一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置制造方法及图纸

技术编号:40730121 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:09
本技术提供了一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,属于蓄电池技术领域,包括底座板,底座板的上端面对称设置有定位架,两个定位架之间固定连接有安置框,安置框的上下两端分别具备开口用于纵向安装粗糙度测试仪,底座板与定位架之间设有支撑垫条,两个支撑垫条之间形成供板栅样条插入的检测间隙,底座板的上端面还设有定位块,定位块位于检测间隙的一端用于限制板栅样条插入检测间隙的距离,并使板栅样条的中心线垂直对正。本技术提供的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,能够实现冲孔板栅表面粗糙度的稳定测量,保证了测量数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蓄电池,更具体地说,是涉及一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置


技术介绍

1、近年来,蓄电池采用冲孔板栅的比例明显提高,冲孔板栅具有污染小、生产效率高,制造精度高,利于导电等优势,同时也带有表面光滑,与铅膏结合力差等自身固有弱点。为了消除这方面的弱点,业内提出了各种表面处理措施,以提高板栅表面粗糙度。而对粗糙度的现场测量监控,需要做到随时、快速、稳妥,我们设计的冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置就是为了满足这一需求。

2、冲孔板栅生产现场的表面粗糙度测量存在以下必须考虑的因素:

3、1、冲孔板栅的生产设备造成的震动是比较明显的,在测量时应尽量消除,以保证测量过程的稳定,否则测量结果不可靠;

4、2、粗糙度测试仪是比较精密的仪器,位于其下部一端的触点需要探查局部大约8*2mm区域,接近选点测量;对板栅来说,需要测试多个选点来综合判定板栅整体的粗糙度水平;

5、3、冲孔板栅的设计很精细,筋条宽度一般都是非常小的,根据粗糙度测试仪的选点区域尺寸要求,可满足选点条件的部位只有板栅的边框,而边框是呈直线设计的,因此测量的过程是在直线范围上进行的。另外,边框的宽度尺寸其实也是非常有限的,测量过程中应保证测试仪在边框宽度范围内的对正和对中,以防止测试触点偏离边框中心线区域。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,能够实现冲孔板栅表面粗糙度的稳定测量,保证测量数据的准确性。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,包括底座板,所述底座板的上端面对称设置有定位架,两个所述定位架之间固定连接有安置框,所述安置框的上下两端分别具备开口用于纵向安装粗糙度测试仪,所述底座板与所述定位架之间设有支撑垫条,两个所述支撑垫条之间形成供板栅样条插入的检测间隙,所述底座板的上端面还设有定位块,所述定位块位于所述检测间隙的一端用于限制板栅样条插入所述检测间隙的距离,并使板栅样条的中心线垂直对正。

3、在一种可能的实现方式中,所述安置框远离所述定位块的外侧壁的中部设有对中标记线。

4、在一种可能的实现方式中,所述定位架包括横向安装板和纵向定位板,所述横向安装板和所述支撑垫条通过纵向设置的连接螺栓连接在所述底座板的上端面,所述安置框固定在两个所述纵向定位板之间。

5、在一种可能的实现方式中,所述支撑垫条的长度与所述纵向定位板的长度相同。

6、在一种可能的实现方式中,所述安置框的下端与所述支撑垫条的上端面平齐。

7、在一种可能的实现方式中,所述定位块与所述检测间隙间隔设置。

8、在一种可能的实现方式中,所述定位块通过纵向设置的安装螺栓安装在所述底座板的上端面。

9、在一种可能的实现方式中,所述底座板的下端面设有多个防震胶垫。

10、本技术提供的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置的有益效果在于:与现有技术相比,两个定位架下部的两个支撑垫条之间形成检测间隙,板栅样条自检测间隙内插入,定位块限位板栅样条插入距离,安置框固定在两个定位架之间,粗糙度测试仪安装在安置框内,用于检测该检测间隙内的板栅样条的粗糙度。本技术提供的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,能够实现冲孔板栅表面粗糙度的稳定测量,保证了测量数据的准确性。

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【技术保护点】

1.一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,包括底座板(1),所述底座板(1)的上端面对称设置有定位架,两个所述定位架之间固定连接有安置框(4),所述安置框(4)的上下两端分别具备开口用于纵向安装粗糙度测试仪(5),所述底座板(1)与所述定位架之间设有支撑垫条(6),两个所述支撑垫条(6)之间形成供板栅样条插入的检测间隙(7),所述底座板(1)的上端面还设有定位块(8),所述定位块(8)位于所述检测间隙(7)的一端用于限制板栅样条插入所述检测间隙(7)的距离,并使板栅样条的中心线垂直对正。

2.如权利要求1所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述安置框(4)远离所述定位块(8)的外侧壁的中部设有对中标记线(9)。

3.如权利要求1所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述定位架包括横向安装板(2)和纵向定位板(3),所述横向安装板(2)和所述支撑垫条(6)通过纵向设置的连接螺栓(10)连接在所述底座板(1)的上端面,所述安置框(4)固定在两个所述纵向定位板(3)之间。

4.如权利要求3所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述支撑垫条(6)的长度与所述纵向定位板(3)的长度相同。

5.如权利要求1所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述安置框(4)的下端与所述支撑垫条(6)的上端面平齐。

6.如权利要求1所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述定位块(8)与所述检测间隙(7)间隔设置。

7.如权利要求1所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述定位块(8)通过纵向设置的安装螺栓(11)安装在所述底座板(1)的上端面。

8.如权利要求1所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述底座板(1)的下端面设有多个防震胶垫(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,包括底座板(1),所述底座板(1)的上端面对称设置有定位架,两个所述定位架之间固定连接有安置框(4),所述安置框(4)的上下两端分别具备开口用于纵向安装粗糙度测试仪(5),所述底座板(1)与所述定位架之间设有支撑垫条(6),两个所述支撑垫条(6)之间形成供板栅样条插入的检测间隙(7),所述底座板(1)的上端面还设有定位块(8),所述定位块(8)位于所述检测间隙(7)的一端用于限制板栅样条插入所述检测间隙(7)的距离,并使板栅样条的中心线垂直对正。

2.如权利要求1所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述安置框(4)远离所述定位块(8)的外侧壁的中部设有对中标记线(9)。

3.如权利要求1所述的一种冲孔板栅表面粗糙度辅助测量装置,其特征在于,所述定位架包括横向安装板(2)和纵向定位板(3),所述横向安装板(2)和所述支撑垫条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫金瑞牛义生裴新彬高凤英杨立凤侯博超
申请(专利权)人:风帆有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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