一种蓄电池自动翻转封盖装置制造方法及图纸

一种蓄电池自动翻转封盖装置，包括机架，机架分为蓄电池传送侧和上盖传送侧，蓄电池传送侧设有蓄电池翻转机构，上盖传送侧设有上盖定位机构、上盖顶起机构，所述蓄电池翻转机构将蓄电池固定后翻转180°，所述上盖定位机构将上盖定位，所述上盖顶起机构将滴胶后的上盖对准已翻转的蓄电池、并向上顶起上盖实现蓄电池与上盖的扣合。采用本实用新型专利技术解除了操作工人繁重的体力劳动，提高了生产效率，消除了安全隐患，提高了封盖质量，可以满足蓄电池规模化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蓄电池装配封盖使用的生产设备，特别是蓄电池自动翻转封盖装置，属蓄电池

技术介绍
基于工业用蓄电池的特殊性，需要采用槽盖胶的方式对蓄电池进行密封，而该密封方式的操作过程是：在电池上盖的凹槽内注满槽盖胶，然后再靠人力把电池翻转180°，扣在电池盖的凹槽内，利用蓄电池自身的重量，通过硬化炉对电池槽盖胶进行固化，达到密封的目的。这种落后的操作方法需要大量的人力投入，操作者的劳动强度大，生产效率低，而且操作者易受有毒物质的伤害，不利于身体健康。此外，由于操作手法、翻转力度、角度不同，蓄电池经常会出现溢胶、大缝、漏气等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种替代人工操作，可准确、高效的实现蓄电池翻转封盖的蓄电池自动翻转封盖装置。本技术所述问题是通过以下述技术方案实现的：一种蓄电池自动翻转封盖装置，包括机架，机架分为蓄电池传送侧和上盖传送侧，蓄电池传送侧设有蓄电池翻转机构，上盖传送侧设有上盖定位机构、上盖顶起机构，所述蓄电池翻转机构将蓄电池固定后翻转180°，所述上盖定位机构将上盖定位，所述上盖顶起机构将滴胶后的上盖对准已翻转的蓄电池、并向上顶起上盖实现蓄电池与上盖的扣合。上述蓄电池自动翻转封盖装置，蓄电池翻转机构包括翻转支座、翻转架、翻转电机和翻转轴，翻转轴由翻转支座支撑、可相对翻转支座转动，翻转轴固接翻转架，翻转轴一端经传动部件传动连接翻转电机，翻转架两侧设有两两相对的四个蓄电池夹紧气缸。上述蓄电池自动翻转封盖装置，所述上盖顶起机构包括升降气缸和上盖托板，升降气缸杆固接升降架，升降架上部设置上盖托板，翻转架翻转180°后与上盖托板的位置上下对应。上述蓄电池自动翻转封盖装置，所述上盖定位机构设有定位组件，定位组件设置八套，八套定位组件分为两组两两相对的设置在上盖传送侧，各套定位组件分别包括固定杆、调整杆和限位块，固定杆固定在上盖传送侧的上部，固定杆、调整杆为可调位固定连接，在调整杆的延伸端设置限位块。上述蓄电池自动翻转封盖装置，所述翻转架设有上行轨道辊，机架的上盖传送侧上部设有下行轨道辊。上述蓄电池自动翻转封盖装置，所述传动部件为链传动。本技术针对解决人工完成蓄电池翻转封盖操作耗时费力且产品质量不易保证的问题而设计了一种自动翻转装置。所述翻转装置以电机带动传动部件实现蓄电池的180°翻转操作，同时由升降气缸配合升降平台将涂胶后的上盖托起，蓄电池准确扣在上盖上，实现蓄电池自动化翻转封盖操作。采用本技术解除了操作工人繁重的体力劳动，提高了生产效率，消除了安全隐患，提高了封盖质量，可以满足蓄电池规模化生产的需要。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的示意图；图2是图1的俯视图；图3是定位组件的示意图(放大)；图4是本技术蓄电池翻转扣合状态的示意图。图中各标号清单为：1、机架，1-1、蓄电池传送侧，1-2、上盖传送侧，2、翻转架，3、垫板，4、蓄电池夹紧气缸，5、蓄电池，6、翻转支座，7、翻转轴，8、链传动，9、翻转电机，10、上盖，11、定位组件，11-1、限位块，11-2、调整杆，11-3、固定杆，12、上盖托板，13、升降架，14、升降气缸，15、上行轨道辊，16、下行轨道辊，17、蓄电池限位条。具体实施方式参看图1、图2，本技术包括机架1，机架的左侧为蓄电池传送侧1-1，机架的右侧为上盖传送侧1-2。在蓄电池传送侧设有用于将蓄电池5翻转的蓄电池翻转机构。在上盖传送侧设有用于定位上盖的上盖定位机构和用于顶起上盖的上盖顶起机构。机架的上盖传送侧还设有下行轨道辊16。参看图1、图2、图4，蓄电池翻转机构包括翻转支座6、翻转架2、翻转电机9和翻转轴7。翻转电机与机架固定，翻转电机的动力通过链传动8传递到翻转轴7，翻转轴由翻转支座6支撑，翻转轴可相对翻转支座转动，翻转架与翻转轴固定。在翻转架的两侧固定两两相对的四个蓄电池夹紧气缸4，四个蓄电池夹紧气缸同步动作，将蓄电池5夹紧或松开，蓄电池和夹紧气缸活塞杆之间设有垫板3。翻转架上还设有上行轨道辊15。翻转架上还设有蓄电池限位条17。仍参看图1、图2、图4，上盖顶起机构包括升降气缸14和上盖托板12，升降气缸杆固接升降架13，升降架上部设置上盖托板12。当翻转架翻转180°后，升降气缸杆伸出动作，将位于翻转架下部的上盖升降平台升起，使蓄电池与上盖扣合。参看图1、图2、图3，上盖定位机构设有定位组件11，定位组件共设置八套，八套定位组件分为两组、两两相对的设置在机架的上盖传送侧。各套定位组件分别包括固定杆11-3、调整杆11-2和限位块11-1，固定杆固定在上盖传送侧的上部，固定杆、调整杆上均设有槽孔，固定杆、调整杆间经螺栓固定，松开螺栓可以调节调整杆相对固定杆的相对位置，以适应不同规格的上盖定位。在调整杆的延伸端设置限位块11-1，限位块对应上盖的面设有橡胶垫。位于最左则的一对定位组件的限位块为相互对称的L形，L形的限位块兼具上盖宽度方向和长度方向的限位。参看图1、图4，本技术工作时，由蓄电池输送装置将蓄电池输送到上行轨道辊，滴好胶的上盖放置到下行轨道辊，由上盖定位机构定位；四个蓄电池夹紧气缸同步动作，将蓄电池5夹紧，翻转电机动作带动翻转架和蓄电池翻转180°；升降气缸杆伸出动作，将位于翻转架下部的上盖托板升起，使于蓄电池下部上盖与蓄电池准确扣合；四个蓄电池夹紧气缸同步收回动作，同时升降气缸回落，蓄电池沿下行轨道流入下道工序。上述动作过程可通过PLC和相应的光电元件实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池自动翻转封盖装置，其特征在于：包括机架(1)，机架分为蓄电池传送侧(1‑1)和上盖传送侧(1‑2)，蓄电池传送侧设有蓄电池翻转机构，上盖传送侧设有上盖定位机构、上盖顶起机构，所述蓄电池翻转机构将蓄电池固定后翻转180°，所述上盖定位机构将上盖定位，所述上盖顶起机构将滴胶后的上盖对准已翻转的蓄电池、并向上顶起上盖实现蓄电池与上盖的扣合。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池自动翻转封盖装置，其特征在于：包括机架(1)，机架分为蓄电池传送侧(1-1)和上盖传送侧(1-2)，蓄电池传送侧设有蓄电池翻转机构，上盖传送侧设有上盖定位机构、上盖顶起机构，所述蓄电池翻转机构将蓄电池固定后翻转180°，所述上盖定位机构将上盖定位，所述上盖顶起机构将滴胶后的上盖对准已翻转的蓄电池、并向上顶起上盖实现蓄电池与上盖的扣合。2.根据权利要求1所述的蓄电池自动翻转封盖装置，其特征在于：蓄电池翻转机构包括翻转支座(6)、翻转架(2)、翻转电机(9)和翻转轴(7)，翻转轴由翻转支座支撑、可相对翻转支座转动，翻转轴固接翻转架，翻转轴一端经传动部件传动连接翻转电机，翻转架两侧设有两两相对的四个蓄电池夹紧气缸(4)。3.根据权利要求2所述的蓄电池自动翻转封盖装置，其特征在于：所述上盖顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文岭，郝国兴，朱红忠，徐素强，田洋，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13