一种纺织用多功能喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纺织用多功能喷油装置，底座沿长轴方向设有外凸滑道；箱体底部设有两平行内凹滑道，两内凹滑道之间的箱体底部设有连接区；往复机构设于两底座之间，支撑柱一端连接运动部分，另一端设有电磁圈；支架A的支撑腿固接于底座上；传送机构固接于框体中间；两喷涂杆固接于传送机构一端的框体内侧；羊绒制条机构设置于传送机构的上方；切割机构设于羊绒制条机构与传送机构之间；控制器连接传送机构、羊绒制条机构、切割机构与往复机构。本实用新型专利技术根据光电传感器B的信息控制切割机构将羊绒条切断；通过往复机构与箱体的可拆卸连接与往复运动实现了箱体的往复运动，使喷涂后的羊绒条自动折叠并堆放于箱体内。

Multifunctional fuel injection device for textile

The utility model provides a multifunctional injection device with a textile base, along the long axis direction is provided with a convex slideway; at the bottom of the box is provided with two parallel concave slide, the bottom of the box between the two concave slideway is provided with a connecting area; between the reciprocating mechanism is arranged on the two end of the supporting column is connected with the base, a moving part, the other end is provided with a magnetic ring A; the supporting leg bracket fixed on the base; the transfer mechanism is fixedly connected with the box body; the two spraying rod frame body is fixedly connected with the inner end of the transmission mechanism; the mechanism is arranged on the above cashmere transfer mechanism; cutting mechanism is arranged between the cashmere piece preparing mechanism and a transfer mechanism; controller is connected with the transmission mechanism, cashmere the mechanism and a cutting mechanism with reciprocating mechanism. The utility model based on the photoelectric sensor B information to control the cutting mechanism of cashmere will cut off; through a detachable connection with the reciprocating movement realizes reciprocating reciprocating mechanism and the box body, the cashmere after spraying automatic folding and stacking in the box body.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于羊绒加工设备领域，尤其是涉及一种纺织用多功能喷油装置。
技术介绍
束状或块状的毛被和毛机梳理为单根纤维状时，毛纤维要承受多次的拉伸作用，再加上梳理力、摩擦力等各力的作用下，易被拉断，并产生静电，所以羊毛进入和毛机处理之前必须进行加油。乳化油是一种润滑剂，可以减轻和降低纤维间的摩擦力，提高毛纤维的柔软性和伸长率，使毛纤维柔软强韧，同时可以减少毛纤维在梳理过程中因摩擦而产生的静电现象。目前生产中的加油通常由手工完成，将羊毛分数层用人工铺在地板上，并按毛重求出乳化油用量，每铺一层用喷壶洒一遍油，加完油后将毛层翻抖并集中堆放在和毛机旁，手工加油的方法需要大量的劳动力且生产效率低下。部分也采用加油装置，利用毛刷将金属辊上附着的乳化油洒在毛机喂毛帘上的羊毛上，能实现自动加油，但是加油量的多少不能随羊毛铺层厚度来改变，会造成加油不均匀。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种纺织用多功能喷油装置，自动测量羊毛绒的厚度，并根据羊毛绒的厚度喷洒和毛油。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种纺织用多功能喷油装置，用于给羊绒条的两侧喷涂和毛油，包括平行放置的两结构相同的底座，所述底座沿长轴方向设有外凸滑道；箱体，所述箱体底部设有两平行内凹滑道，箱体通过内凹滑道与外凸滑道的配合使箱体置于底座上，两内凹滑道之间的箱体底部设有连接区，所述连接区由铁质材料制成；往复机构，所述往复机构设于两底座之间，包括运动部分与竖直支撑柱，所述支撑柱一端连接运动部分，另一端设有电磁圈；支架A，所述支架A包括框体与设于框体两侧的支撑腿，所述支撑腿固接于底座上，并位于外凸滑道的外侧，支架A远离喷涂杆的一支撑腿固设有一光电传感器C，所述光电传感器C低于箱体的高度；传送机构，所述传送机构固接于框体中间；且传送机构的运动方向与外凸滑道相同；两平行喷涂杆，两所述喷涂杆固接于传送机构一端的框体内侧，并低于传送机构，喷涂杆连接设于底座一侧的加油机构；羊绒制条机构，所述羊绒制条机构设置于传送机构的上方；切割机构，所述切割机构设于羊绒制条机构与传送机构之间；控制器，所述控制器连接传送机构、羊绒制条机构、切割机构与往复机构。进一步，所述运动部分包括电机C与丝杠B，所述丝杠B的连接端连接电机C，丝杠B的自由端连接一底座内侧。进一步，所述箱体内壁设有光电传感器A，所述光电传感器A连接控制器。进一步，所述切割机构为激光切割机构，包括n型支架C，所述支架C与羊绒制条机构相对的一侧设有丝杠A，所述丝杠A上的丝母固接有激光刀，丝杠A的连接端连接固定于支架C上的电机B，丝杠A的自由端与支架C固定连接。进一步，所述支架C与羊绒制条机相对的一侧设有U型凹槽，所述丝杠A设于U型凹槽内，所述U型凹槽的一侧壁设有朝向羊绒条的超声探测机构。进一步，两所述喷涂杆相对一侧均设有若干雾化喷头，且其中一喷涂杆在朝向另一喷涂杆的一侧固设有光电传感器B。进一步，两喷涂杆均设有电磁阀，所述电磁阀连接控制器。其中，所述喷涂杆的有效喷涂长度等于羊绒条的宽度。其中，所述往复机构的往复运动范围小于等于箱体沿滑道方向的长度。进一步，所述控制器包括控制模块、采集模块、计数模块、输出模块与显示模块，所述控制模块连接采集模块、计数模块、输出模块与显示模块，所述采集模块连接光电传感器A、光电传感器B、光电传感器C、压力传感器与超声探测机构，所述输出模块连接电机A、电机B与电机C。相对于现有技术，本技术所述的一种纺织用多功能喷油装置具有以下优势：(1)本专利技术所述的超声探测机构可以检测羊毛绒的厚度，控制器根据羊毛绒的厚度控制喷涂杆开关大小；(2)本专利技术所述的光电传感器A用于检测箱体内的羊绒条堆放的高度，当高度到达光电传感器时，控制器控制切割机构将羊绒条切断，以方便箱体的更换；(3)本专利技术所述的往复机构通过丝杠与电磁线圈实现了与箱体的可拆卸连接，同时实现了箱体的往复运动，使喷涂后的羊绒条自动折叠并堆放于箱体内。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种纺织用多功能喷油装置的单机工作状态示意图；图2为本技术实施例所述的一种纺织用多功能喷油装置与第二传送机构配合使用的状态示意图；图3为本技术实施例所述的一种纺织用多功能喷油装置无箱体的结构示意图；图4为本技术实施例所述的一种纺织用多功能喷油装置控制器的连接框图。附图标记说明：1-底座；11-外凸滑道；2-支架A；21-支撑腿；211-光电传感器C；22-框体；3-传送机构；31-传送带；32-电机A；33-第二传送机构；331-第二传送带；332-限位壁；333-第二底座；335-电机D；41-羊绒制条机构；42-羊绒条；5-切割机构；51-支架C；511-凹槽；52-丝杠A；53-电机B；54-激光刀；55-超声探测机构；6-往复机构；61-电机C；62-丝杠B；63-丝母B；64-支撑柱；641-压力传感器；7-喷涂机构；71-喷涂杆；72-喷头；73-加油机构；74-光电传感器B；8-箱体；81-光电传感器A；82-内凹滑道；9-控制器；91-控制模块；92-采集模块；93-计数模块；94-输出模块；95-显示模块；96-显示屏。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，两结构相同的平行底座1沿长轴方向设有外凸滑道11；箱体8底部设有两平行内凹滑道82，箱体8通过内凹滑道82与外凸滑道11的配合使箱体8置于底座1上，箱体8内壁设有光电传感器A81，箱体8由非铁质材料制成，两内凹滑道82之间的箱体8底部设有连接区，连接区由铁质材料制成；支架A2包括框体22与设于框体22两侧的支撑腿21，支撑腿21固接于底座1上并位于外凸滑道11的外侧；传送机构3固接于框体22中间；且传送机构3的运动方向与外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用多功能喷油装置，用于给羊绒条的两侧喷涂和毛油，其特征在于：包括平行放置的两结构相同的底座(1)，所述底座(1)沿长轴方向设有外凸滑道(11)；箱体(8)，所述箱体(8)底部设有两平行内凹滑道(82)，箱体(8)通过内凹滑道(82)与外凸滑道(11)的配合使箱体(8)置于底座(1)上，两内凹滑道(82)之间的箱体(8)底部设有连接区，所述连接区由铁质材料制成；往复机构(6)，所述往复机构(6)设于两底座(1)之间，包括运动部分与竖直支撑柱(64)，所述支撑柱(64)一端连接运动部分，另一端设有电磁圈；支架A(2)，所述支架A(2)包括框体(22)与设于框体(22)两侧的支撑腿(21)，所述支撑腿(21)固接于底座(1)上，并位于外凸滑道(11)的外侧；传送机构(3)，所述传送机构(3)固接于框体(22)中间；且传送机构(3)的运动方向与外凸滑道(11)相同；两平行喷涂杆(71)，两所述喷涂杆(71)固接于传送机构(3)一端的框体(22)内侧，并低于传送机构(3)，喷涂杆(71)连接设于底座(1)一侧的加油机构(73)；羊绒制条机构(41)，所述羊绒制条机构(41)设置于传送机构(3)的上方；切割机构(5)，所述切割机构(5)设于羊绒制条机构(41)与传送机构(3)之间；控制器，所述控制器(9)连接传送机构(3)、羊绒制条机构(41)、切割机构(5)与往复机构(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用多功能喷油装置，用于给羊绒条的两侧喷涂和毛油，其特征在于：包括平行放置的两结构相同的底座(1)，所述底座(1)沿长轴方向设有外凸滑道(11)；箱体(8)，所述箱体(8)底部设有两平行内凹滑道(82)，箱体(8)通过内凹滑道(82)与外凸滑道(11)的配合使箱体(8)置于底座(1)上，两内凹滑道(82)之间的箱体(8)底部设有连接区，所述连接区由铁质材料制成；往复机构(6)，所述往复机构(6)设于两底座(1)之间，包括运动部分与竖直支撑柱(64)，所述支撑柱(64)一端连接运动部分，另一端设有电磁圈；支架A(2)，所述支架A(2)包括框体(22)与设于框体(22)两侧的支撑腿(21)，所述支撑腿(21)固接于底座(1)上，并位于外凸滑道(11)的外侧；传送机构(3)，所述传送机构(3)固接于框体(22)中间；且传送机构(3)的运动方向与外凸滑道(11)相同；两平行喷涂杆(71)，两所述喷涂杆(71)固接于传送机构(3)一端的框体(22)内侧，并低于传送机构(3)，喷涂杆(71)连接设于底座(1)一侧的加油机构(73)；羊绒制条机构(41)，所述羊绒制条机构(41)设置于传送机构(3)的上方；切割机构(5)，所述切割机构(5)设于羊绒制条机构(41)与传送机构(3)之间；控制器，所述控制器(9)连接传送机构(3)、羊绒制条机构(41)、切割机构(5)与往复机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用多功能喷油装置，其特征在于：所述运动部分包括电机C与丝杠B(62)，所述丝杠B(62)的连接端连接电机C，丝杠B(62)的自由端连接一底座(1)内侧。3.根据权利要求1所述的一种纺织用多功能喷油装置，其特征在于：所述箱体(8)内壁设有光电传感器A(81)，所述光电传感器A(81)连接控制器(9)。4.根据权利要求1所述的一种纺织用多功能喷油装置，其特征在于：所述切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福岩，
申请(专利权)人：天津市嘉轩纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12