防双面凸裂复合刃铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种防双面凸裂复合刃铣刀，铣刀主体的侧壁开设有至少两条互相平行的呈螺旋状的排屑槽，铣刀主体的侧壁还开设有至少两条深度高于排屑槽并且与排屑槽螺旋方向相反的呈螺旋状的切屑槽，排屑槽与切屑槽互相交错相通，切屑槽自下而上设置有若干间隔不等的切屑主刀刃，切屑主刀刃的切割面倾斜朝下，且切屑主刀刃的走向与排屑槽的走向之间具有夹角，至少一排屑槽的下端的一内侧壁的侧面或底部设有切屑副刀刃，切屑副刀刃的走向与排屑槽的走向一致，切屑副刀刃的切割面倾斜朝上。该防双面凸裂复合刃铣刀的切屑副刀刃往上倾斜切割工件，与切屑主刀刃的倾斜往下的切割对冲，有效防止工件表层和底层凸裂的情况出现，从而保证工件加工质量。

Double side milling cutter

The utility model discloses an anti cracking double convex composite cutter, the side wall of the cutter body is provided with at least two parallel a chip spiral milling cutter, the side wall of the main body is provided with at least two higher than the depth of the chip and the chip chip in the spiral direction spiral groove like the opposite, the chip and the chip groove mutual crisscross, cutting trough from top to bottom is provided with a plurality of unequally spaced chip main blade, cutting the main blade of the cutting surface is tilted downwards, with the angle between the trend and the main cutting edge and cutting flutes, an inner side or bottom the lower end wall at least one chip of the chip is provided with a secondary blade, cutting blade and side to chip to chip, side blade cutting surface tilted upward. The anti cracking composite double convex cutter cutting edge to side inclined cutting workpiece, cutting down the hedge and tilt of the main blade of the chip, effectively prevent the workpiece surface and bottom convex cracking, so as to ensure the quality of workpiece.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工刀具领域，尤其涉及一种防双面凸裂复合刃铣刀。
技术介绍
现时的铣刀的刀刃走向与排屑槽的走向一致，当铣刀工作时，工件底层或表层容易出现凸裂和排屑不良的情况，及刀口走向所产生反作用力使工件向上突进而产生不安全因素。影响了工件的加工质量及使用安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能防止工件表层及底层凸裂和排屑不良的情况出现的防双面凸裂复合刃铣刀，从而保证工件加工质量。 为了实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种防双面凸裂复合刃铣刀，包括铣刀柄部以及连接柄部下端的铣刀主体，所述铣刀主体的侧壁开设有至少两条互相平行的呈螺旋状的排屑槽，所述铣刀主体的侧壁还开设有至少两条深度高于所述排屑槽并且与所述排屑槽螺旋方向相反的呈螺旋状的切屑槽，所述排屑槽与切屑槽互相交错相通，所述切屑槽自下而上设置有若干间隔不等的切屑主刀刃，所述切屑主刀刃的切割面倾斜朝下，且所述切屑主刀刃的走向与所述排屑槽的走向之间具有夹角，至少一所述排屑槽的下端的一内侧壁的侧面或底部设有切屑副刀刃，所述切屑副刀刃的走向与所述排屑槽的走向一致，所述切屑副刀刃的切割面倾斜朝上。 所述排屑槽的数量为两条。所述排屑槽和切屑槽之间相连通且螺旋方向相反，不受刀具旋转方向制约。切屑槽在刀具高速旋转时引导气流到铣刀主体底端使废屑更容易从排屑槽排出。本技术防双面凸裂复合刃铣刀切屑副刀刃的走向与所述排屑槽的走向一致，所述切屑副刀刃的切割面倾斜朝上。该切屑副刀刃往上倾斜切割工件，与切屑主刀刃的倾斜往下的切割对冲，有效防止工件表层和底层凸裂的情况出现，从而保证工件加工质量。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术防双面凸裂复合刃铣刀的结构示意图。具体实施方式参考图1，本技术防双面凸裂且排屑不受刀具旋转方向影响的复合刃铣刀。100包括上连接柄部10以及连接于所述上连接柄部10下端的铣刀主体20。所述铣刀主体20的侧壁开设有至少两条相互平行的呈螺旋状的排屑槽201，主体20的侧壁还开设有至少两条深度高于所述排屑槽201并且与所述排屑槽201螺旋方向相反的呈螺旋状的切屑槽203。所述排屑槽201与所述切屑槽203互相交错相通。所述切屑槽203自下而上设置有若干间隔不等的切屑主刀刃202。所述切屑主刀刃202的切割面倾斜朝下，且所述切屑主刀刃202的走向与所述切屑槽203的走向一致，至少一所述排屑槽201的下端的一内侧壁侧面或底端设有切屑副刀刃30，所述切屑副刀刃30的走向与所述排屑槽201的走向一致，所述切屑副刀刃30的切割面倾斜朝上。本实施例中，所述排屑槽201的数量为两条，所述切屑槽203的数量为三条，切屑副刀刃30的数量为一个。 本技术防凸裂铣刀100使用时，切屑主刀刃202往下倾斜切割工件，料屑先跌落至切屑槽203，然后再气流力的作用下跌落至排屑槽201，最后从排屑槽201的下端排出，同时，切屑副刀刃30往上倾斜切割工件，与切屑主刀刃202的倾斜往下的切割对冲，有效防止工件表层及底层凸裂的情况出现，有效防止因刀具旋转方向而导致排屑困难的现象，从而保证工件加工质量。以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防双面凸裂复合刃铣刀，其特征在于：包括铣刀柄部以及连接柄部下端的铣刀主体，所述铣刀主体的侧壁开设有至少两条互相平行的呈螺旋状的排屑槽，所述铣刀主体的侧壁还开设有至少两条深度高于所述排屑槽并且与所述排屑槽螺旋方向相反的呈螺旋状的切屑槽，所述排屑槽与切屑槽互相交错相通，所述切屑槽自下而上设置有若干间隔不等的切屑主刀刃，所述切屑主刀刃的切割面倾斜朝下，且所述切屑主刀刃的走向与所述排屑槽的走向之间具有夹角，至少一所述排屑槽的下端的一内侧壁的侧面或底部设有切屑副刀刃，所述切屑副刀刃的走向与所述排屑槽的走向一致，所述切屑副刀刃的切割面倾斜朝上。

【技术特征摘要】
1.一种防双面凸裂复合刃铣刀，其特征在于：包括铣刀柄部以及连接柄部下端的铣刀主体，所述铣刀主体的侧壁开设有至少两条互相平行的呈螺旋状的排屑槽，所述铣刀主体的侧壁还开设有至少两条深度高于所述排屑槽并且与所述排屑槽螺旋方向相反的呈螺旋状的切屑槽，所述排屑槽与切屑槽互相交错相通，所述切屑槽自下而上设置有若干间隔不等的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伯勇，
申请(专利权)人：丁伯勇，
类型：新型
国别省市：广东;44