一种定量装粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定量装粉装置，包括工作台，所述工作台上垂直设有前挡板和后挡板，在前后挡板之间垂直设有刮粉板，刮粉板下方水平设有一装粉板，在装粉板上设有装粉孔，装粉板与一推动气缸连接；在刮粉板和后挡板之间设有下粉板，下粉板位于装粉板的下方，在下粉板上设有与装粉孔对应的下粉孔；在前档板上设有感应器，感应器安装位置与装粉板顶部平齐。本实用新型专利技术定量装粉装置结构设计合理，采用上述结构，保证了每次填装入工件中的粉料量一样，解决了手工装粉速度慢、效率低的问题，大大提升了填装效率，降低了劳动强度，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定量装粉装置。
技术介绍
柱式锂电池由于具有工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无污染、自放电小和循环寿命长等优点，被广泛应用于电动工具、电动汽车、军事装备和航空航天等多个领域。目前，锂电池正极材料的称量和压入都是手工和半自动设备相结合的作业方式，导致组装效率低，组装的产品质量难以保证，产量和质量不能满足客户需求，降低企业的市场竞争力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种定量精准的装粉装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种定量装粉装置，包括工作台，所述工作台上垂直设有前挡板和后挡板，在前后挡板之间垂直设有刮粉板，刮粉板下方水平设有一装粉板，在装粉板上设有装粉孔，装粉板与一推动气缸连接；在刮粉板和后挡板之间设有下粉板，下粉板位于装粉板的下方，在下粉板上设有与装粉孔对应的下粉孔；在前档板上设有感应器，感应器安装位置与装粉板顶部平齐。优选的，上述下粉孔直径大于装粉孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术定量装粉装置结构设计合理，采用上述结构，保证了每次填装入工件中的粉料量一样，解决了手工装粉速度慢、效率低的问题，大大提升了填装效率，降低了劳动强度，节约了生产成本。附图说明附图1是本技术未装粉状态俯视结构示意图；附图2是本技术装粉状态俯视结构示意图；附图3是本技术装粉板和下粉板主视结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术结构原理作进一步详细描叙：如附图1-3所示，一种定量装粉装置，包括工作台10，在工作台10上垂直设有前挡板1和后挡板3，在前挡板1和后挡板3之间垂直设有刮粉板2，在刮粉板2下方水平设有一装粉板4，在装粉板4上设有装粉孔41，装粉板4与一推动气缸5连接；在刮粉板2和后挡板3之间设有下粉板6，下粉板6位于装粉板4的下方，在下粉板6上设有与装粉孔41对应的下粉孔61；在前档板1上设有感应器7，感应器7安装位置与装粉板4顶部平齐。本技术工作时，首先，推动气缸5将装粉板4推入前挡板1和刮粉板2之间，装粉板4前端抵住前挡板1；然后，往装粉孔41中导入粉状产品，当感应器7感应到产品装满装粉孔41并高于装粉孔41时，停止装粉；接着，推动气缸5往外拉出装粉板4，当装粉孔41内多余的粉触碰到刮粉板2时被刮粉板2刮落，从而保证装粉孔41中的粉刚好装满；当装粉板4后端抵住后挡板2时，装粉孔41刚好对应下粉孔61，粉则从下粉孔61中落入需要装粉的工件中，以保证每次填装入工件中的粉料量一样。为了方便粉料下落至下粉孔61中，下粉孔61的直径大于装粉孔41的直径。本技术定量装粉装置结构设计合理，采用上述结构，保证了每次填装入工件中的粉料量一样，解决了手工装粉速度慢、效率低的问题，大大提升了填装效率，降低了劳动强度，节约了生产成本。上述实施例仅为本技术的较佳的实施方式，除此之外，本技术还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量装粉装置，包括工作台（10），其特征在于：所述工作台上垂直设有前挡板（1）和后挡板（3），在前后挡板之间垂直设有刮粉板（2），刮粉板下方水平设有一装粉板（4），在装粉板上设有装粉孔（41），装粉板与一推动气缸（5）连接；在刮粉板和后挡板之间设有下粉板（6），下粉板位于装粉板的下方，在下粉板上设有与装粉孔对应的下粉孔（61）；在前档板上设有感应器（7），感应器安装位置与装粉板顶部平齐。

【技术特征摘要】
1.一种定量装粉装置，包括工作台（10），其特征在于：所述工作台上垂直设有前挡板（1）和后挡板（3），在前后挡板之间垂直设有刮粉板（2），刮粉板下方水平设有一装粉板（4），在装粉板上设有装粉孔（41），装粉板与一推动气缸（5）连接；在刮粉板和后挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾胜发，
申请(专利权)人：曾胜发，
类型：新型
国别省市：广东;44