【技术实现步骤摘要】
本技术属于石灰窑炉
，具体涉及一种环保节能石灰窑炉。
技术介绍
现有技术的石灰窑炉，包括炉体、炉膛和出灰口，炉膛的周边设有耐火砖层，耐火砖层外面包覆铁皮。这种结构的石灰窑炉，保温效果较差，热量散失大，烟尘从炉膛顶部冒出，弥漫到空中，空气污染严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热量散失小、对空气污染少的环保节能石灰窑炉，以弥补现有技术的不足。为实现上述目的，本技术环保节能石灰窑炉，包括炉体、炉膛和出灰口，炉膛的周边设有耐火砖层，耐火砖层外面依次设有硅酸铝纤维毡层、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层、耐火砖层、硅酸铝纤维毡层、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层，外面包覆铁皮；炉体顶部设有烟道，烟道口通过管道经风机与除尘器连通，除尘器排尘管口的下面设有石灰水池。所说铁水渣水泥混合物层中，可添加石灰粉填充物。所说铁水渣水泥混合物层中的水泥添加物可用耐火水泥代替。为了实现上料自动化，炉膛顶部可设有行车自动上料装置。为了实现出料自动化，炉膛出灰口设有自动卸灰闸阀，卸灰闸阀下面设有货车通道。本技术结构设计合理，保温效果好，热量散失小，烟尘从炉体顶部烟道通过管道经除尘器除尘，颗粒烟尘由除尘器排尘管口下面的石灰水池吸附脱硫处理，无尘烟气由除尘器顶部的管道排向高空，空气污染小。是一种较为理想的环保节能石灰窑炉。附图说明附图是本技术结构示意局剖图。具体实施方式根据附图，本技术环保节能石灰窑炉，包括炉体1、炉膛2和出灰口，炉膛2的周边设有耐火砖层3，耐火砖层3外面依次设有硅酸铝纤维毡层4、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层5、耐火砖层、硅酸铝纤维毡层6、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层7，...
【技术保护点】
一种环保节能石灰窑炉，包括炉体、炉膛和出灰口，炉膛的周边设有耐火砖层，其特征是耐火砖层外面依次设有硅酸铝纤维毡层、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层、耐火砖层、硅酸铝纤维毡层、耐火砖层、铁水渣水泥混合物层，外面包覆铁皮；炉体顶部设有烟道，烟道口通过管道经风机与除尘器连通，除尘器排尘管口的下面设有石灰水池。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王发启，付全德，
申请(专利权)人：王发启，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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