【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器铝箔钉卷
,特别涉及一种电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置。
技术介绍
目前,电容器是由铝箔相隔一段距离铆压导针后再卷绕而成的,电容器钉卷机在生产电容器的过程中,铝箔的张紧是采用两个相互配合的轮子进行的,导针与铝箔铆压时会会出现厚薄不均现象,有些会超差,厚度超差的生产出来的电容器不符合要求,只能在后段进行检测,在生产过程中无法检测,废品率高。有鉴于此,特提出本技术,以改正上述现有技术的不足之处。
技术实现思路
针对上述现有技术,本技术所要解决的技术问题是提供一种在生产卷绕前能检测铝箔与导针铆接厚度是否超标,有效防止不合格品流到下一道工序,合格率高的电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置,其包括支座、放大摆杆、检测片、调节螺钉、销轴,所述销轴固定安装于放大摆杆中,所述放大摆杆后段与销轴转动连接,所述调节螺钉与支座后部螺纹连接且调节螺钉头部与放大摆杆后端部接触,所述放大摆杆前端安装有光电传感器,所述检测片后端固定安装于支座侧边且检测片前端置于光电传感器下,所述放大摆杆底部靠近销轴前方转动安装有滚轮。本技术的进一步改进为,所述电容器钉卷机铝箔与导针铆接厚度检测装置还包括限位固定块、千分调节头、弹性元件,所述支座上部设有通腔,所述限位固定块底部设有突块,所述突块置于通腔内且弹性元件弹性抵压于突块与通腔顶部间,千分调节头安装于限位固定块上且千分调节头的千分调节杆与支座抵触,所述限位固定块固定安装于电容器钉卷 ...
【技术保护点】
一种电容器钉卷机铝箔与导针复合厚度检测装置,其特征在于:其包括支座(1)、放大摆杆(2)、检测片(3)、调节螺钉(4)、销轴(5),所述销轴(5)固定安装于放大摆杆(2)中,所述放大摆杆(2)后段与销轴(5)转动连接,所述调节螺钉(4)与支座(1)后部螺纹连接且调节螺钉(4)头部与放大摆杆(2)后端部接触,所述放大摆杆(2)前端安装有光电传感器(6),所述检测片(3)后端固定安装于支座(1)侧边且检测片(3)前端置于光电传感器(6)下,所述放大摆杆(2)底部靠近销轴(5)前方转动安装有滚轮(7)。
【技术特征摘要】
1.一种电容器钉卷机铝箔与导针复合厚度检测装置,其特征在于:其包括支座(1)、放大摆杆(2)、检测片(3)、调节螺钉(4)、销轴(5),所述销轴(5)固定安装于放大摆杆(2)中,所述放大摆杆(2)后段与销轴(5)转动连接,所述调节螺钉(4)与支座(1)后部螺纹连接且调节螺钉(4)头部与放大摆杆(2)后端部接触,所述放大摆杆(2)前端安装有光电传感器(6),所述检测片(3)后端固定安装于支座(1)侧边且检测片(3)前端置于光电传感器(6)下,所述放大摆杆(2)底部靠近销轴(5)前方转动安装有滚轮(7)。
2.根据权利要求1所述的电容器钉卷机铝箔与导针复合...
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