的体重。然而,为了能够进行该工序,需要承受钳式印章的桌子。 另外,US2187773A公开了一种压印机,其中用于印模固定座的保持装置相对于触地区域成角度设置。这里还公开了所述印模固定座可插入底座单元中。这里的缺点是印模固定座在保持装置中的固定不是最佳的。另一个缺点是通过将印模固定座设置在底座单元中,难免会滑出。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种压印机和一种印模固定座,其容易操作并容易制造。同时,上述的缺点可以避免。 本专利技术的目的是通过一种压印机来实现的,其中,底座单元和/或操作装置以模块化方式构成,其中,侧壁至少部分地由板材形成,这些板材通过半壳和/或连接装置彼此相对布置并固定。有利地,这意味着模块化结构导致了重量的显著减小,由此显著地改进了操作者舒适度。同时,由于在施加较大力或应用高负荷的这些区域中,使用了能够承受这些作用力的适当材料,所以压印机变得非常稳定。通过这种方式,能够相对于较低重量和结构形状确保非常高的压印质量。另一个优点是半壳的使用,其中板材特别是侧壁仅需简单地插入意味着制造被大大地简化并且底座单元上需要仅仅一些部件,特别是枢轴和连接装置或额外的横向连接件,而在现有技术中,需要手动制造多个这种横向连接件。板材结构的另一个重要优点是这意味着板材元件能够容易地通过人体工程学设计制造,这在现有技术中使用弯曲或翻转工艺基本上是不可能的或者只有在高成本下获得。通过这种方式,优选由塑料制成的板材元件及其相关的半壳能够对准,并因此显著地改进了操作特性。另外,还改进了用于压印工序的力量,所以使用者不需要施加很大的力来产生理想的压印印记。 还有利地,底座单元和/或操作装置的侧壁由金属板材、碳板材或铝板材形成,因为这使压印机具有很好的刚性。通过这种方式,底座单元的变形被阻止或者最小化,使得力从操作杠杆到印模固定座的传递尽可能好。钳子越稳定,印记或压印质量就越高。由于使用板材部件意味着不再需要进行弯曲或翻转工艺,还可能使用易碎、不可弯曲的材料。 在一个实施例中,半壳和/或连接装置由塑料形成,并形成一件或多件,这有利地意味着通过使用塑料部件减小了重量。这增加了压印机的操作或使用者的舒适性。由于不再需要抓持冰冷的金属,这还显著地改进了使用者的抓握特性。 还有利地,半壳包括横向连接件,所述半壳特别是横向连接件被构造成能够互连。通过这种方式,它们可以快速地、容易地组装。因此,不再需要训练或者利用特别训练的操作人员来组装压印机,由此减小了组装成本。 还有利地,横向连接件被形成为卡扣连接件、间隔件、安装元件或引导元件等,以组装各个部件,这些部件仅被推靠在一起,简单的组装或互连能够连接和本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压印机(1),其包括至少一个底座单元(2),保持装置(3)设置在所述底座单元(2)中的一侧上来保持印模固定座(5),操作装置(4)设置在另一侧上,所述操作装置(4)被构造成其直接或间接作用于所述保持装置(3),其中所述操作装置(4)的枢轴(6)设置在所述底座单元中,其特征在于,所述底座单元(2)和/或所述操作装置(4)在结构上是模块化的,其中侧壁(10,11,18,19,48‑51)至少部分地由板材形成,这些板材相对于彼此布置,并通过半壳(20,21,43)和/或连接装置(22,52)固定。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:R·康拉德L·赫尔穆特
申请(专利权)人:乔迪特有限公司
类型:发明
国别省市:奥地利;AT

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